铺地板砖平砂灰车的制作方法

1.本实用新型涉及平砂灰设备技术领域，具体涉及铺地板砖平砂灰车。


背景技术：

2.目前，在房屋装修时通常会选择在客厅餐厅及其他区域铺设地砖，现有的地砖铺设工艺是采用在地面进行铺沙，在地砖的贴覆面上泥浆，以进行固定，而地砖铺设的平整性尤为重要，极大的影响整体铺设的美观，因此对地面铺沙平整均匀有极大要求，而工人在铺设过程中，大多是直接采用长直的刮板凭借感觉铺平，工作效率较低，且难以保证沙灰铺设的均匀性和平整性。
3.现有技术中公开号为cn207538429u的一种底板砖铺设用平沙装置，其包括带有梳齿的刮板和水平仪，而该种平沙装置仍缺少基准面，找平效果不佳，工人在操作过程中需要手动将平沙装置抬起一定高度，否则梳齿直接穿过沙灰与地面抵接，影响平沙装置的使用寿命，且每个梳齿的磨损情况不同，对找平效果也起到一定影响。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供铺地板砖平砂灰车，提高沙灰铺平质量。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：铺地板砖平砂灰车，包括：
6.机架，用于在砂灰上方行进，所述机架一侧设有基准面；
7.驱动机构，设于机架上，所述驱动机构连接有一穿设于机架内的辊轴，所述辊轴与沙灰滚动接触；
8.调平组件，包括设于机架另一侧的水平架，所述调平组件的端部被设置为竖向和/或角度调节；
9.刮板，设于机架上并位于辊轴前端，所述刮板的一端竖向可调节的设置在水平架上，所述刮板的另一端竖向可调节的设置在基准面上，且所述刮板随机架移动，以使刮板沿水平架行进，且所述刮板在基准面上行进，以刮平砂灰表面。
10.进一步，所述刮板的另一端设有随动轮，随所述机架行进，所述随动轮在基准面上滚动。
11.进一步，所述机架上连接有一拉架，所述拉架上设有用于控制所述驱动机构启动或关闭的控制把手。
12.进一步，所述水平架上设有水平仪，所述水平架一端设有支脚，所述支脚关于水平架竖向调节，所述水平架另一端铰接有滚轮架，所述滚轮架上设有锁杆，所述水平架另一端还设有锁板，所述锁板内设有弧形槽道，所述锁杆被限位在弧形槽道内任意位置。
13.进一步，所述水平架上还设有关于机架移动方向垂直设置的辅助架，所述辅助架上设有水平仪。
14.进一步，所述刮板上设有一连接板，所述连接板端部设有支承在水平架上的调节架，所述调节架与连接板通过螺栓竖向连接，以通过螺栓调节连接板的竖向位置。
15.进一步，所述拉架上设有与刮板连接的牵引机构，以及用于限定所述牵引机构的挡杆和挡板，所述挡杆与牵引机构连接，所述挡板内设有用于限定挡杆当前位置的锁定槽。
16.进一步，所述拉架可转动的设置在机架上，且所述机架前后侧设有用于定位所述拉架的定位柱。
17.进一步，所述机架上设有撑杆，所述撑杆用于与沙灰接触，并承托机架高于沙灰。
18.进一步，所述辊轴上关于轴向和径向间隔排布有多个凸筋。
19.进一步，所述辊轴两侧设有滚盘，所述滚盘限定沙灰边界并伸入沙灰内，作为可选的，可以在滚盘的外侧设置塑料挡板，以防止滚盘与基准面硬性接触，其中，基准面选为地砖，进而对地砖起到保护作用。
20.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点和有益效果：刮板的一端架设在水平架上，另一端架设在基准面上，使得工人在操作时能够直接拉动刮板，操作方便；
21.在操作前，刮板一端通过随动轮压覆在板砖表面，从而构成基准面，在机架另一侧设置水平架，而刮板另一端能够抵接在水平架上，通过调整水平架的两端高度位置从而实现刮板与沙灰的找平，在操作时，通过驱动机构带动辊轴转动，从而疏松沙灰层，随着机架行进，刮板在辊轴疏松沙灰层后与沙灰层接触，通过刮板上的齿形刮平沙灰层。
附图说明
22.图1为本实用新型的整体结构示意图；
23.图2为本实用新型的整体结构的另一角度的示意图；
24.图3为本实用新型的刮板和拉架的结构示意图；
25.图4为图3中a处的放大图；
