一种仿青砖的模具安装结构及模具的制作方法

1.本技术涉及模具技术领域，具体而言，涉及一种仿青砖的模具安装结构及模具。


背景技术：

2.使用模具进行压制成形是一种非常常用的加工手段，传统的模具包含有一个上模和一个下模，通过动力装置直接与上模连接，然后驱动上模做升降动作。
3.在仿青砖的生产过程中，同样需要使用模具对原材料进行压制以形成砖坯，但是仿青砖的面积相对较大，其模具的平面尺寸也相对较大，此时，动力装置便难以直接和模具连接来驱动模具做升降动作。
4.对比，本技术提出了一种仿青砖的模具安装结构以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本技术的目的在于提供一种仿青砖的模具安装结构及模具，具有使模具工作稳定的优点。
6.第一方面，本技术提供了一种仿青砖的模具安装结构，技术方案如下：
7.包括：
8.固定座，所述固定座上开设有至少两个滑槽，所述滑槽之间为间隔设置；
9.活动座，所述活动座的一侧设置有至少两个滑块，另一侧用于安装模具，所述滑块与所述滑槽滑动连接，所述滑块之间为间隔设置且形成有空腔；
10.清理装置，所述清理装置设置在所述空腔内。
11.设置有固定座和活动座，在固定座上设置有滑槽，在活动座上设置有滑块，滑块活动连接在滑槽上，活动座的另一侧用来设置模具，即，通过固定座的滑槽对活动座连同设置在活动座上的模具起到导向和支撑的作用，可以提高模具在升降过程中的稳定性，并且，滑槽至少设置有两个，且为间隔设置，滑块至少设置有两个，且为间隔设置，间隔设置的滑块之间会形成有空腔，在空腔内设置有清理装置，这是因为采用了滑槽与滑块配合的方式对模具的升降动作进行导向和支撑虽然可以提高其工作稳定性，但是在仿青砖的生产制造过程中，其砖坯需要使用的原材料为粉末，于是在生产过程中，粉末会从滑槽与滑块之间的缝隙中进入到固定座与活动座的中间位置，随着工作时间的增加，固定座与活动座之间的粉末会堆积得越来越多，最后会阻碍活动座在固定座上滑动，从而使模具工作不稳定，因此，在滑块之间形成的空腔内设置有清理装置用来清理堆积的粉末，使模具可以工作得更稳定，因此，本技术提出的一种仿青砖的模具安装结构具有使模具工作稳定的有益效果。
12.进一步地，在本技术中，所述清理装置包括安装板，所述安装板设置在所述固定座上，所述安装板上设置有电机，所述电机传动连接有螺杆。
13.通过电机带动螺杆转动以实现空腔内粉末的清理，具有比较高的清理效率。
14.进一步地，在本技术中，所述活动座设置在所述固定座的下方，所述安装板设置在所述固定座的下表面。
15.将安装板设置在固定座的下表面，可以使清理装置整体与活动座保持相对较远的距离，避免活动座在与固定座相对滑动的时候，对清理装置造成磕碰，因此，将安装板设置在固定座的下表面可以提高其安全性。
16.进一步地，在本技术中，所述安装板包括水平段以及竖直段，所述水平段与所述固定座连接，所述竖直段上开设有条形孔，所述电机设置在所述竖直段的所述条形孔上。
17.进一步地，在本技术中，所述空腔设置有多个，所述电机与所述螺杆的数量与所述空腔的数量对应，且沿水平方向分布设置，所述条形孔沿水平方向延伸。
18.进一步地，在本技术中，所述清理装置还包括限位板，所述螺杆的一端与所述电机传动连接，另一端转动设置在所述限位板上，所述限位板固定设置在所述固定座上。
19.进一步地，在本技术中，所述限位板包括支撑部以及安装部，所述支撑部上开设有支撑孔与所述螺杆的一端配合，所述安装部分别设置在所述支撑部的两端，所述安装部与所述固定座连接。
20.进一步地，在本技术中，所述支撑部为水平设置，所述安装部为竖直设置。
21.进一步地，在本技术中，还包括传感器和控制器，所述传感器与所述控制器电性连接，多个所述电机与所述控制器电性连接，所述传感器对应设置在每个所述空腔内。
22.第二方面，本技术还提供一种模具，所述模具包括有上述的一种仿青砖的模具安装结构。
