一种采用外T型钢龙骨的建筑外围护结构系统的制作方法

文档序号:32468664发布日期:2022-12-07 06:16阅读:55来源:国知局
一种采用外T型钢龙骨的建筑外围护结构系统的制作方法
一种采用外t型钢龙骨的建筑外围护结构系统
技术领域
1.本实用新型涉及建筑施工技术领域,尤其涉及一种采用外t型钢龙骨的建筑外围护结构系统。


背景技术:

2.在建筑幕墙行业,t型钢玻璃幕墙龙骨具有强度大,杆件截面小,效果美观等优点,越来越深受业主及建筑师的青睐,在建筑外装饰上被大量采用,t型钢除了作为支撑龙骨作用,同时更多起到美观、通透的作用。t型钢龙骨的横梁与立柱的连接,传统的做法有直接焊接连接或预先在立柱上固定一个角码,横梁再固定到角码上。
3.随着社会发展,人们对现代建筑性能要求越来越高,但是由于传统外维护系统安装工艺差、安全性能差、物理性能差等问题,不满足人们对外维护的需求,尤其现在t型钢龙骨一般设计在室内,影响室内观看人员的美观,防水性能和隔音降噪不好,会影响到室内人员,所以需要进行改进。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了克服现在建筑幕墙t型钢龙骨外维护系统安装时工艺差、安全性能差、物理性能差的不足,而提出的一种采用外t型钢龙骨的建筑外围护结构系统。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种采用外t型钢龙骨的建筑外围护结构系统,包括t型主龙骨和多个系统面板,所述t型主龙骨的中部两侧均安装有t型副龙骨,所述t型主龙骨和t型副龙骨为垂直设置,所述t型主龙骨固定有型材竖龙骨,所述型材竖龙骨远离t型主龙骨的一侧安装在系统面板上,所述t型副龙骨上固定有型材横龙骨,所述型材横龙骨远离t型副龙骨的一侧安装在系统面板上。
7.t型主龙骨和t型副龙骨均位于室外,可以使室内龙骨规格很小,视角效果很好,实现完美室内观感;室外t龙骨规格较大,既能体现建筑力量感又具有结构受力性能优越的特点,并且型材竖龙骨和型材横龙骨形成密封线,既能实现室外完美观感,又能实现室内完美的防水性能,t型主龙骨和t型副龙骨连接前端采用焊接连接固定,且焊缝高度大于mm,形成横竖交叉受力,系统更加稳定。
8.优选地,所述水平方向相邻的两个系统面板之间安装有膨胀胶条,所述型材竖龙骨远离t型主龙骨的一侧延伸至膨胀胶条内,所述膨胀胶条远离型材竖龙骨的一侧通过第一不锈钢螺栓组件固定有第一室内结构压板,所述第一室内结构压板远离膨胀胶条的一侧连接有室内结构扣盖,所述第一室内结构压板远离室内结构扣盖的一侧抵接在水平方向相邻的两个系统面板上。
9.第一室内结构压板和室内结构扣盖对型材竖龙骨和膨胀胶条提供支撑。
10.优选地,所述型材横龙骨内侧通过第二不锈钢螺栓组件安装有第二室内结构压
板,所述第二室内结构压板靠近型材横龙骨的一侧连接有两个装配式副框,两个所述装配式副框远离型材横龙骨的一侧通过结构胶连接在竖直相邻的两个系统面板上。
11.第二室内结构压板、装配式副框和结构胶的作用,对型材横龙骨进行支撑,结构胶将装配式副框粘贴在横向面板上。
12.优选地,所述型材横龙骨上安装有装配式单元托件,所述装配式单元托件包括支撑段和固定端,所述固定端和型材横龙骨连接,所述支撑段远离固定端的一端抵接在对应的系统面板的下端,所述支撑段和系统面板抵接的位置为水平设置。
13.支撑段对竖向面板进行支撑,对上方的面板提供支撑力,并且不会发生装配式面板倾覆翻转脱落的情况,安全性能更优。
14.优选地,所述膨胀胶条采用几字形结构。
15.即膨胀胶条u形位于两个竖向面板之间,膨胀胶条的竖直段分别抵接在两个竖向面板上。
16.优选地,所述膨胀胶条和型材竖龙骨之间设置有隔热材料。
17.隔热材料提高隔热效果。
18.优选地,所述t型主龙骨和两个t型副龙骨上均设有多个锥孔,所述型材横龙骨和型材竖龙骨上设有对应的连接孔,所述锥孔内贯穿设有不锈钢锁紧组件,所述不锈钢锁紧组件的一端延伸至对应的连接孔内。
19.不锈钢锁紧组件采用不锈钢螺钉,不锈钢螺钉将型材横龙骨固定在t型副龙骨,不锈钢螺钉将型材竖龙骨固定t型主龙骨上。
20.优选地,所述t型主龙骨和型材竖龙骨之间设有第一密封结构,所述t型副龙骨和型材横龙骨之间设有第二密封结构。
