一种新型预制装配式剪力墙水平向连接结构

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种新型预制装配式剪力墙水平向连接结构。


背景技术：

2.剪力墙是建筑物中用来承受风荷载或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载的墙体，防止结构剪切破坏，剪力墙作为住房和高层建筑的抗震墙，起到传递并承受竖向荷载和水平荷载的作用，是房屋结构中必不可少的一部分，在实际施工中，剪力墙由混凝土浇筑形成。
3.现有装配式剪力墙无法进行快速安装，施工时效率比较低，且现有剪力墙的接缝连接构造往往较为复杂，受力性能薄弱，长时间容易发生形变的问题，容易发生应力集中与刚度突变，导致接缝处变形不连续，影响结构整体的受力性能。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型预制装配式剪力墙水平向连接结构，解决了背景技术中提出的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型预制装配式剪力墙水平向连接结构，包括左剪力墙、右剪力墙、第一高强螺栓、锁紧螺母和第二高强螺栓，所述左剪力墙和右剪力墙之间设置有工字形连接件，所述左剪力墙的内侧卡接有一号预埋端，所述左剪力墙和一号预埋端之间设置有第一密封垫，所述右剪力墙的内侧卡接有二号预埋端，所述右剪力墙和二号预埋端之间设置有第二密封垫，所述左剪力墙的前后两侧均开设有左侧矩形槽，所述右剪力墙的前后两侧均开设有右侧矩形槽，所述左剪力墙的前后两侧均设置有盖板，所述盖板的左侧位于左侧矩形槽内，所述盖板的右侧端位于右侧矩形槽内，所述第一高强螺栓的后端依次贯穿了前侧盖板、左剪力墙和后侧盖板，并与锁紧螺母螺纹连接，所述第二高强螺栓的后端依次贯穿了前侧盖板、右剪力墙和后侧盖板，并与锁紧螺母螺纹连接。
6.优选的，所述工字形连接件的内壁对称开设有连接件孔洞。
7.优选的，所述一号预埋端远离左剪力墙的一侧外壁固定连接有第一螺栓端，所述第一螺栓端贯穿了连接件孔洞的内壁，所述第一螺栓端的外壁螺纹连接有预埋件螺母。
8.优选的，所述二号预埋端远离右剪力墙的一侧外壁固定连接有第二螺栓端，所述第二螺栓端贯穿了连接件孔洞的内壁，所述第二螺栓端的外壁与预埋件螺母的内壁螺纹连接。
9.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种新型预制装配式剪力墙水平向连接结构具有如下有益效果：
10.1、本实用新型提供一种新型预制装配式剪力墙水平向连接结构，剪力墙以及剪力墙上的预制件、连接件、盖板均可在工厂预制完成，便于现场安装，提高了施工效率，使用工
字型连接件和盖板的双重连接，进一步提高了连接处的稳定性，此装配结构简单，没有繁琐的步骤，且接缝处的结构强度高。
11.2、本实用新型提供一种新型预制装配式剪力墙水平向连接结构，此装配式剪力墙首先在工厂预先制作好，然后运输到施工场地进行安装后进行连接，能够节能、节水、节材，大幅度减少建筑垃圾、降低噪声污染，减少劳动力用量和强度，有效改善施工环境，提高了工程质量。
附图说明
12.图1为本实用新型的爆炸图；
13.图2为本实用新型的结构示意图；
14.图3为本实用新型的后视结构示意图；
15.图4为本实用新型的左剪力墙处结构示意图；
16.图5为本实用新型的工字形连接件处结构示意图。
