一种集成免拆模板的成型钢筋骨架的制作方法

1.本实用新型涉及建筑装配式技术领域，具体是一种集成免拆模板的成型钢筋骨架。


背景技术：

2.钢筋混凝土施工时一般采用木板或钢板作为模板围护进行混凝土浇筑，该模板围护后形成一个四周封闭的空腔，混凝土从顶部灌入的时候，会产生气泡效应，因此需要振动器不断振动，以便将空气从模板围护中排除，浇筑后，还需要将模板围护拆除，这种分段施工方式，耗工、耗时，工地凌乱，拆除模板时会破坏木板，造成木模浪费，而且拆装的成本较高。
3.目前，将金属网代替混凝土施工中的模板，成为网模混凝土已经广为应用。而将龙骨和金属网相互固持是首先需要解决的问题，而现有技术是将金属网采用螺钉、射钉、捆扎等的方式固持在钢筋、格构钢或单条轻钢龙骨上，相互进行连接，这样既费时费工又浪费材料，还会因人工操作而造成工程质量的差异。


技术实现要素：

4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集成免拆模板的成型钢筋骨架，其包括沿厚度方向排布的多排竖向钢筋，每排竖向钢筋中的多根钢筋彼此间距排列，每排竖向钢筋沿高度方向还排布有多根横向钢筋或箍筋；沿厚度方向的相邻竖向钢筋上排布一个或多个免拆金属网模板连接件；一片或多片具有网孔的免拆金属网模板通过免拆金属网模板连接件覆盖于竖向钢筋或横向钢筋或箍筋之上。
5.进一步地，所述免拆金属网模板连接件为条形连接件，竖向钢筋连接于其侧表面。
6.进一步地，所述免拆金属网模板连接件一端部或者两端部开设有开口朝外的卡口；所述卡口截面形状为v形、u形或者凹形。
7.进一步地，所述卡口的开口处还形成有一个或多个倒钩。
8.进一步地，所述免拆金属网模板设有若干加强肋，加强肋宽度大于卡口的宽度；加强肋卡置固定在卡口内，使免拆金属网模板固定于免拆金属网模板连接件上。
9.进一步地，还包括保温板材，所述保温板材覆盖于竖向钢筋或横向钢筋或箍筋之上，所述免拆金属网模板连接件穿过保温板材与免拆金属网模板连接。
10.进一步地，还包括保温板材，所述保温板材覆盖于竖向钢筋或横向钢筋或箍筋之上，所述免拆金属网模板连接件穿过保温板材的部分设置有彼此间隔的两个连接部；所述两个连接部上均连接有免拆金属网模板。
11.进一步地，所述免拆金属网模板连接件开设有开口朝外的卡口，所述两个连接部为设置在卡口内的两个倒钩部。
12.进一步地，所述横向钢筋或箍筋、竖向钢筋和免拆金属网模板连接件之间可采用焊接、绑扎、组扣或扣接连接。
13.本实用新型相比现有技术具有如下有益效果：
14.1、本实用新型的钢筋骨架在工厂内整体焊接形成成型钢筋骨架，构件的精度和刚度大大提高。钢筋骨架整体运输到工地，构件在现场拼装，减少了工地的人工。同时由于在成型钢筋骨架上还集成了免拆金属网模板，免拆金属网模板替代了木模系统，更加可以大大减少工地现场的模板工和钢筋工的劳动强度，减少了施工组织难度，加快了施工速度，大大节约了施工周期。
15.2、免拆金属网模板连接件将横向钢筋、竖向钢筋、免拆金属网模板彼此连接固定。减少了连接构件且达到彼此支撑的效果。
16.3、集成保温板外侧采用了两层或两层以上免拆金属网模板，两层免拆金属网模板中同步浇筑混凝土，形成夹芯保温，减少了工序和人工，减少了施工周期，提高了对保温板的防护性、耐久性和防火性能。
17.4、免拆金属网模板与横向钢筋或竖向钢筋之间存在间隙，在现场施工浇注混凝土时，混凝土填充在该间隙内，可防止钢筋外露，保护钢筋。
附图说明
18.图1-a～1-c为成型钢筋骨架示意图；
19.图2为集成免拆模板的成型钢筋骨架示意图；
20.图3-a、3-b为一榀钢筋桁架示意图；
21.图4-a、4-b为卡口连接件示意图；
22.图5-a、5-b为墙体横截面俯视图；
23.图6-a～6-c为免拆金属网模板连接平面图、剖面图、透视图；
24.图7-a～7-c为设置保温板材的集成免拆金属网模板的成型钢筋骨架示意图；
25.图8-a～8-b为设置保温板材且设置两层免拆金属网模板的成型钢筋骨架示意图；
