一种输变电构架柱的立杆间距调节装置的制作方法

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1.本实用新型涉及输变电工程技术领域，具体为一种输变电构架柱的立杆间距调节装置。


背景技术：

2.输变电工程是输电线路建设和变压器安装工程的统称，输变电工程的电压等级越高，输送的电力越大，输送距离也越远。电压超过33万伏的输变电工程，称超高压输变电，投入运行的超高压输变电线路的最高电压等级是
±
1100kv直流输电线路和1000kv交流输电线路；传统的输变电构架柱在进行架设时，为了提高架设的稳定性，通常需要对各个立杆之间的间距进行调节，由于传统的立杆间距调节设备在使用时，通常需要利用螺栓将其固定在立杆上，操作步骤较为繁琐，且在调节的过程中无法准确的判断调节的距离，影响了调节距离的精准度，为此，提出一种输变电构架柱的立杆间距调节装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种输变电构架柱的立杆间距调节装置，以解决上述背景技术中提出的问题之一。
4.本实用新型由如下技术方案实施：一种输变电构架柱的立杆间距调节装置，包括
5.机体组件，所述机体组件包括两个构架柱立杆、底板、连接板、弧形板和弧形限位板；
6.调距机构，所述调距机构包括螺纹杆、置物槽、调节杆、第一连接块、第二连接块和销轴；
7.两个所述构架柱立杆相邻的一侧设有底板和连接板，两个所述构架柱立杆的外侧壁一侧设有两个弧形板，两个所述弧形板的一侧开设有四个置物槽，四个所述置物槽的内侧壁均通过转轴铰接有四个调节杆，两个所述弧形板的一侧均通过转轴铰接有弧形限位板，所述弧形限位板的一侧固定连接有第二连接块，两个所述弧形板的一侧均固定连接有第一连接块，所述第一连接块和第二连接块的内侧壁均滑动连接有销轴，一个所述弧形板的一侧固定连接有刻度尺。
8.作为本技术方案的进一步优选的：两个所述调节杆的一端通过转轴铰接于底板的一侧，另两个所述调节杆的一端通过转轴铰接于连接板的一侧。
9.作为本技术方案的进一步优选的：另一个所述弧形板的一侧固定连接有方管，所述刻度尺的外侧壁滑动连接于方管的内侧壁。
10.作为本技术方案的进一步优选的：所述连接板的内侧壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端通过轴承转动连接于底板的一侧中部。
11.作为本技术方案的进一步优选的：所述刻度尺的一端贯穿方管的内侧壁且固定连接有导向板，所述导向板的外侧壁滑动连接于方管的内侧壁。
12.作为本技术方案的进一步优选的：所述弧形板和弧形限位板的内侧壁均粘接有橡
胶垫。
13.作为本技术方案的进一步优选的：所述连接板的一侧对称固定连接有两个导向杆，所述底板的一侧对称开设有两个导向槽，所述导向杆的外侧壁滑动连接于导向槽的内侧壁。
14.作为本技术方案的进一步优选的：所述螺纹杆的一端贯穿连接板的内侧壁且固定连接有转盘。
15.本实用新型的优点：本实用新型通过移动调节杆带动弧形板与构架柱立杆的外壁进行贴合，然后通过移动弧形限位板带动第二连接块与第一连接块进行贴合，然后使用销轴贯穿第二连接块和第一连接块，从而完成了固定工作，且无需使用螺栓进行固定，简化了固定时的操作步骤，然后通过运动的弧形板带动刻度尺运动，从而使工作人员在调节过程中利用刻度尺对调节的距离进行判断，进而提高了调节距离的精准度。
附图说明：
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的侧剖结构示意图；
19.图3为本实用新型的半剖结构示意图；
20.图4为本实用新型方管的剖视结构示意图。
21.图中：1、机体组件；2、调距机构；101、构架柱立杆；102、底板；103、连接板；104、弧形板；105、弧形限位板；201、螺纹杆；202、置物槽；203、调节杆；204、第一连接块；205、第二连接块；206、销轴；41、导向杆；42、导向槽；43、刻度尺；44、方管；45、导向板；46、橡胶垫；47、转盘。
具体实施方式：
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种输变电构架柱的立杆间距调节装置，包括
