一种钢结构厂房屋脊搭接缝用盖板的制作方法

文档序号:32626801发布日期:2022-12-21 00:00阅读:99来源:国知局
一种钢结构厂房屋脊搭接缝用盖板的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构厂房屋脊搭接技术领域,具体为一种钢结构厂房屋脊搭接缝用盖板。


背景技术:

2.钢结构厂房屋脊盖板与现场复合屋面板接缝防水采用传统的方式施工后,往往遇到大雨时,会出现屋面排水不畅的情况,这易造成屋面返水和室内漏水的问题,进而使屋面施工质量及安全达不到标准,不具备可操作性,因此,有必要设计一种钢结构厂房屋脊搭接缝用盖板,来解决上述所提到的问题,提升防水工艺。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种钢结构厂房屋脊搭接缝用盖板,以解决上述背景技术中提出的结构单一、排水效果差和防水性能低下的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢结构厂房屋脊搭接缝用盖板,包括屋面板、横向防水接缝和蝴蝶扣,所述屋面板的顶部均匀搭接有屋脊盖板,所述横向防水接缝设置于屋脊盖板和屋面板之间,所述屋脊盖板靠近横向防水接缝的一侧均匀设置有与屋面板连接的第一固定铆钉,所述屋脊盖板上设置有与屋面板相匹配的板体波谷位,所述蝴蝶扣裁剪于板体波谷位,所述蝴蝶扣、屋面板和屋脊盖板之间设置有第二固定铆钉,所述屋面板上通过折弯工件设置有折弯部。
5.优选的,所述屋面板和屋脊盖板上皆设置有与第一固定铆钉相匹配的第一固定孔,所述第一固定铆钉相互交错呈菱形状排布,使其利用第一固定铆钉相互交错菱形状固定,可以防止屋脊盖板左右松动。
6.优选的,所述屋面板、屋脊盖板和蝴蝶扣上皆设置有与第二固定铆钉相匹配的第二固定孔,提升了蝴蝶扣安装时的牢固性能。
7.优选的,所述横向防水接缝上设置有密封胶防护层和丁基胶带防护层,使其优化了接缝处的防水工艺。
8.优选的,所述屋脊盖板和屋面板之间构成搭接结构,使其便于实现拼装操作。
9.优选的,所述蝴蝶扣纵截面呈三角形,所述蝴蝶扣的内侧壁设置有橡胶密封层,使其可以将屋面板与屋脊盖板衔接处缝隙封闭。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11.(1)、该钢结构厂房屋脊搭接缝用盖板通过裁剪有蝴蝶扣、屋脊盖板与屋面板,使得装置优化了自身的结构,使用时,根据屋脊盖板与屋面板的现场施工情况,在搭接固定完屋脊盖板后,在屋脊盖板与屋面板凸起处相匹配的板体波谷位上裁剪蝴蝶扣,裁剪后的蝴蝶扣呈三角形,紧挨于屋面板凸起状波谷位置,将屋面板与屋脊盖板衔接处缝隙封闭,避免雨水通过缝隙渗入室内,造成室内漏水,这可以实现减小屋脊盖板与屋面板搭接缝隙,防止屋面漏水,保证施工质量的优点;
12.(2)、该钢结构厂房屋脊搭接缝用盖板通过安装有横向防水接缝和第一固定铆钉,使得装置优化了自身的性能,使用时,一方面钢结构厂房的屋脊盖板与屋面板拼装时,屋脊盖板与屋面板横向拼接时,在连接处设置横向防水接缝,具体地,该横向防水接缝的接缝叠合长度不小于500mm,首先进行打封闭胶即设置密封胶防护层,再粘贴丁基胶带即设置丁基胶带防护层,从而可以保证屋脊盖板与屋面板间隙的防水效果,另一方面在屋面板和屋脊盖板上对应位置钻孔,然后打封闭胶,再利用第一固定铆钉进行固定,第一固定铆钉呈相互交错菱形状分部,可以防止屋面排水回流,造成接缝处漏水,进一步优化了装置的防水工艺,进而通过设置屋脊盖板的第一固定铆钉相互交错菱形状固定,可以防止屋脊盖板左右松动,起到加固、防风揭、防漏水作用;
13.(3)该钢结构厂房屋脊搭接缝用盖板通过安装有折弯工件和屋面板,使得装置实际操作时,一方面将屋脊盖板和屋面板按设计要求进行搭接铺设,并利用自攻钉固定,另一方面根据不同坡度要求施工的屋面,屋面板屋脊部位使用折弯工件进行折弯,使其屋脊部位形成折弯部,折弯高度和屋面板波峰高度一致,这可以有效解决钢屋面雨水回流,造成的屋面漏水问题,并且适用于钢结构屋面接缝防水施工,施工成本低,保证钢结构屋面有效防水。
附图说明
14.图1为本实用新型组装状态局部俯视立体结构示意图;
15.图2为本实用新型屋脊盖板局部俯视立体结构示意图;
16.图3为本实用新型防水接缝内部组成结构示意图;
17.图4为本实用新型屋面板折弯状态立体结构示意图。