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型中的实施例附图，对本实用新型的技术方案进行清晰、完整的描述，所描述的内容仅为本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下，对这些实施例进行多种变化、变型、修改、替换，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-6所示，本实用新型优选实施例的集成免拆模板的成型钢筋骨架，由相对平行等距排列的多榀钢筋桁架1内的竖向钢筋2与水平钢筋或箍筋3通过焊接形成整体空间钢筋骨架6，每榀钢筋桁架1上均焊有卡口连接件4，免拆金属网模板5通过免拆金属网模板连接件4固定在钢筋骨架6外侧。
28.免拆金属网模板5与钢筋骨架6之间存在间隙，浇注混凝土时，混凝土会填充该间隙从而保护钢筋骨架，防止钢筋骨架外露。
29.更为具体的，整体空间钢筋骨架6由沿厚度方向排布的多排竖向钢筋2，每排竖向钢筋中的多根钢筋彼此间距排列，每排竖向钢筋沿高度方向还排布有多根横向钢筋或箍筋3；沿厚度方向的相邻竖向钢筋上排布有一个或多个免拆金属网模板连接件4。
30.免拆金属网模板连接件4为条形连接件，竖向钢筋连接于其侧表面。免拆金属网模
板连接件将横向钢筋、竖向钢筋、免拆金属网模板彼此连接固定。减少了连接构件且达到彼此支撑的效果。
31.在其他实施例中，也可以采用其他形式的免拆金属网模板连接件，例如卡扣连接件、销轴连接件、螺钉螺母连接件等。
32.横向钢筋或箍筋3、竖向钢筋2和免拆金属网模板连接件4之间可采用焊接、绑扎、组扣或扣接连接。优选地，横向钢筋或箍筋3与竖向钢筋2焊接连接，免拆金属网模板连接件4与竖向钢筋2焊接连接
33.免拆金属网模板连接件4一端部或者两端部开设有开口朝外的卡口；所述卡口截面形状为v形、u形或者凹形。卡口的开口处设置有一个或多个倒钩7。
34.免拆金属网网模板5设有若干等间距的v型加强肋8，v型加强肋8宽度大于免拆金属网模板连接件4上的卡口的宽度，使用压装工具将v型加强肋8向免拆金属网模板连接件4上的卡口内压送，过程中v型加强肋8变形并卡置固定在卡口之间，使免拆金属网模板5固定在成型钢筋骨架6外侧。
35.免拆金属网模板表面分布有鱼鳞孔或蛇皮孔，网孔形状可以为圆形、三角形、菱形、多边形等；免拆金属网模板材质为铝网、铁网、铜网或合金网。
36.图7-a～7-c示出了当设置保温板材9时的结构示意图。当成型钢筋骨架6一侧或两侧设有保温板材9时，免拆金属网模板连接件4穿过保温板材9，在保温板材9的外部固定免拆金属网模板5。
37.为了防止浇筑好混凝土后保温板外露，本实用新型还提供另外一种成型钢筋骨架，如图8-a和8-b所示。免拆金属网模板连接件4穿过保温板材的部分设置有彼此间隔的两个连接部7；所述两个连接部7上均连接有免拆金属网模板5。两个连接部7优选为设置在卡口内的两个倒钩部。两层免拆金属网模板中同步浇筑混凝土，形成夹芯保温，减少了工序和人工，减少了施工周期，提高了对保温板的防护性、耐久性和防火性能。
38.本实用新型可以在工厂加工制作钢筋桁架1、免拆钢网模板5、水平钢筋或箍筋3后，在工厂直接拼装焊接成“集成免拆模板的成型钢筋骨架”6后运输到工地，在工地整体吊装、装配完成后，一次性浇筑混凝土形成受力结构的建造工艺。
39.也可以在工厂批量加工制作钢筋桁架1、免拆钢网模板5、水平钢筋或箍筋3后，运输到工地，在工地现场拼装焊接成“集成免拆模板的成型钢筋骨架”6，整体吊装、装配完成后，一次性浇筑混凝土形成受力结构的建造工艺。
40.浇筑的混凝土可为自密实混凝土、普通混凝土、轻骨料混凝土、泡沫混凝土等。
41.本实用新型可使用于剪力墙、混凝土墙、柱、连梁、框架梁、次梁、楼板、屋面板、楼梯、承台、基础梁、基础筏板、混凝土挡土墙、混凝土堤坝等所有需要浇筑混凝土的部位。
42.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。