一种用于细骨料混凝土的混配搅拌设备的制作方法

1.本实用新型属于机械技术领域，涉及一种混配搅拌设备，特别是一种用于细骨料混凝土的混配搅拌设备。


背景技术：

2.混凝土骨料是指在混凝土中起骨架或填充作用的粒状松散材料。骨料分为粗骨料和细骨料。粗骨料指卵石、碎石等，细骨料指天然砂、人工砂等。在进行配方测试时，需要进行多次选料并混合搅拌，因此，设计出一种用于细骨料混凝土的混配搅拌设备是很有必要的。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于细骨料混凝土的混配搅拌设备，该混配搅拌设备具有使用方便的特点。
4.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于细骨料混凝土的混配搅拌设备，包括底座，其特征在于，所述底座上安装有上部具有开口的搅拌桶，搅拌桶下部具有出料口，出料口上连接有导料斗，导料斗内设置有能使出料口开闭的挡板，挡板上连接有操作手柄，搅拌桶上设置有动力轴，动力轴上端和搅拌桨相连，动力轴下端与一能带动其转动的动力结构相连，底座上固定有立柱，立柱上竖直固定有导轨，导轨上滑动连接有升降台，立柱上还固定有推杆电机，且推杆电机的推杆竖直向下，推杆电机的推杆端部和升降台相连，升降台上竖直安装有支撑轴，支撑轴上由上至下转动连接有若干连接筒，连接筒通过固定件和弧形储存盒相连，弧形储存盒内具有若干固体储存部和若干液体储存部，固体储存部上具有入料管一和出料管一，出料管一处连接有闸板阀，液体储存部上具有入料管二和出料管二，出料管二处连接有手动球阀。
5.本实用新型的工作原理如下：将物料按照不同配比分别从入料管一和入料管二导入弧形储存盒内的固体储存部和液体储存部中，工作时推杆电机带动升降台移动，将对应上料的弧形储存盒对准搅拌桶，通过连接筒在支撑轴上转动带动对应弧形储存盒想搅拌桶转动，打开弧形储存盒上的出料管一和出料管二将弧形储存盒内物料倒入搅拌桶中，动力结构通过动力轴带动搅拌桨进行搅拌，搅拌好的物料通过出料口上的导料斗导出；在多组弧形储存盒内可准备多组不同配比的物料，使用方便。
6.所述动力结构包括动力电机、带轮一、带轮二、皮带和减速器，动力电机和减速器均固定在底座上，带轮一安装在动力电机的输出轴端部，带轮二安装在减速器的输入端，皮带套设在带轮一与带轮二之间，减速器的输出端和动力轴下端相连。
7.采用以上结构，动力电机带动带轮一转动，带轮一通过皮带带动带轮二转动，带轮二通过减速器带动动力轴转动。
8.所述弧形储存盒上还安装有操作把手。
9.所述连接筒上还安装有导座，导座上滑动连接有锁紧杆，锁紧杆一端和摩擦块相
连，且摩擦块能与支撑轴侧部相抵靠，锁紧杆另一端和钢丝绳一端相连，钢丝绳另一端和拉环相连，拉环还滑动连接在操作把手上，锁紧杆上还套设有支撑弹簧，支撑弹簧一端与摩擦块相抵靠，支撑弹簧另一端与导座相抵靠。
10.采用以上结构，拉动操作把手上的拉环，拉环通过钢丝绳带动锁紧杆在导座上滑动，锁紧杆带动摩擦块与支撑轴脱离，使连接筒能够在支撑轴上转动；松开拉手，支撑弹簧带动复位与摩擦块抵靠锁定。
11.所述钢丝绳上还套设有护套，弧形储存盒上安装有用于固定护套的若干定位环。
12.所述底座上还滑动连接有辅助台，辅助台上安装有电子秤和放置板，放置板上开设有用于放置量杯的若干放置槽，辅助台上还具有手柄。
13.采用以上结构，称量时通过手柄拉出辅助台，在放置槽内可放置量杯，利用量杯称取液体物料，利用电子秤称取固体物料，再将物料从入料管一或入料管二倒入弧形储存盒内，称量方便。
14.与现有技术相比，本用于细骨料混凝土的混配搅拌设备具有该优点：本实用新型中将物料按照不同配比分别从入料管一和入料管二导入弧形储存盒内的固体储存部和液体储存部中，工作时推杆电机带动升降台移动，将对应上料的弧形储存盒对准搅拌桶，通过连接筒在支撑轴上转动带动对应弧形储存盒想搅拌桶转动，打开弧形储存盒上的出料管一和出料管二将弧形储存盒内物料倒入搅拌桶中，动力结构通过动力轴带动搅拌桨进行搅拌，搅拌好的物料通过出料口上的导料斗导出；在多组弧形储存盒内可准备多组不同配比的物料，使用方便。
附图说明
15.图1是本实用新型的平面结构示意图。
16.图2是本实用新型中拆去部分的平面结构示意图。
17.图3是本实用新型中支撑轴的平面结构示意图。
18.图4是本实用新型中弧形弧形储存盒的剖面结构示意图。
