一种微型工作台及多线切割机工作台的制作方法

1.本实用新型涉及多线切割技术领域，特别涉及一种微型工作台及多线切割机工作台。


背景技术：

2.多线切割机是一种通过金属丝线或其他磨料复合丝线的高速往复运动，对待加工工件，如硅片、石英片、水晶片等材料进行类似于线锯加工的反复式研磨。如现有技术中公开的一种多线切割机升降体机构，申请号为(202023208578.6)，该专利：通过在减速机托板上固定有升降体支架和减速机及电机，升降体支架的两侧分别设置有沿竖直方向设置的纵向直线导轨，纵向直线导轨之间安装有升降滑体，减速机及电机的输出端同轴固定有沿竖直方向设置的第一滚珠丝杠，升降滑体安装在第一滚珠丝杠上，通过在减速机及电机与第一滚珠丝杠的配合控制升降滑体的升降，使得能够实现纵向稳定调节移动的效果。
3.其通过在升降滑体的上表面固定有两个沿水平方向平行设置的横向直线导轨，其中的一个横向直线导轨上安装有滑道底板a，其中的另一个横向直线导轨上安装有滑道底板b，滑道底板a与滑道底板b之间固定有滑道组件，升降滑体的上端边缘固定有减速机及电机，减速机及电机的输出端同轴固定有第二滚珠丝杠，通过减速机及电机与第二滚珠丝杠的配合控制工作台底板的水平调节移动，使得能够实现横向稳定调节移动的技术效果，如待切件为水晶片需要切割成若干小多边形时，需要多次对待切件进行角度的调整和重新固定，操作不便。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种微型工作台及多线切割机工作台。
5.第一方面，本技术提供一种微型工作台，采用如下技术方案：
6.一种微型工作台，包括：
7.底板；
8.滑板，滑板横向滑动安装在底板上；
9.横向驱动装置，横向驱动装置设置在底板的侧面；横向驱动装置驱动滑板在底板上横向移动；
10.转动装置，底板上开设有第一安装孔；转动装置穿过第一安装孔安装在滑板下端面；及
11.转动盘，转动盘位于滑板上方；转动装置与转动盘连接；转动装置带动转动盘转动。
12.在一些实施方式中，滑板上开设有第二安装孔；第二安装孔与第一安装孔连通；转动装置穿过第一安装孔和第二安装孔与转动盘连接。
13.在一些实施方式中，转动装置为电机a；电机a的输出轴套接有连接件；连接件转动安装在第二安装孔内；连接件与转动盘连接。
14.在一些实施方式中，第二安装孔内安装有轴承；连接件与轴承内圈固定连接；转动盘与轴承内圈固定连接。
15.在一些实施方式中，所述第二安装孔内安装有隔套；所述隔套内安装有所述轴承；所述连接件安装在所述轴承内圈中；所述转动盘下端面设置有凸台；所述凸台安装在所述轴承内圈中；所述转动盘下端面设置有圆槽；所述圆槽内设置有油封。
16.在一些实施方式中，转动盘上端面设置有吸附孔；吸附孔连接负压发生器，通过吸附孔对转动盘上的待切件进行固定。
17.在一些实施方式中，横向驱动装置包括：
18.电机b，电机b横向固定安装在底板侧面；
19.丝杠a；丝杠a转动安装在底板上；及
20.螺母座a，螺母座a固定安装在滑板侧面；螺母座a与丝杠a螺纹连接。
21.第二方面，本技术提供一种多线切割机工作台，采用如下技术方案：
22.一种多线切割机工作台，包括：
23.底座；底座上平行设置有支撑架a和支撑架b；
24.滑台，滑台位于支撑架a和支撑架b内；滑台与支撑架a和支撑架b滑动连接；
25.竖向移动机构，支撑架a和支撑架b上安装有竖向移动机构；竖向移动机构用于驱动滑台竖向移动；及
26.微型工作台，微型工作台为上述任一技术方案提供的微型工作台；滑台上端安装有微型工作台。
27.在一些实施方式中，所述滑台上端横向设置有若干个所述微型工作台。
28.在一些实施方式中，支撑架a内侧两端均设置有滑块a；支撑架b内侧两端均设置有滑块b；滑台左侧两端均设置有滑轨a；滑台右侧两端均设置有滑轨b；滑块a与滑轨a滑动连接；滑块b与滑轨b滑动连接。