23.由上可知，本技术提供的一种仿青砖的模具安装结构及模具，设置有固定座和活动座，在固定座上设置有滑槽，在活动座上设置有滑块，滑块活动连接在滑槽上，活动座的另一侧用来设置模具，即，通过固定座的滑槽对活动座连同设置在活动座上的模具起到导向和支撑的作用，可以提高模具在升降过程中的稳定性，并且，滑槽至少设置有两个，且为间隔设置，滑块至少设置有两个，且为间隔设置，间隔设置的滑块之间会形成有空腔，在空腔内设置有清理装置，这是因为采用了滑槽与滑块配合的方式对模具的升降动作进行导向和支撑虽然可以提高其工作稳定性，但是在仿青砖的生产制造过程中，其砖坯需要使用的原材料为粉末，于是在生产过程中，粉末会从滑槽与滑块之间的缝隙中进入到固定座与活动座的中间位置，随着工作时间的增加，固定座与活动座之间的粉末会堆积得越来越多，最后会阻碍活动座在固定座上滑动，从而使模具工作不稳定，因此，在滑块之间形成的空腔内设置有清理装置用来清理堆积的粉末，使模具可以工作得更稳定，因此，本技术提出的一种仿青砖的模具安装结构具有使模具工作稳定的有益效果，本技术提出的模具具有工作稳定的有益效果。
附图说明
24.图1为本技术提供的一种仿青砖的模具安装结构的整体结构示意图。
25.图2为本技术提供的清理装置的结构示意图。
26.图中：100、固定座；200、活动座；300、清理装置；110、滑槽；210、滑块；220、空腔；310、安装板；320、电机；330、螺杆；340、限位板；311、水平段；312、竖直段；313、条形孔；341、支撑部；342、安装部。
具体实施方式
27.下面将结合本技术中附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
28.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.请参照图1和图2，一种仿青砖的模具安装结构，其技术方案具体包括：
30.固定座100，固定座100上开设有至少两个滑槽110，滑槽110之间为间隔设置；
31.活动座200，活动座200的一侧设置有至少两个滑块210，另一侧用于安装模具，滑块210与滑槽110滑动连接，滑块210之间为间隔设置且形成有空腔220；
32.清理装置300，清理装置300设置在空腔220内。
33.其中，清理装置300可以是以气缸作为动力源的推杆机构，可以在空腔220内伸缩实现清理空腔220内的粉末。
34.通过上述技术方案，设置有固定座100和活动座200，在固定座100上设置有滑槽110，在活动座200上设置有滑块210，滑块210活动连接在滑槽110上，活动座200的另一侧用来设置模具，即，通过固定座100的滑槽110对活动座200连同设置在活动座200上的模具起到导向和支撑的作用，可以提高模具在升降过程中的稳定性，并且，滑槽110至少设置有两个，且为间隔设置，滑块210至少设置有两个，且为间隔设置，间隔设置的滑块210之间会形成有空腔220，在空腔220内设置有清理装置300，这是因为采用了滑槽110与滑块210配合的方式对模具的升降动作进行导向和支撑虽然可以提高其工作稳定性，但是在仿青砖的生产制造过程中，其砖坯需要使用的原材料为粉末，于是在生产过程中，粉末会从滑槽110与滑块210之间的缝隙中进入到固定座100与活动座200的中间位置，随着工作时间的增加，固定座100与活动座200之间的粉末会堆积得越来越多，最后会阻碍活动座200在固定座100上滑动，从而使模具工作不稳定，因此，在滑块210之间形成的空腔220内设置有清理装置300用来清理堆积的粉末，使模具可以工作得更稳定，因此，本技术提出的一种仿青砖的模具安装结构具有使模具工作稳定的有益效果。
35.进一步地，在其中一些实施例中，清理装置300包括安装板310，安装板310设置在固定座100上，安装板310上设置有电机320，电机320传动连接有螺杆330。
36.通过上述技术方案，使用电机320带动螺杆330转动，螺杆330转动可以将空腔220内积累的粉末送出，通过螺杆330传送具有较高的清理效率。
37.进一步地，在其中一些实施例中，活动座200设置在固定座100的下方，安装板310设置在固定座100的下表面。