21.第一密封结构和第二密封结构配合形成两道防水密封线,既能实现室外完美观感,又能实现室内完美的防水性能,既能实现隔音降噪又能隔热节能的性能。
22.优选地,所述第一密封结构包括设置在t型主龙骨和型材竖龙骨之间的两个第一密封胶条和竖向密封胶条,两个所述第一密封胶条位于竖向密封胶条的两侧,所述型材竖龙骨和第一室内结构压板靠近系统面板的一侧均设置有连接密封胶条条。
23.两个第一密封胶条和竖向密封胶条对竖向面板进行密封。
24.优选地,所述第二密封结构包括设置在型材横龙骨和t型副龙骨之间的两个第二密封胶条和横向密封胶条,两个所述第二密封胶条位于横向密封胶条的两侧,两个所述装配式副框和型材横龙骨之间安装有l形密封胶条,两个所述l形密封胶条远离型材横龙骨的一侧分别抵接在系统面板上。
25.两个第二密封胶条和横向密封胶条对横向的面板进行密封。
26.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:系统结构采用横竖向密封胶条与第一密封胶和第二密封胶配合形成两道防水密封线,既能实现室外完美观感,又能实现室内完美的防水性能,同时采用外t型横钢龙骨和t型竖钢龙骨的设计,即室内龙骨规格很小视角效果很好实现完美室内观感,室外t龙骨规格较大,既能体现建筑力量感又具有结构受力性能优越的特点。
附图说明
27.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1为本实用新型实施例中的正视图;
29.图2为本实用新型实施例中的俯视图;
30.图3为本实用新型实施例中的侧视图;
31.图4为本实用新型实施例中托件的结构示意图。
32.图中:1t型主龙骨、2t型副龙骨、3锥孔、4不锈钢锁紧组件、5第一密封胶条、6竖向密封胶条、7型材竖龙骨、8连接密封胶条、9膨胀胶条、10隔热材料、11第一室内结构压板、12第一不锈钢螺栓组件、13室内结构扣盖、14系统面板、15型材横龙骨、16装配式副框、17托件、18l形密封胶条、19横向密封胶条、20第二室内结构压板、21第二密封胶条、22第二不锈钢螺栓组件、23结构胶、171支撑段、172固定端。
具体实施方式
33.为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本具体实施例中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本专利中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利保护的范围。
34.参照图1-4,包括t型主龙骨1和多个系统面板14,系统面板14根据t型龙骨的设置分为横向和竖向设置,t型主龙骨1的中部两侧均安装有t型副龙骨2,t型主龙骨1和t型副龙骨2为垂直设置,t型主龙骨1固定有型材竖龙骨7,型材竖龙骨7远离t型主龙骨1的一侧安装在系统面板14上,t型副龙骨2上固定有型材横龙骨15,型材横龙骨15远离t型副龙骨2的一侧安装在系统面板14上,型材竖龙骨7主要是对位于竖直方向相邻的系统面板14进行安装和固定,型材横龙骨15主要是对横向方向相邻的系统面板14进行限位和固定,系统面板14采用装配式面板,工业化生产既能保证质量,又能快速安装拆卸,t型主龙骨1和t型副龙骨2均位于室外,可以使室内龙骨规格很小,视角效果很好,实现完美室内观感;室外t龙骨规格较大,既能体现建筑力量感又具有结构受力性能优越的特点,并且型材竖龙骨7和型材横龙骨15形成密封线,既能实现室外完美观感,又能实现室内完美的防水性能,t型主龙骨1和t型副龙骨2连接前端采用焊接连接固定,且焊缝高度大于6mm,形成横竖交叉受力,系统更加稳定。
35.参照图1-2,水平方向相邻的两个系统面板14之间安装有膨胀胶条9,膨胀胶条9采用几字形结构,即膨胀胶条9u形位于两个竖向面板之间,膨胀胶条9的竖直段分别抵接在两个竖向面板上,膨胀胶条9防止水流向室内,保证密封效果,膨胀胶条9和型材竖龙骨7之间设置有隔热材料10,隔热材料10提高隔热效果,型材竖龙骨7远离t型主龙骨1的一侧延伸至膨胀胶条9内,膨胀胶条9远离型材竖龙骨7的一侧通过第一不锈钢螺栓组件12固定有第一室内结构压板11,第一室内结构压板11远离膨胀胶条9的一侧连接有室内结构扣盖13,第一室内结构压板11和室内结构扣盖13对型材竖龙骨7和膨胀胶条9提供支撑,第一室内结构压