29.在一些实施方式中，竖向移动机构包括；
30.电机c，支撑架a和支撑架b之间固定安装有连接板，电机c固定安装在连接板上；
31.螺母座b，滑台上固定安装有螺母座b；及
32.丝杠b，丝杠b一端与电机c输出轴连接；丝杠b另一端与螺母座b螺纹连接。
33.由于本实用新型采用了上述技术方案，本实用新型具有以下优点：
34.1.本实用新型通过滑板横向滑动安装在底板上；横向驱动装置驱动滑板在底板上横向移动；转动装置穿过第一安装孔安装在滑板下端面；转动装置带动转动盘转动，从而能够实现转动盘在横向的移动和水平的转动，使转动盘上的待切件能够实现横向移动和水平的转动两个自由度的调整。通过使转动盘上的待切件横向移动能够方便的调节其上方切割线的位置；通过使转动盘上的待切件转动，能够方便的调整下次切割与上次切割的角度；不需要对待切件重新固定进行角度的调整。
35.2.本实用新型通过设置滑板上开设有第二安装孔；转动装置穿过第一安装孔和第二安装孔与转动盘连接；使结构更加紧凑，节省空间。
36.3.本实用新型通过连接件带动轴承的内圈转动，从而使内圈带动转动盘转动；转动盘下端面设置有圆槽；圆槽内设置有油封；通过设置油封能够防止轴承35内润滑油外溢。
37.4.本实用新型通过竖向移动机构驱动滑台竖向移动；通过使微型工作台上的转动
盘上的待切件横向移动能够方便的调节其上方切割线的位置；通过使转动盘上的待切件转动，能够方便的调整下次切割与上次切割的角度；不需要对待切件重新固定进行角度的调整。
38.5.本实用新型通过滑台上端横向设置若干微型工作台，使横向驱动装置上的电机b位于滑台的一侧；使转动装置上的电机a位于滑台中间；有效的利用空间。
39.6.本实用新型通过支撑架a内侧两端均设置有滑块a；支撑架b内侧两端均设置有滑块b；滑台左侧两端均设置有滑轨a；滑台右侧两端均设置有滑轨b；来保持滑台的平衡，稳定性好。
附图说明
40.图1为本实用新型的微型工作台整体结构示意图。
41.图2和图3为本实用新型的微型工作台爆炸结构示意图。
42.图4为本实用新型的转动盘结构示意图。
43.图5为本实用新型的微型工作台俯视图。
44.图6为本实用新型的a-a处剖面示意图。
45.图7为本实用新型的多线切割机工作台结构示意图。
46.图8为本实用新型的支撑架a结构示意图。
47.图9为本实用新型电机c结构示意图。
48.图10为本实用新型的滑台结构示意图。
49.附图标号：10-微型工作台；20-底板；30-转动装置；40-横向驱动装置；50-滑板；60-转动盘；70-待切件；80-底座；90-滑台；100-多线切割机工作台；21-滑轨c；22-安装架；23-第一安装孔；31-电机a；32-连接件；33-油封；34-隔套；35-轴承；41-电机b；42-丝杠a；43-螺母座a；51-第二安装孔；52-滑块c；61-凸台；62-圆槽；81-支撑架a；82-支撑架b；83-滑块a；84-滑块b；91-电机c；92-丝杠b；93-螺母座b；94-滑轨a；95-滑轨b。
具体实施方式
50.下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
51.如图1-6所示，一种微型工作台，包括：
52.底板20；为一长方形板子；
53.滑板50，滑板50横向滑动安装在底板20上；具体地，滑板50下端面固定安装有滑块c52；底板20上端面固定安装有滑轨c21；滑块c52滑动安装在滑轨c21上；
54.横向驱动装置40，横向驱动装置40设置在底板20的侧面；横向驱动装置40驱动滑板50在底板20上横向移动；
55.转动装置30，底板20上开设有第一安装孔23；转动装置30穿过第一安装孔23安装在滑板50下端面；及
56.转动盘60，转动盘60位于滑板50上方；转动装置30与转动盘60连接；转动装置30带动转动盘60转动。