26.图5为本实用新型的驱动机构的结构示意图；
27.图6为本实用新型的调平组件的结构示意图；
28.图7为本实用新型的机架与砂灰、基准面的示意图；
29.图中：1、机架；1.1、定位柱；1.2、撑杆；1.3、抱扣；
30.2、随动轮；
31.3、驱动机构；3.1、辊轴；3.11、凸筋；3.2、滚盘；3.3、电机；
32.4、刮板；4.1、连接板；
33.5、调平组件；5.1、水平架；5.2、水平仪；5.3、支脚；5.4、滚轮架；5.5、锁杆；5.6、锁板；5.7、弧形槽道；5.8、辅助架；
34.6、拉架；7、调节架；
35.8、牵引机构；8.1、立柱；8.2、链条；
36.9、挡杆；10、挡板；10.1、锁定槽；
37.11、导杆；12、导套；13、限位框；a、基准面；
具体实施方式
38.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
39.应当理解尽管在本文中出现了术语上、中、下、顶端、一端等以描述各种元件，但这些元件不被这些术语限制。这些术语仅用于将元件彼此区分开以便于理解，而不是用于定义任何方向或顺序上的限制。
40.如图1-7所示，铺地板砖平砂灰车，包括：
41.机架1，用于在砂灰上方行进，所述机架1一侧设有基准面a，作为可选的是，该基准面a可以是预先铺设的地砖表面；
42.驱动机构3，设于机架1上，所述驱动机构3连接有一穿设于机架1内的辊轴3.1，辊轴3.1上多个凸筋3.11，通过辊轴3.1上的凸筋3.11与沙灰滚动接触，从而疏松沙灰；
43.刮板4，设于机架1上并位于辊轴3.1前端，所述刮板4上设有齿部，所述刮板4的一端竖向可调节的设置在水平架5.1上，所述刮板4的另一端竖向可调节的设置在基准面a上，且所述刮板4的一端随机架1移动并沿水平架5.1行进，所述刮板的另一端在基准面上行进，以刮平砂灰表面，通过以上改进，通过调整水平架5.1与基准面a水平，从而实现刮板4与砂灰的找平，通过调节刮板4的竖向高度，进一步增加调节范围，同时调节刮板4关于砂灰的相对高度。
44.其中，所述刮板另一端设有随动轮2，通过在设置随动轮2，随动轮2能够抵压在基准面a上滚动；
45.调平组件5，包括设于机架1另一侧的水平架5.1，所述调平组件5的端部被设置为竖向和/或角度调节，且所述机架1被设置在水平架5.1上行进，作为可选的，所述机架1的一侧设有能够在水平架5.1上行进的水平板。
46.具体的，所述辊轴3.1两侧设有滚盘3.2，所述滚盘3.2限定沙灰边界并伸入沙灰内，并且，所述滚盘3.2的外径可选的大于辊轴3.1上的凸筋3.11最大外径，从而使得滚盘3.2能够支承凸筋3.11，在保证凸筋3.11能够伸入沙灰的同时，并稍高于地面。
47.作为可选的，所述滚盘3.2可与辊轴3.1传动连接，进而便于工人拉动机架1。
48.如图5所示，具体的，所述驱动机构3包括设置在机架1上的电机3.3，以及由电机3.3的输出端驱动转动的传动轴，所述传动轴穿设于机架1的两侧，且所述传动轴与辊轴3.1之间通过链条8.2传动。
49.从图1中可以看出，作为可选的，所述机架1上设有用于供电机3.3安装的安装柱，所述安装柱上设有抱扣1.3，通过抱扣1.3实现电机3.3的快速拆卸和安装。
50.具体的，所述机架1上连接有一拉架6，所述拉架6上设有用于控制所述驱动机构3启动或关闭的控制把手，工人可通过拉架6拉动机架1行进。
51.如图6所示，作为对调平组件5的进一步实施方式，所述水平架5.1关于机架1的垂直方向布置，其中，所述水平架5.1上设有水平仪5.2，所述水平架5.1上还设有关于机架1移动方向垂直设置的辅助架5.8，所述辅助架5.8上设有水平仪5.2，且辅助架5.8通过竖直的销钉固定在水平架5.1上，在操作过程中可通过销钉拆卸辅助架5.8，或是将辅助架5.8调节至水平架5.1另一侧，以提高找平效果。
52.作为对水平架5.1调节的一种实施方式，所述水平架5.1一端设有支脚5.3，所述支