25.机体组件1，机体组件1包括两个构架柱立杆101、底板102、连接板103、弧形板104和弧形限位板105；
26.调距机构2，调距机构2包括螺纹杆201、置物槽202、调节杆203、第一连接块204、第二连接块205和销轴206；
27.两个构架柱立杆101相邻的一侧设有底板102和连接板103，两个构架柱立杆101的
外侧壁一侧设有两个弧形板104，两个弧形板104的一侧开设有四个置物槽202，四个置物槽202的内侧壁均通过转轴铰接有四个调节杆203，两个弧形板104的一侧均通过转轴铰接有弧形限位板105，弧形限位板105的一侧固定连接有第二连接块205，两个弧形板104的一侧均固定连接有第一连接块204，第一连接块204和第二连接块205的内侧壁均滑动连接有销轴206，一个弧形板104的一侧固定连接有刻度尺43。
28.本实施例中，具体的：两个调节杆203的一端通过转轴铰接于底板102的一侧，另两个调节杆203的一端通过转轴铰接于连接板103的一侧；通过运动的连接板103和底板102带动调节杆203运动。
29.本实施例中，具体的：另一个弧形板104的一侧固定连接有方管44，刻度尺43的外侧壁滑动连接于方管44的内侧壁；通过设置的刻度尺43，使工作人员可以利用刻度尺43上的刻度对调节的距离进行判断。
30.本实施例中，具体的：连接板103的内侧壁螺纹连接有螺纹杆201，螺纹杆201的一端通过轴承转动连接于底板102的一侧中部；通过转动的螺纹杆201利用连接板103和底板102带动调节杆203运动。
31.本实施例中，具体的：刻度尺43的一端贯穿方管44的内侧壁且固定连接有导向板45，导向板45的外侧壁滑动连接于方管44的内侧壁；通过导向板45在方管44滑动，为刻度尺43进行导向。
32.本实施例中，具体的：弧形板104和弧形限位板105的内侧壁均粘接有橡胶垫46；通过橡胶垫46增加了弧形板104与构架柱立杆101之间的摩擦力。
33.本实施例中，具体的：连接板103的一侧对称固定连接有两个导向杆41，底板102的一侧对称开设有两个导向槽42，导向杆41的外侧壁滑动连接于导向槽42的内侧壁；通过导向杆41在导向槽42内滑动，为底板102和连接板103进行导向。
34.本实施例中，具体的：螺纹杆201的一端贯穿连接板103的内侧壁且固定连接有转盘47；通过转动转盘47带动螺纹杆201转动。
35.工作原理或者结构原理：使用时，移动连接板103利用调节杆203将两个弧形板104放置在两个构架柱立杆101之间，然后通过转动转盘47带动螺纹杆201转动，转动的螺纹杆201利用连接板103和底板102带动调节杆203运动，运动的连接板103带动导向杆41运动，运动的导向杆41通过在导向槽42内滑动，为底板102和连接板103进行导向，运动的调节杆203带动弧形板104运动，运动的弧形板104带动橡胶垫46与构架柱立杆101进行挤压结合，从而将弧形板104初步固定在构架柱立杆101上，通过设置的橡胶垫46增加了弧形板104与构架柱立杆101之间的摩擦力，提高了弧形板104的稳定性，然后通过移动弧形限位板105带动第二连接块205与第一连接块204进行贴合，然后使用销轴206依次贯穿第二连接块205和第一连接块204，从而将弧形板104和弧形限位板105分别套设在构架柱立杆101上，进而完成了安装固定工作，且无需利用螺栓进行固定，简化了固定时的操作步骤，当需要对两个构架柱立杆101之间的距离进行调节时，根据实际需求选择反向或正向转动转盘47，正向转动转盘47时，通过转盘47带动螺纹杆201运动，运动的螺纹杆201利用底板102和连接板103带动调节杆203运动，运动的调节杆203带动弧形板104运动，运动的弧形板104带动构架柱立杆101运动，从而对两个构架柱立杆101之间的间距进行扩张，然后通过运动的弧形板104带动方管44和刻度尺43运动，然后通过设置的导向板45在方管44滑动，为刻度尺43进行导向，从而
在调节过程中使工作人员可以利用刻度尺43上的刻度对调节的距离进行判断，进而提高了调节距离的精准度。
36.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。