57.通过滑板50横向滑动安装在底板20上；横向驱动装置40驱动滑板50在底板20上横向移动；转动装置30穿过第一安装孔23安装在滑板50下端面；转动装置30带动转动盘60转
动，从而能够实现转动盘60在横向的移动和水平的转动，使转动盘60上的待切件70能够实现横向移动和水平的转动两个自由度的调整。通过使转动盘60上的待切件70横向移动能够方便的调节其上方切割线的位置；通过使转动盘60上的待切件70转动，能够方便的调整下次切割与上次切割的角度；不需要对待切件70重新固定进行角度的调整。
58.本实施例的另一种实施方式中，滑板50上开设有第二安装孔51；第二安装孔51与第一安装孔23连通；转动装置30穿过第一安装孔23和第二安装孔51与转动盘60连接。通过设置滑板50上开设有第二安装孔51；转动装置30穿过第一安装孔23和第二安装孔51与转动盘60连接；使结构更加紧凑，节省空间。
59.本实施例的另一种实施方式中，转动装置为电机a31；电机a31的输出轴套接有连接件32；连接件32转动安装在第二安装孔51内；连接件32与转动盘60连接。通过电机a31带动连接件32转动，连接件32带动转动盘60转动；从而实现转动盘60的转动。
60.本实施例的另一种实施方式中，第二安装孔51内安装有轴承35；连接件32与轴承35内圈固定连接；转动盘60与轴承35内圈固定连接。具体地，第二安装孔51内安装有隔套34；隔套34内安装有轴承35；连接件32安装在轴承35内圈中；转动盘60下端面设置有凸台61；凸台61安装在轴承35内圈中；通过连接件32带动轴承35的内圈转动，从而使内圈带动转动盘60转动；转动盘60下端面设置有圆槽62；圆槽62内设置有油封33；通过设置油封33能够防止轴承35内润滑油外溢。
61.本实施例的另一种实施方式中，转动盘60上端面设置有吸附孔；吸附孔连接负压发生器，通过吸附孔对转动盘60上的待切件70进行固定。其中还可以采用将待切件70粘结到转动盘60上进行固定。
62.本实施例的另一种实施方式中，横向驱动装置40包括：
63.电机b41，电机b41横向固定安装在底板20侧面；
64.丝杠a42；丝杠a42转动安装在底板20上；及
65.螺母座a43，螺母座a43固定安装在滑板50侧面；螺母座a43与丝杠a42螺纹连接。通过电机b41带动丝杠a42转动，从而使丝杠a42带动其上的螺母座a43移动；从而使滑板50进行横向的移动。具体地，底板20侧面固定安装有安装架22；安装架22为一u型架；电机b41固定安装在u型架一侧；u型架另一侧安装有轴承；丝杠a42一端与电机b41输出轴固定连接；丝杠a42另一端转动安装在u型架另一侧轴承中；螺母座a43位于u型架内且与丝杠a42螺纹连接。
66.本技术实施例还提供一种多线切割机工作台100，参阅图7-10所示包括：
67.底座80；底座80上平行设置有支撑架a81和支撑架b82；具体地，支撑架a81和支撑架b82相对设置；通过设置支撑架a81和支撑架b82来支撑滑台90，稳定性好。
68.滑台90，滑台90位于支撑架a81和支撑架b82内；滑台90与支撑架a81和支撑架b82滑动连接；具体地，滑台90为一方形的空心滑台。
69.竖向移动机构，支撑架a81和支撑架b82上安装有竖向移动机构；竖向移动机构用于驱动滑台90竖向移动；及
70.微型工作台10，微型工作台10为上述任一技术方案提供的微型工作台10；滑台90上端安装有微型工作台10。通过竖向移动机构驱动滑台90竖向移动；通过使微型工作台10上的转动盘60上的待切件横向移动能够方便的调节其上方切割线的位置；通过使转动盘60
上的待切件转动，能够方便的调整下次切割与上次切割的角度；不需要对待切件重新固定进行角度的调整。