板11远离室内结构扣盖13的一侧抵接在水平方向相邻的两个系统面板14上。
36.参照图3,型材横龙骨15内侧通过第二不锈钢螺栓组件22安装有第二室内结构压板20,第二室内结构压板20靠近型材横龙骨15的一侧连接有两个装配式副框16,两个装配式副框16远离型材横龙骨15的一侧通过结构胶23连接在竖直相邻的两个系统面板14上,第二室内结构压板20、装配式副框16和结构胶23的作用,对型材横龙骨15进行支撑,结构胶23将装配式副框16粘贴在横向设置的系统面板14上。
37.参照图3和4,型材横龙骨15上安装有装配式单元托件17,装配式单元托件17包括支撑段171和固定端172,固定端172和型材横龙骨15连接,固定端172和型材横龙骨15为卡接固定,支撑段171远离固定端172的一端抵接在对应的系统面板14的下端,即支撑段171抵接在横向设置上方的系统面板14,对起提供支撑,支撑段171和系统面板14抵接的位置为水平设置,支撑段171对竖向面板进行支撑,对上方的系统面板14提供支撑力,并且不会发生装配式面板倾覆翻转脱落的情况,安全性能更优。
38.参照图1,t型主龙骨1和两个t型副龙骨2上均设有多个锥孔,锥孔为内六角设置,既能实现室外完美观感,又能实现室内结构受力性能优良,型材横龙骨15和型材竖龙骨7上设有对应的连接孔,锥孔内贯穿设有不锈钢锁紧组件4,不锈钢锁紧组件4的一端延伸至对应的连接孔内,不锈钢锁紧组件4采用不锈钢螺钉,不锈钢螺钉将型材横龙骨15固定在t型副龙骨2,不锈钢螺钉将型材竖龙骨7固定t型主龙骨1上,t型主龙骨1上设置四个锥孔,一个t型副龙骨2设置两个锥孔。
39.参照图1-3,t型主龙骨1和型材竖龙骨7之间设有第一密封结构,t型副龙骨2和型材横龙骨15之间设有第二密封结构,第一密封结构和第二密封结构配合形成两道防水密封线,既能实现室外完美观感,又能实现室内完美的防水性能;既能实现隔音降噪又能隔热节能的性能;
40.第一密封结构包括设置在t型主龙骨1和型材竖龙骨7之间的两个第一密封胶条5和竖向密封胶条6,两个第一密封胶条5和竖向密封胶条6对水平方向相邻的两个系统面板14进行密封,两个第一密封胶条5位于竖向密封胶条6的两侧,型材竖龙骨7和第一室内结构压板11靠近系统面板14的一侧均设置有连接密封胶条8,连接密封胶条8对型材竖龙骨7和第一室内结构压板11进行支撑,并且位于第一室内结构压板11上的连接密封胶条8为中空设置;
41.第二密封结构包括设置在型材横龙骨15和t型副龙骨2之间的两个第二密封胶条21和横向密封胶条19,两个第二密封胶条21和横向密封胶条19对横向相邻的系统面板14进行密封,两个第二密封胶条21位于横向密封胶条19的两侧,两个装配式副框16和型材横龙骨15之间安装有l形密封胶条18,l形密封胶条18阻止水流到型材横龙骨15,两个l形密封胶条18远离型材横龙骨15的一侧分别抵接在横向相邻的系统面板14上,微膨胀胶条9、l形密封胶条18、竖向密封胶条6及横向密封胶条19均为通长布置,上述胶条具有防水和避免金属面硬碰接触的功能。
42.在使用时,在两个竖向面板的两侧分别粘贴连接密封胶条8,在室外的连接密封胶条8上固定型材竖龙骨7,室内的连接密封胶条8上固定第一室内结构压板11,同时通过第一不锈钢螺栓组件12将第一室内结构压板11固定在膨胀胶条9上,之后在型材竖龙骨7的一侧安装竖向密封胶条6和两个第一第一密封胶条5,安装完后通过不锈钢锁紧组件4将t型主龙
骨1固定,在第一室内结构压板11上连接室内结构扣盖13,在t型副龙骨2上先安装两个l形密封胶条18,在l形密封胶条18的外侧安装装配式副框16,第二室内结构压板20通过第二不锈钢螺栓组件22固定在型材竖龙骨7上,同时第二室内结构压板20的两端抵接在两个装配式副框16上,装配式副框16通过结构胶23固定在横向相邻的两个系统面板14上,同时型材竖龙骨7上安装托件17,托件17的一端抵接在系统面板14上方的面板的下端,对系统面板14进行支撑。
43.对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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