一种应用于装配式房屋的装配组件的制作方法

1.本实用新型涉及装配式房屋技术领域，更具体为一种应用于装配式房屋的装配组件。


背景技术：

2.装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等)，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等，因为采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用，是现代工业化生产方式的代表。
3.现有的装配式建筑其墙板安装使固定式安装结构，安装拆卸复杂，装配组件不能够调节规格，使得适用性比较低。因此，需要提供一种新的技术方案给予解决。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种应用于装配式房屋的装配组件，解决了现有的装配式建筑其墙板安装使固定式安装结构，安装拆卸复杂，装配组件不能够调节规格，使得适用性比较低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于装配式房屋的装配组件，包括：安装座，所述安装座的下部设置有安装架且安装架与安装座之间固定连接，所述安装架的内部设置有安装槽且安装槽呈矩形结构设置，所述安装座的内部设置有伸缩槽且伸缩槽的内部设置有伸缩柱，所述伸缩柱的内部设置有螺纹孔且伸缩槽的内部设置有螺杆，所述螺杆插接在螺纹孔内部并与其螺纹连接，所述螺杆的表面设置有从动齿轮且从动齿轮与螺杆之间固定连接，所述安装座的侧面设置有调节杆且调节杆延伸至伸缩槽内部，所述调节杆的延伸端设置有主动齿轮且主动齿轮与从动齿轮之间相互啮合。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述安装槽的内部设置有固定螺栓且固定螺栓与安装架之间螺纹连接。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述安装座的内部设置有活动槽且活动槽的内部设置有卡槽，所述调节杆的表面设置有限位块且限位块与卡槽之间相互嵌合。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述安装槽侧内部设置有弹簧柱且弹簧柱的侧面设置有夹板，所述夹板通过弹簧柱与安装槽之间伸缩连接。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述伸缩柱的顶部设置有锥头且锥头与伸缩柱之间固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型在安装座的下部设置有安装架且安装架与安装座之间固定连接，在安装架的内部设置有安装槽且安装槽的两侧设置有固定螺栓，此种设置可以对比进行夹持固定，在安装座的内部设置有伸缩槽且伸缩槽的内部设置有伸缩柱，伸缩柱的内部设置有螺
纹孔且伸缩槽的内部设置有螺杆，螺杆插接在螺纹孔内部并与其螺纹连接，在螺杆的表面设置有从动齿轮，在安装座的侧面设置有调节杆且调节杆延伸至伸缩槽内部，调节杆的延伸端安装有主动齿轮且主动齿轮与从动齿轮之间相互啮合，通过转动调节杆使主动齿轮带动从动齿轮旋转，通过从动齿轮带动螺杆转动，从而使伸缩柱在伸缩槽内伸缩，此种设置增加了安装座的安装拆卸便利性。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构示意图；
13.图2为本实用新型安装座内部结构示意图。
14.图中：1、安装座；2、调节杆；3、伸缩柱；4、安装架；5、固定螺栓；6、安装槽；7、弹簧柱；8、夹板；9、伸缩槽；10、锥头；11、螺纹孔；12、螺杆；13、从动齿轮；14、活动槽；15、卡槽；16、限位块；17、主动齿轮。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种应用于装配式房屋的装配组件，包括：安装座1，所述安装座1的下部设置有安装架4且安装架4与安装座1之间固定连接，所述安装架4的内部设置有安装槽6且安装槽6呈矩形结构设置，所述安装座1的内部设置有伸缩槽9且伸缩槽9的内部设置有伸缩柱3，所述伸缩柱3的内部设置有螺纹孔11且伸缩槽9的内部设置有螺杆12，所述螺杆12插接在螺纹孔11内部并与其螺纹连接，所述螺杆12的表面设置有从动齿轮13且从动齿轮13与螺杆12之间固定连接，所述安装座1的侧面设置有调节杆2且调节杆2延伸至伸缩槽9内部，所述调节杆2的延伸端设置有主动齿轮17且主动齿轮17与从动齿轮13之间相互啮合，在安装座1的下部设置有安装架4且安装架4与安装座1之间固定连接，在安装架4的内部设置有安装槽6且安装槽6的两侧设置有固定螺栓5，此种设置可以对比进行夹持固定，在安装座1的内部设置有伸缩槽9且伸缩槽9的内部设置有伸缩柱3，伸缩柱3的内部设置有螺纹孔11且伸缩槽9的内部设置有螺杆12，螺杆12插接在螺纹孔11内部并与其螺纹连接，在螺杆12的表面设置有从动齿轮13，在安装座1的侧面设置有调节杆2且调节杆2延伸至伸缩槽9内部，调节杆2的延伸端安装有主动齿轮17且主动齿轮17与从动齿轮13之间相互啮合，通过转动调节杆2使主动齿轮17带动从动齿轮13旋转，通过从动齿轮13带动螺杆12转动，从而使伸缩柱3在伸缩槽9内伸缩，此种设置增加了安装座1的安装拆卸便利性。
17.进一步改进的，如图1所示：所述安装槽6的内部设置有固定螺栓5且固定螺栓5与安装架4之间螺纹连接，此种设置方便对墙板进行固定。
18.进一步改进的，如图2所示：所述安装座1的内部设置有活动槽14且活动槽14的内部设置有卡槽15，所述调节杆2的表面设置有限位块16且限位块16与卡槽15之间相互嵌合，此种设置形成了调节杆2的限位机构，不需要转动时与卡扣固定。
19.进一步改进的，如图2所示：所述安装槽6侧内部设置有弹簧柱7且弹簧柱7的侧面设置有夹板8，所述夹板8通过弹簧柱7与安装槽6之间伸缩连接，此种设置可以安装略小一点的墙板。
20.进一步改进的，如图2所示：所述伸缩柱3的顶部设置有锥头10且锥头10与伸缩柱3之间固定连接，此种设置便于伸缩柱3插接固定。
21.本实用新型在安装座1的下部设置有安装架4且安装架4与安装座1之间固定连接，在安装架4的内部设置有安装槽6且安装槽6的两侧设置有固定螺栓5，此种设置可以对比进行夹持固定，在安装座1的内部设置有伸缩槽9且伸缩槽9的内部设置有伸缩柱3，伸缩柱3的内部设置有螺纹孔11且伸缩槽9的内部设置有螺杆12，螺杆12插接在螺纹孔11内部并与其螺纹连接，在螺杆12的表面设置有从动齿轮13，在安装座1的侧面设置有调节杆2且调节杆2延伸至伸缩槽9内部，调节杆2的延伸端安装有主动齿轮17且主动齿轮17与从动齿轮13之间相互啮合，通过转动调节杆2使主动齿轮17带动从动齿轮13旋转，通过从动齿轮13带动螺杆12转动，从而使伸缩柱3在伸缩槽9内伸缩，此种设置增加了安装座1的安装拆卸便利性。
22.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。