38.通过上述技术方案，将安装板310设置在固定座100的下表面，可以使清理装置300整体与活动座200保持相对较远的距离，避免活动座200在与固定座100相对滑动的时候，对清理装置300造成磕碰，因此，将安装板310设置在固定座100的下表面可以提高其安全性。
39.进一步地，在其中一些实施例中，安装板310包括水平段311以及竖直段312，水平段311与固定座100连接，竖直段312上开设有条形孔313，电机320设置在竖直段312的条形孔313上。
40.通过上述技术方案，将电机320设置在条形孔313上，可以调整电机320的安装位置，调整电机320的安装位置同时也可以调整螺杆330的安装位置，进而可以在空腔220内更好的清理粉末。
41.具体的，空腔220设置有多个，电机320与螺杆330的数量与空腔220的数量对应，且沿水平方向分布设置，条形孔313沿水平方向延伸。
42.进一步地，在其中一些实施例中，清理装置300还包括限位板340，螺杆330的一端与电机320传动连接，另一端转动设置在限位板340上，限位板340固定设置在固定座100上。
43.通过上述技术方案，通过限位板340对螺杆330进行支撑，使螺杆330可以在电机320的带动下稳定的转动，进而实现对空腔220内粉末的清理。
44.进一步地，在其中一些实施例中，限位板340包括支撑部341以及安装部342，支撑部341上开设有支撑孔与螺杆330的一端配合，安装部342分别设置在支撑部341的两端，安装板310与固定座100连接。
45.具体的，支撑部341为水平设置，安装部342为竖直设置。
46.通过上述技术方案，支撑部341沿水平方向设置是因为在仿青砖是一种扁平状的产品，因此，压制仿青砖砖坯的模具在水平面上占的尺寸较大，因此，会在固定座100上沿水平方向设置多个滑槽110，在活动座200上对应的沿水平方向设置多个滑块210，由于滑块210是沿水平方向分布，因此，滑块210之间的空腔220也沿水平方向分布，对应的电机320以及螺杆330也呈水平方向分布，所以，设置有沿水平方向延伸的支撑部341来对螺杆330进行支撑，而安装板310为竖直设置则是为了减少在水平方向上的占用，避免与其它结构产生干涉。
47.进一步地，在其中一些实施例中，还包括传感器和控制器，传感器与控制器电性连接，多个电机320与控制器电性连接，传感器对应设置在每个空腔220内。
48.通常，对于生产仿青砖的模具而言，配套的活动座200上会形成有多个空腔220，多个空腔220则需要对应设置有多个电机320以及螺杆330进行粉末的清理，然而在实际的生产场景中，每个空腔220内的积累的粉末量并不会完全一致，有一些多，有一些少，通常而言，当其中的某个空腔220内的粉末量达到一定程度以后，清理装置300就会开始清理，即，所有的电机320都会开始带动对应的螺杆330转动，但是，此时某些空腔220内粉末量可能会比较少，螺杆330甚至无法对其进行清理，这些粉末量少的空腔220所对应的电机320以及螺杆330如果仍然运转，则只会空转，造成浪费，同时增加磨损，减少使用寿命。
49.对此，通过在每个空腔220内设置传感器，传感器用来检测空腔220内的粉末量，并将检测到的信息传递给控制器，控制器根据传感器检测到的信息来单独控制各个电机320运转，这样就可以避免粉末量少的空腔220所对应的电机320以及螺杆330出现空转的情况。
50.具体的，传感器可以使用对射式的红外传感器，设置在空腔220的两端，当空腔220内的粉末量达到一定程度以后，就会对红外光产生遮挡，这样就可以检测出空腔220内的粉末量已经超过了一定程度，在这种情况下，控制器则控制对应的电机320带动螺杆330进行转动，从而清理对应空腔220内的粉末。
51.第二方面，本技术还提供一种模具，模具包括有上述的一种仿青砖的模具安装结构。
52.通过上述技术方案，在模具上设置有本技术上述提供的仿青砖的模具安装结构，可以使模具工作更稳定。
53.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。