17.图中：1、左剪力墙；2、右剪力墙；3、工字形连接件；4、盖板；5、一号预埋端；6、二号预埋端；7、预埋件螺母；8、第一螺栓端；9、左侧矩形槽；10、右侧矩形槽；11、第二螺栓端；12、第一高强螺栓；13、锁紧螺母；14、连接件孔洞；15、第一密封垫；16、第二密封垫；17、第二高强螺栓。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例：
20.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型预制装配式剪力墙水平向连接结构，包括左剪力墙1、右剪力墙2、第一高强螺栓12、锁紧螺母13和第二高强螺栓17，左剪力墙1和右剪力墙2之间设置有工字形连接件3，左剪力墙1的内侧卡接有一号预埋端5，左剪力墙1和一号预埋端5之间设置有第一密封垫15，右剪力墙2的内侧卡接有二号预埋端6，右剪力墙2和二号预埋端6之间设置有第二密封垫16，左剪力墙1的前后两侧均开设有左侧矩形槽9，右剪力墙2的前后两侧均开设有右侧矩形槽10，左剪力墙1的前后两侧均设置有盖板4，盖板4的左侧位于左侧矩形槽9内，盖板4的右侧端位于右侧矩形槽10内，第一高强螺栓12的后端依次贯穿了前侧盖板4、左剪力墙1和后侧盖板4，并与锁紧螺母13螺纹连接，第二高强螺栓17的后端依次贯穿了前侧盖板4、右剪力墙2和后侧盖板4，并与锁紧螺母13螺纹连接，工字形连接件3的内壁对称开设有连接件孔洞14，一号预埋端5远离左剪力墙1的一侧外壁固定连接有第一螺栓端8，第一螺栓端8贯穿了连接件孔洞14的内壁，第一螺栓端8的外壁螺纹连接有预埋件螺母7，二号预埋端6远离右剪力墙2的一侧外壁固定连接有第二螺栓端11，第二螺栓端11贯穿了连接件孔洞14的内壁，第二螺栓端11的外壁与预埋件螺母7的内壁螺纹连接。
21.本实施方案中，制作左剪力墙1和右剪力墙2时，将一号预埋端5预埋在左剪力墙1
内，并通过第一密封垫15提高了一号预埋端5与左剪力墙1连接处的密封效果，将二号预埋端6预埋在右剪力墙2内，同样的，通过第二密封垫16提高了二号预埋端6与右剪力墙2连接处的密封效果，通过工字形连接件3左侧面开设的连接件孔洞14便于工字形连接件3与第一螺栓端8对应穿装，通过工字形连接件3右侧面开设的连接件孔洞14便于工字形连接件3与第二螺栓端11对应穿装，穿装完成后由拧紧预埋件螺母7进行固定，在工字形连接件3安装完成后，将盖板4放置在左剪力墙1和右剪力墙2前后两侧对应的矩形槽内，此时盖板4的两侧分别与左剪力墙1和右剪力墙2上的孔洞一一对齐，增强了连接处的稳定性，之后将第一高强螺栓12穿装在盖板4与剪力墙上，并由锁紧螺母13即可完成锁紧固定，此装置剪力墙以及剪力墙的连接构件均可在工厂预制完成，减少了施工现场的操作，提高施工效率，预制的预埋件和连接件等部件可以工业化批量生产，降低了成本，减少建筑垃圾对环境的污染，工字形连接件3和盖板4之间的安装操作简单且牢固，提高了结构的整体性和可靠性。
22.工作原理：制作左剪力墙1和右剪力墙2时，将一号预埋端5预埋在左剪力墙1内，并通过第一密封垫15提高了一号预埋端5与左剪力墙1连接处的密封效果，将二号预埋端6预埋在右剪力墙2内，同样的，通过第二密封垫16提高了二号预埋端6与右剪力墙2连接处的密封效果，后将第一螺栓端8插装在工字形连接件3的左侧的孔洞内，同时将第二螺栓端11插装在工字形连接件3的右侧的孔洞内，并均由预埋件螺母7固定连接，加装盖板4于左右剪力墙，并通过第一高强螺栓12和第二高强螺栓17插装于盖板4和左剪力墙1和右剪力墙2对应的孔洞，通过锁紧螺母13即可完成锁紧固定。
23.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。