脚5.3关于水平架5.1竖向调节，其中，支脚5.3通过竖直的螺栓固定在水平架5.1上，从而调节水平架5.1一端的竖直高度。
53.具体的，所述水平架5.1另一端铰接有滚轮架5.4，所述滚轮架5.4的两侧设有滚轮，其中，所述滚轮架5.4的一侧还设有锁板5.6，所述锁板5.6内设有弧形槽道5.7，所述水平架5.1上还设有锁杆5.5，锁杆5.5能够伸入在弧形槽道5.7内，并被限位在弧形槽道5.7内的任意位置，从而实现水平架5.1另一端的角度调节。
54.具体的，所述锁杆5.5为螺柱，通过在螺柱的两侧设置压紧螺母，从而进一步固定锁杆5.5在弧形槽道5.7内的位置，以保证水平架5.1在水平调节后当前位置的稳定性。
55.通过以上改进，通过调整水平架5.1的竖向高度和角度，实现相对基准面a的找平。
56.如图3和图4所示，作为对刮板4可调节设置的进一步实施方式，所述刮板4上设有一连接板4.1，所述连接板4.1的两端能够伸出刮板4在刮板4外侧，其一端位于水平架5.1的上方，其另一端位于基准面a的上方，所述连接板4.1的两端部设有调节架7，所述调节架7与连接板4.1通过螺栓竖向连接，以通过螺栓调节连接板4.1的竖向位置，通过水平板支承刮板4的竖向高度，从而实现对砂灰刮平高度的调节。
57.其中，水平板设置在一调节架7的底部，该调节架7支承在水平架5.1上，另一调节架7底部通过随动轮2与基准面a滚动接触。
58.具体的，水平板上还设有竖向设置的导杆11，所述连接板4.1端部设有套设在导杆11上的导套12。
59.具体的，机架1上还设有限位框13，所述限位框13与机架1之间形成限位空间，所述刮板4在限位空间内竖向调节活动。
60.从图1和图2中可以看出，在另一些实施例中，在一些工况下，仅需要辊轴3.1工作，或是需要手动的拉动刮板4竖向调节，所述拉架6上设有与刮板4连接的牵引机构8，以及用于限定所述牵引机构8的挡杆9和挡板10，所述挡杆9与牵引机构8连接，所述挡板10内设有用于限定挡杆9当前位置的锁定槽10.1。
61.具体的，所述牵引机构8包括竖向的设置在机架1上的立柱8.1，设于立柱8.1上的链轮，以及连接在链轮上的链条8.2，所述链条8.2一端与的刮板4连接，另一端与挡杆9连接，所述挡杆9一端为自由端，另一端铰接在拉架6上，从而通过挡杆9来拉动刮板4在限位空间内上下移动。
62.具体的，所述锁定槽10.1具有供挡杆9搁置在其内的锁定位置，所述锁定位置可设置在锁定槽10.1的前后端，或是锁定槽10.1的中部位置，以对应刮板4的不同竖向位置。
63.具体的，所述挡杆9上还设有用于供链条8.2布置的保护筒。
64.在另一些实施例中，在一次平沙操作后，机架1需要反向行进，以进一步提高对沙灰的疏松和找平效果，所述拉架6可转动的设置在机架1上，从而实现拉架6的转动，且所述机架1前后侧设有用于定位所述拉架6的定位柱1.1，通过选择拉架6与前侧或是后侧的定位柱1.1定位，以实现拉架6的翻转固定，其中，所述定位柱1.1与拉架6之间通过销钉定位，在一些操作中，也可取消定位柱1.1与拉架6之间的固定，以使工人可自由转动拉架6。
65.在另一些实施例中，在沙灰找平后期望辊轴3.1或是刮板4能够远离沙灰表面，以避免沙灰被再次打散，影响平整度，在所述机架1上设置撑杆1.2，所述撑杆1.2承托机架1高于沙灰。
66.如图5所示，具体的，所述辊轴3.1上关于轴向和径向间隔排布有多个凸筋3.11，其中，凸筋3.11在辊轴3.1上的伸出长度可选择设置，以对不同深度的沙灰进行疏松。
67.在操作前，刮板4一端通过随动轮2压覆在板砖表面，从而构成基准面a，在机架1另一侧设置水平架5.1，而刮板4另一端能够抵接在水平架5.1上，通过调整水平架5.1的两端高度位置从而实现刮板4与沙灰的找平，在操作时，通过驱动机构3带动辊轴3.1转动，从而疏松沙灰层，随着机架1行进，刮板4在辊轴3.1疏松沙灰层后与沙灰层接触，通过刮板4上的齿形刮平沙灰层。
68.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。