18.图中:1、屋面板;2、第一固定铆钉;3、横向防水接缝;4、屋脊盖板;5、板体波谷位;6、蝴蝶扣;7、第二固定铆钉;8、密封胶防护层;9、丁基胶带防护层;10、折弯工件;11、折弯部。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种钢结构厂房屋脊搭接缝用盖板,包括屋面板1、横向防水接缝3和蝴蝶扣6,屋面板1的顶部均匀搭接有屋脊盖板4;
21.横向防水接缝3设置于屋脊盖板4和屋面板1之间,屋脊盖板4靠近横向防水接缝3的一侧均匀设置有与屋面板1连接的第一固定铆钉2;
22.使用时,钢结构厂房的屋脊盖板4与屋面板1拼装时,屋脊盖板4与屋面板1横向拼接时,在连接处设置横向防水接缝3,具体地,该横向防水接缝3的接缝叠合长度不小于500mm,首先进行打封闭胶即设置密封胶防护层8,再粘贴丁基胶带即设置丁基胶带防护层9,从而可以保证屋脊盖板4与屋面板1间隙的防水效果;
23.横向防水接缝3上设置有密封胶防护层8和丁基胶带防护层9;
24.屋面板1和屋脊盖板4上皆设置有与第一固定铆钉2相匹配的第一固定孔,第一固
定铆钉2相互交错呈菱形状排布;
25.使用时,在屋面板1和屋脊盖板4上对应位置钻孔,然后打封闭胶,再利用第一固定铆钉2进行固定,第一固定铆钉2呈相互交错菱形状分部,可以防止屋面排水回流,造成接缝处漏水,进一步优化了装置的防水工艺;
26.屋脊盖板4上设置有与屋面板1相匹配的板体波谷位5,蝴蝶扣6裁剪于板体波谷位5,蝴蝶扣6、屋面板1和屋脊盖板4之间设置有第二固定铆钉7;
27.蝴蝶扣6纵截面呈三角形,蝴蝶扣6的内侧壁设置有橡胶密封层;
28.使用时,根据屋脊盖板4与屋面板1的现场施工情况,在搭接固定完屋脊盖板4后,在屋脊盖板4与屋面板1凸起处相匹配的板体波谷位5上裁剪蝴蝶扣6,裁剪后的蝴蝶扣6呈三角形,紧挨于屋面板1凸起状波谷位置,将屋面板1与屋脊盖板4衔接处缝隙封闭,避免雨水通过缝隙渗入室内,造成室内漏水;
29.屋面板1、屋脊盖板4和蝴蝶扣6上皆设置有与第二固定铆钉7相匹配的第二固定孔;
30.使用时,通过在屋面板1、屋脊盖板4和蝴蝶扣6上打孔,再打封闭胶,继而利用第二固定铆钉7进行锁紧,提升了蝴蝶扣6安装时的牢固性能;
31.屋脊盖板4和屋面板1之间构成搭接结构;使其便于使用者拼装操作;
32.屋面板1上通过折弯工件10设置有折弯部11;
33.使用时,一方面将屋脊盖板4和屋面板1按设计要求进行搭接铺设,并利用自攻钉固定,另一方面根据不同坡度要求施工的屋面,屋面板1屋脊部位使用折弯工件10进行折弯,使其屋脊部位形成折弯部11,折弯高度和屋面板1波峰高度一致,这可以有效解决钢屋面雨水回流,造成的屋面漏水问题,并且适用于钢结构屋面接缝防水施工,施工成本低,保证钢结构屋面有效防水,具体地,折弯工件10是一根圆管、两块角钢,将两块角钢进行焊接,中间预留间隙,足以让屋面板1波谷边缘塞入,将圆管端部焊接在已焊好的角钢内部以实现防变形的作用。
34.本技术实施例在使用时:钢结构屋面维护系统施工中,屋脊盖板4和屋面板1按设计要求搭接铺设,自攻钉进行固定,同时,一方面将屋脊盖板4和屋面板1按设计要求进行搭接铺设,并利用自攻钉固定,另一方面根据不同坡度要求施工的屋面,屋面板1屋脊部位使用折弯工件10进行折弯,使其屋脊部位形成折弯部11,折弯高度和屋面板1波峰高度一致,这可以有效解决钢屋面雨水回流,造成的屋面漏水问题,并且适用于钢结构屋面接缝防水施工,施工成本低,保证钢结构屋面有效防水,此外,一方面钢结构厂房的屋脊盖板4与屋面板1拼装时,屋脊盖板4与屋面板1横向拼接时,在连接处设置横向防水接缝3,具体地,该横向防水接缝3的接缝叠合长度不小于500mm,首先进行打封闭胶即设置密封胶防护层8,再粘贴丁基胶带即设置丁基胶带防护层9,从而可以保证屋脊盖板4与屋面板1间隙的防水效果,另一方面在屋面板1和屋脊盖板4上对应位置钻孔,然后打封闭胶,再利用第一固定铆钉2进行固定,第一固定铆钉2呈相互交错菱形状分部,可以防止屋面排水回流,造成接缝处漏水,进一步优化了装置的防水工艺,进而通过设置屋脊盖板4的第一固定铆钉2相互交错菱形状固定,可以防止屋脊盖板4左右松动,起到加固、防风揭、防漏水作用,与此同时,根据屋脊盖板4与屋面板1的现场施工情况,在搭接固定完屋脊盖板4后,在屋脊盖板4与屋面板1凸起处相匹配的板体波谷位5上裁剪蝴蝶扣6,裁剪后的蝴蝶扣6呈三角形,紧挨于屋面板1凸起状
波谷位置,将屋面板1与屋脊盖板4衔接处缝隙封闭,避免雨水通过缝隙渗入室内,造成室内漏水,这可以实现减小屋脊盖板4与屋面板1搭接缝隙,防止屋面漏水,保证施工质量的优点。
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