19.图中，1、底座；2、立柱；3、导轨；4、升降台；5、推杆电机；6、支撑轴；7、连接筒；8、入料管一；9、闸板阀；10、弧形储存盒；11、入料管二；12、手动球阀；13、搅拌桶；14、搅拌桨；15、挡板；16、操作手柄；17、导料斗；18、放置板；18a、放置槽；19、电子秤；20、手柄；21、辅助台；22、动力轴；23、减速器；24、带轮二；25、皮带；26、动力电机；27、带轮一；28、导座；29、锁紧杆；30、固定件；31、钢丝绳；32、定位环；33、护套；34、出料管一；35、拉环；36、操作把手；37、出料管二；38、支撑弹簧；39、摩擦块。
具体实施方式
20.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
21.如图1-图4所示，本用于细骨料混凝土的混配搅拌设备，包括底座1，底座1上安装有上部具有开口的搅拌桶13，搅拌桶13下部具有出料口，出料口上连接有导料斗17，导料斗17内设置有能使出料口开闭的挡板15，挡板15上连接有操作手柄16，搅拌桶13上设置有动力轴22，动力轴22上端和搅拌桨14相连，动力轴22下端与一能带动其转动的动力结构相连，
底座1上固定有立柱2，立柱2上竖直固定有导轨3，导轨3上滑动连接有升降台4，立柱2上还固定有推杆电机5，且推杆电机5的推杆竖直向下，推杆电机5的推杆端部和升降台4相连，升降台4上竖直安装有支撑轴6，支撑轴6上由上至下转动连接有连接筒7，连接筒7的数量为3个，连接筒7通过固定件30和弧形储存盒10相连，弧形储存盒10内具有固体储存部和液体储存部，固体储存部上具有入料管一8和出料管一34，出料管一34处连接有闸板阀9，液体储存部上具有入料管二11和出料管二37，出料管二37处连接有手动球阀12。
22.动力结构包括动力电机26、带轮一27、带轮二24、皮带25和减速器23，动力电机26和减速器23均固定在底座1上，带轮一27安装在动力电机26的输出轴端部，带轮二24安装在减速器23的输入端，皮带25套设在带轮一27与带轮二24之间，减速器23的输出端和动力轴22下端相连。
23.采用以上结构，动力电机26带动带轮一27转动，带轮一27通过皮带25带动带轮二24转动，带轮二24通过减速器23带动动力轴22转动。
24.弧形储存盒10上还安装有操作把手36。
25.连接筒7上还安装有导座28，导座28上滑动连接有锁紧杆29，锁紧杆29一端和摩擦块39相连，且摩擦块39能与支撑轴6侧部相抵靠，锁紧杆29另一端和钢丝绳31一端相连，钢丝绳31另一端和拉环35相连，拉环35还滑动连接在操作把手36上，锁紧杆29上还套设有支撑弹簧38，支撑弹簧38一端与摩擦块39相抵靠，支撑弹簧38另一端与导座28相抵靠。
26.采用以上结构，拉动操作把手36上的拉环35，拉环35通过钢丝绳31带动锁紧杆29在导座28上滑动，锁紧杆29带动摩擦块39与支撑轴6脱离，使连接筒7能够在支撑轴6上转动；松开拉手，支撑弹簧38带动复位与摩擦块39抵靠锁定。
27.钢丝绳31上还套设有护套33，弧形储存盒10上安装有用于固定护套33的若干定位环32。
28.底座1上还滑动连接有辅助台21，辅助台21上安装有电子秤19和放置板18，放置板18上开设有用于放置量杯的若干放置槽18a，辅助台21上还具有手柄20。
29.采用以上结构，称量时通过手柄20拉出辅助台21，在放置槽内18a可放置量杯，利用量杯称取液体物料，利用电子秤称取固体物料，再将物料从入料管一8或入料管二11倒入弧形储存盒10内，称量方便。
30.弧形储存盒10中固体储存部和液体储存部底部均呈倾斜，打开出料管一34和出料管二37后便于物料从弧形储存盒10内倾倒干净。具体结构如图4中所示。
31.本实用新型的工作原理如下：将物料按照不同配比分别从入料管一8和入料管二11导入弧形储存盒10内的固体储存部和液体储存部中，工作时推杆电机5带动升降台4移动，将对应上料的弧形储存盒10对准搅拌桶13，拉动操作把手36上的拉环35，拉环35通过钢丝绳31带动摩擦块39与支撑轴6脱离，操作人员通过操作把手36带动连接筒7在支撑轴6上转动，连接筒7带动对应弧形储存盒10向搅拌桶13转动；打开弧形储存盒10上的出料管一34和出料管二37将弧形储存盒10内物料倒入搅拌桶13中，动力结构通过动力轴22带动搅拌桨14进行搅拌，搅拌好的物料通过出料口上的导料斗17导出；在多组弧形储存盒10内可准备多组不同配比的物料，使用方便。
32.以上部件均为通用标准件或本技术领域人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
33.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。