一种珠宝精密打孔塑胶烧针模具的制作方法

1.本实用新型涉及珠宝加工模具技术领域，尤其是一种珠宝精密打孔塑胶烧针模具。


背景技术：

2.在诸多珠宝加工工具中，有一种工具为珠宝精密打孔塑胶烧针模，珠宝精密打孔塑胶烧针模是珠宝打孔模板打孔前，固定打孔针到打孔针头上所用的固定模，在珠宝加工中发挥着非常重要的作用。
3.而现有的烧针模具在使用过程中上下模板的间距值固定，难以根据不同打孔针的长短进行适应性调节，导致不同长度的打孔针固定以后露出的针头长度过长或者过短的问题，给后期的打孔加工造成了不便。
4.为此，我们提出一种珠宝精密打孔塑胶烧针模具解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种珠宝精密打孔塑胶烧针模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种珠宝精密打孔塑胶烧针模具，包括上模板和下模板，所述上模板的外边缘一体连接有上连接耳，所述下模板的外边缘一体连接有下连接耳，且上连接耳与下连接耳的前端通过调节机构进行连接，该调节机构用于调节上模板和下模板之间的间距，所述上连接耳与下连接耳的左右两侧均设置有用于防止上模板在调节时发生偏转的限位机构；
8.所述调节机构包括有调节螺杆，该调节螺杆的下端与下连接耳转动连接，且调节螺杆的上端贯穿上连接耳并与上连接耳螺纹连接。
9.在进一步的实施例中，所述限位机构包括有限位杆，该限位杆的下端与下连接耳相固定，且限位杆的上端贯穿上连接耳并与上连接耳滑动连接。
10.在进一步的实施例中，所述限位杆的前侧外壁均匀设置有刻度线，且限位杆的左右两侧对称开设有内凹槽。
11.在进一步的实施例中，所述上连接耳与限位杆的连接处内部活动安装有滚珠，该滚珠与内凹槽紧密贴合，且滚珠可沿内凹槽的长度方向滚动。
12.在进一步的实施例中，所述调节螺杆与下连接耳的连接处安装有锁紧结构，该锁紧结构用于锁住调节螺杆防止其转动。
13.在进一步的实施例中，所述锁紧结构包括有相互配套卡合的卡齿和卡槽以及用于卡齿复位的弹簧，所述卡齿分布在调节螺杆的下端外边缘，所述卡槽开设在下连接耳的上表面，所述弹簧连接在调节螺杆的底部。
14.在进一步的实施例中，所述弹簧与调节螺杆之间通过用于防止弹簧扭转的轴承进行连接，且弹簧的下端安装有伸缩套杆。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型中的上模板和下模板之间利用可转动的调节螺杆进行间距调节，使得上模板和下模板之间的间距可以根据不同长度的打孔针进行适应性调节，从而使得在装配不同长度的打孔针时，可以保持露出上模板的针头长度趋于一致，进而有效防止露出的针头过长或者过短不利于加工的问题；
17.2、为了进一步提高调节螺杆使用的安全性，设置锁紧结构，当调节螺杆向上拉动带动卡齿脱出卡槽以后，即可以正常转动，而当卡齿卡在卡槽中时，可以对调节螺杆锁紧，防止在使用过程中误触调节螺杆发生偏转的问题锁紧结构。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型正视截面结构示意图；
20.图3为本实用新型上模板俯视结构示意图；
21.图4为本实用新型下模板俯视结构示意图；
22.图5为本实用新型限位杆立体结构示意图；
23.图6为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图。
24.图中：1、上模板；2、上连接耳；21、滚珠；3、下模板；4、下连接耳；5、调节螺杆；6、锁紧结构；61、卡齿；62、卡槽；63、弹簧；64、轴承；65、伸缩套杆；7、限位杆；71、刻度线；72、内凹槽。
具体实施方式
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-4，一种珠宝精密打孔塑胶烧针模具，包括上模板1和下模板3，上模板1和下模板3的表面都均匀开设了若干个插针孔，上模板1的插针孔贯穿上模板1上下表面，而下模板3的插针孔深度为下模板3厚度的一半，以便于固定不锈钢针，上模板1的外边缘一体
连接有上连接耳2，下模板3的外边缘一体连接有下连接耳4，且上连接耳2与下连接耳4的外形结构相吻合，上连接耳2与下连接耳4的前端通过调节机构进行连接，该调节机构用于调节上模板1和下模板3之间的间距，调节机构包括有调节螺杆5，该调节螺杆5的下端与下连接耳4转动连接，且调节螺杆5的上端贯穿上连接耳2并与上连接耳2螺纹连接，调节螺杆5转动时，上连接耳2与调节螺杆5之间发生螺纹作用，使得上连接耳2带动上模板1向上或者向下移动；
29.请参阅图1-2，上连接耳2与下连接耳4的左右两侧均设置有用于防止上模板1在调节时发生偏转的限位机构，限位机构包括有限位杆7，该限位杆7的下端与下连接耳4相固定，且限位杆7的上端贯穿上连接耳2并与上连接耳2滑动连接，上连接耳2移动时，相对限位杆7向上或者向下滑动，限位杆7对上连接耳2进行限位，放置其发生偏转而无法上移或者下移，并且调节机构和限位机构都安装在连接耳的位置，不占用模板主体空间，保证了模板主体的插针数量；
30.请参阅图3-5，为了进一步提高调节的精准度，限位杆7的前侧外壁均匀设置有刻度线71，通过对照刻度线71的位置，可以精确调节上模板1和下模板3之间的间距，限位杆7的左右两侧对称开设有内凹槽72，上连接耳2与限位杆7的连接处内部活动安装有滚珠21，该滚珠21与内凹槽72紧密贴合，且滚珠21可以在上连接耳2内部转动，进而可沿内凹槽72的长度方向滚动，以便于减小上连接耳2与限位杆7的接触面，进而减小摩擦，使得上连接耳2移动起来更加顺畅；
31.请参阅图1、图4和图6，为了防止在使用过程中误触调节螺杆5而导致调节螺杆5偏转，调节螺杆5与下连接耳4的连接处安装有锁紧结构6，该锁紧结构6用于常态下锁住调节螺杆5防止其转动，锁紧结构6包括有相互配套卡合的卡齿61和卡槽62以及用于卡齿61复位的弹簧63，卡齿61分布在调节螺杆5的下端外边缘，卡槽62开设在下连接耳4的上表面，弹簧63连接在调节螺杆5的底部，调节螺杆5上拉，使得卡齿61脱离卡槽62，调节螺杆5即可转动，而当卡齿61卡在卡槽62内部时，调节螺杆5无法转动，设置弹簧63用于当调节螺杆5上失去拉力以后，牵动调节螺杆5下压复位，使得齿61卡在卡槽62内，为了防止调节螺杆5转动时弹簧63发生扭转，弹簧63与调节螺杆5之间通过用于防止弹簧63扭转的轴承64进行连接，使得弹簧63不会随调节螺杆5转动，同时为了进一步增强弹簧63的刚度，在弹簧63的下端内部安装有伸缩套杆65，辅助弹簧63伸缩。
32.工作原理：先向上拉动调节螺杆5，然后顺时针转动调节螺杆5，调节螺杆5与上连接耳2与调节螺杆5之间发生螺纹作用，使得上连接耳2带动上模板1向上移动，上模板1和下模板3之间的距离增大，适合装配较长长度的不锈钢针，反之同理可得，逆时针转动上模板1向下移动，上模板1和下模板3之间的距离减小，适合装配较短的不锈钢针。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包
含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。