71.本实施例的另一种实施方式中，所述滑台90上端横向设置有若干个所述微型工作台10。通过滑台90上端横向设置若干微型工作台10，使横向驱动装置40上的电机b41位于滑台90的一侧；使转动装置30上的电机a31位于滑台90中间；有效的利用空间。
72.本实施例的另一种实施方式中，支撑架a81内侧两端均设置有滑块a83；支撑架b82内侧两端均设置有滑块b84；滑台90左侧两端均设置有滑轨a94；滑台90右侧两端均设置有滑轨b95；滑块a83与滑轨a94滑动连接；滑块b84与滑轨b95滑动连接。通过支撑架a81内侧两端均设置有滑块a83；支撑架b82内侧两端均设置有滑块b84；滑台90左侧两端均设置有滑轨a94；滑台90右侧两端均设置有滑轨b95；来保持滑台90的平衡，稳定性好。
73.本实施例的另一种实施方式中，竖向移动机构包括；
74.电机c91，支撑架a81和支撑架b82之间固定安装有连接板，电机c91固定安装在连接板上；
75.螺母座b93，滑台90上固定安装有螺母座b93；及
76.丝杠b92，丝杠b92一端与电机c91输出轴连接；丝杠b92另一端与螺母座b93螺纹连接。通过电机c91带动丝杠b92转动，丝杠b92带动滑台90上螺母座b93移动，从而使滑台90在支撑架a81和支撑架b82内滑动。
77.本实用新型至少还包括以下优点：
78.本实用新型通过吸附孔对转动盘60上的待切件70进行固定或者采用将待切件70粘结到转动盘60上进行固定；通过电机a31带动连接件32转动，连接件32带动轴承35的内圈转动，从而使内圈带动转动盘60转动；通过电机b41带动丝杠a42转动，从而使丝杠a42带动其上的螺母座a43移动；从而使滑板50进行横向的移动；能够方便的调整下次切割与上次切割的角度；不需要对待切件70重新固定进行角度的调整。通过电机c91带动丝杠b92转动，丝杠b92带动滑台90上螺母座b93移动，从而使滑台90在支撑架a81和支撑架b82内滑动，从而使滑台90带动其上的微型工作台10竖向移动。
79.通过滑板50横向滑动安装在底板20上；横向驱动装置40驱动滑板50在底板20上横向移动；转动装置30穿过第一安装孔23安装在滑板50下端面；转动装置30带动转动盘60转动，从而能够实现转动盘60在横向的移动和水平的转动，使转动盘60上的待切件能够实现横向移动和水平的转动两个自由度的调整。通过使转动盘60上的待切件横向移动能够方便的调节其上方切割线的位置；通过使转动盘60上的待切件转动，能够方便的调整下次切割与上次切割的角度；不需要对待切件重新固定进行角度的调整。通过设置滑板50上开设有第二安装孔51；转动装置30穿过第一安装孔23和第二安装孔51与转动盘60连接；使结构更加紧凑，节省空间。通过电机a31带动连接件32转动，连接件32带动转动盘60转动；从而实现转动盘60的转动。通过设置油封33能够防止轴承35内润滑油外溢。通过电机b41带动丝杠a42转动，从而使丝杠a42带动其上的螺母座a43移动；从而使滑板50进行横向的移动。通过设置支撑架a81和支撑架b82来支撑滑台90，稳定性好。通过竖向移动机构驱动滑台90竖向移动；通过使微型工作台10上的转动盘60上的待切件横向移动能够方便的调节其上方切割线的位置；通过使转动盘60上的待切件转动，能够方便的调整下次切割与上次切割的角度；不需要对待切件重新固定进行角度的调整。通过滑台90上端横向设置若干微型工作台10，
使横向驱动装置40上的电机b41位于滑台90的一侧；使转动装置30上的电机a31位于滑台90中间；有效的利用空间。通过电机c91带动丝杠b92转动，丝杠b92带动滑台90上螺母座b93移动，从而使滑台90在支撑架a81和支撑架b82内滑动。
80.综上，本领域技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。
81.以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。