一种绝热复合砖生产用的养护架的制作方法

1.本实用新型涉及复合砖生产设备技术领域，具体为一种绝热复合砖生产用的养护架。


背景技术：

2.在回转窑等要求高温条件下，需要利用绝热复合砖砌筑，绝热复合砖主要采用绝热材料与砖材料结合，复合成满足要求的绝热复合砖，在绝热复合砖生产的过程中，需要利用养护架对绝热复合砖进行喷水和干燥养护。
3.现有技术中，进行养护复合砖时，需要频繁的喷水和干燥养护，提升复合砖的强度，现有的养护架自动化程度不高，需要人工进行喷水，同时，复合砖周围空气的流动较差，导致干燥养护效率不高，使得复合砖的整体养护时间较长。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种绝热复合砖生产用的养护架，具备自动喷水，快速干燥养护的优点，解决了养护架自动化程度不高，需要人工进行喷水，同时，复合砖周围空气的流动较差，导致干燥养护效率不高，使得复合砖的整体养护时间较长的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绝热复合砖生产用的养护架，包括回转台，所述回转台的转动面上对称设有架体组件，所述架体组件上设有喷水组件；
8.所述架体组件包括架座、支撑柱和支撑盘，所述支撑柱的底部固定连接有架座，所述支撑盘的圆心处与所述支撑柱的外侧壁固定连接；
9.所述喷水组件包括固定于所述架体组件顶部的支撑架，所述支撑架的顶部设有储水箱，所述储水箱的外侧壁固定连接有进水口，所述储水箱的出水端设有电磁阀，所述电磁阀的出水端设有增压泵，所述架座的内部设有主水管，所述支撑盘的内部设有支水管，所述主水管与所述支水管相连通，所述主水管的一端与所述增压泵的出水端连接，所述支撑盘的底部设有雾化喷头，所述雾化喷头与所述支水管连接。
10.优选的，所述回转台包括台座以及电机，所述台座的内部设有驱动箱，所述驱动箱的输出轴与所述电机的输出轴固定连接，所述台座的顶部转动连接与偶转台，所述驱动箱的输出轴与转台的旋转轴固定连接。
11.通过采用上述方案，在进行养护时，通过启动电机，使电机通过驱动箱带动台座上的转台旋转，使转台上对称排布的架体组件可以均匀的旋转。
12.优选的，所述驱动箱为蜗轮减速箱。
13.通过采用上述方案，蜗轮减速箱具有传动速比大、扭矩大、承受过载能力高的优
点。
14.优选的，所述支撑盘呈圆盘状结构，所述支撑盘至少设有三层。
15.通过采用上述方案，层叠排布的支撑盘可以提升复合砖的放置空间。
16.优选的，所述支撑盘的底部至少设有六组雾化喷头，六组所述雾化喷头呈辐射状均匀的排布在所述支撑盘的底面。
17.通过采用上述方案，通过设置辐射状排布的六组雾化喷头，提升喷水面积，使复合砖可以均匀快速的吸收水分。
18.优选的，所述回转台的两侧对称设有用于加速空气流通的通风组件。
19.通过采用上述方案，通风组件加速养护架周围的空气流动，使养护架内的水汽可以快速散发，实现加速干燥养护的效果。
20.优选的，所述通风组件包括底座，所述底座的顶部固定连接有通风架，所述通风架上安装有风机。
21.通过采用上述方案，在喷水养护完成后，启动风机，使风机将内部空气加速排出，使养护架内的水汽可以快速散发，实现加速干燥养护的效果。
22.(三)有益效果
23.与现有技术相比，本实用新型提供了一种绝热复合砖生产用的养护架，具备以下有益效果：
24.该绝热复合砖生产用的养护架，通过设置架体组件，架体组件可高效放置复合砖，架体组件上设有喷水组件，喷水组件上的雾化喷头可直接喷洒水雾对架体上的复合砖进行喷水养护，不需要人工进行喷水，解放了劳动力，同时，架体组件放置于回转台上，回转台可带动架体组件匀速旋转，使架体组件上的复合砖可以更好的与空气接触，进而提升复合砖的养护效率。
附图说明
25.图1为本实用新型的结构示意图；
26.图2为本实用新型中回转台的剖视图；
27.图3为本实用新型中架体组件和喷水组件的结构示意图；
28.图4为本实用新型中支撑盘的俯视图；
29.图5为本实用新型中通风组件的结构示意图。
30.图中：10、回转台；11、台座；12、驱动箱；13、电机；14、转台；
31.20、架体组件；21、架座；22、支撑柱；23、支撑盘；
32.30、喷水组件；31、支撑架；32、储水箱；33、进水口；34、电磁阀；35、增压泵；36、主水管；37、支水管；38、雾化喷头；
33.40、通风组件；41、底座；42、通风架；43、风机。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.实施例一
36.一种绝热复合砖生产用的养护架，包括回转台10，回转台10包括台座11以及电机13，所述台座11的内部设有驱动箱12，驱动箱12为蜗轮减速箱，所述驱动箱12的输出轴与所述电机13的输出轴固定连接，所述台座11的顶部转动连接与偶转台14，所述驱动箱12的输出轴与转台14的旋转轴固定连接，所述回转台10的转动面上对称设有架体组件20，所述架体组件20上设有喷水组件30；
37.所述架体组件20包括架座21、支撑柱22和支撑盘23，支撑盘23呈圆盘状结构，所述支撑盘23至少设有三层，所述支撑柱22的底部固定连接有架座21，所述支撑盘23的圆心处与所述支撑柱22的外侧壁固定连接；
38.所述喷水组件30包括固定于所述架体组件20顶部的支撑架31，所述支撑架31的顶部设有储水箱32，所述储水箱32的外侧壁固定连接有进水口33，所述储水箱32的出水端设有电磁阀34，所述电磁阀34的出水端设有增压泵35，所述架座21的内部设有主水管36，所述支撑盘23的内部设有支水管37，所述主水管36与所述支水管37相连通，所述主水管36的一端与所述增压泵35的出水端连接，所述支撑盘23的底部设有雾化喷头38，所述雾化喷头38与所述支水管37连接，支撑盘23的底部至少设有六组雾化喷头38，六组所述雾化喷头38呈辐射状均匀的排布在所述支撑盘23的底面。
39.参阅图1-5，在进行养护时，通过启动电机13，使电机13通过驱动箱12带动台座11上的转台14旋转，使转台14上对称排布的架体组件20可以均匀的旋转，使架体组件20上的复合砖可以更好的与空气接触，进而提升复合砖的养护效率；
40.同时，提前通过进水口33向储水箱32内添加养护水，在进行喷水养护时，通过开启电磁阀34和增压泵35，使储水箱32内的水通过增压泵35增压并输送至主水管36内，高压水再由主水管36进入支水管37和雾化喷头38处，使雾化喷头38喷出雾化养护水，实现自动喷洒养护水的目的。
41.实施例二
42.在实施例一的基础上增加了快速干燥的功能。
43.回转台10的两侧对称设有用于加速空气流通的通风组件40，通风组件40包括底座41，所述底座41的顶部固定连接有通风架42，所述通风架42上安装有风机43。
44.参阅图1-5，在喷水养护完成后，启动风机43，使风机43将内部空气加速排出，使养护架内的水汽可以快速散发，实现加速干燥养护的效果。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。