一种装配式钢结构施工支架的制作方法

1.本实用新型涉及装配式钢结构施工技术领域，具体涉及一种装配式钢结构施工支架。


背景技术：

2.装配式钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，相对于装配式混凝土建筑而言，装配式钢结构具有更好的抗震性能，钢结构重量更轻，基础造价更低，而且钢结构是可回收材料，更加绿色环保，现有技术中，在需要利用装配式钢结构进行施工时，一般将其放置在施工支架对其进行输送。
3.针对现有技术存在以下问题：
4.1、现有的装配式钢结构施工支架不方便对不同形状的装配式钢结构进行固定，适应能力不强；
5.2、现有的装配式钢结构施工支架不方便调节高度，在建筑施工时，需要利用吊机等装置对其进行抬升，操作步骤比较麻烦。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种装配式钢结构施工支架，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
8.一种装配式钢结构施工支架，包括施工支架本体，所述施工支架本体的上方设置有固定机构，所述施工支架本体的下方设置有升降机构，所述固定机构包括有门形块、固定板和弧形块，所述门形块设置在施工支架本体的上方，所述固定板设置在门形块的内部，所述弧形块设置在固定板的下方，所述升降机构包括有支撑杆、第一螺纹杆和轴承座，所述支撑杆活动安装在施工支架本体的内壁上，所述第一螺纹杆设置在支撑杆的一侧，所述轴承座固定安装在施工支架本体的底部，所述轴承座的内壁与第一螺纹杆的顶端外壁活动连接。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述施工支架本体的内壁活动安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外壁与门形块的内壁活动连接，所述施工支架本体的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧外壁上固定安装有稳定块，所述稳定块的底部固定安装有第一电机。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第一电机的输出轴与第二螺纹杆的顶端活动连接，所述施工支架本体的顶部固定安装有限位杆，所述限位杆的外壁与门形块的内壁活动连接。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述门形块的内壁活动安装有转杆，所述转杆的一端固定安装有转把，所述转杆的外壁上固定安装有转动块，所述转动块的顶部与固定板的底部固定连接，所述转动块的外壁与弧形块的外壁固定连接。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述弧形块的内壁上固定安装有连接块，所述连接块的一侧外壁上固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装有凹形橡胶垫。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支撑杆的底端固定安装有底板，所述底板的顶部固定安装有保护箱，所述底板的顶部固定安装有矩形块，所述矩形块的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有主动齿轮。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述保护箱的内壁活动安装有内螺纹套筒，所述内螺纹套筒的内壁与第一螺纹杆的外壁活动连接，所述内螺纹套筒的外壁上固定安装有从动齿轮，所述从动齿轮的外壁与主动齿轮的外壁相啮合，所述第一螺纹杆的底端固定安装有限位块。
15.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
16.1、本实用新型提供一种装配式钢结构施工支架，通过转把、转杆、转动块、固定板、弧形块、第一电机、第二螺纹杆、门形块、限位杆、连接块、弹簧和凹形橡胶垫的相互作用下，使弧形块或固定板贴近装配式钢结构，对其进行固定，具有适应能力强，方便固定的优点。
17.2、本实用新型提供一种装配式钢结构施工支架，通过第二电机、主动齿轮、从动齿轮、内螺纹套筒、第一螺纹杆、轴承座、限位块、底板和支撑杆的相互作用下，第一螺纹杆带动轴承座上的施工支架本体升降，具有方便升降的优点。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的结构固定机构正视剖视示意图；
20.图3为本实用新型的结构固定机构侧视剖视示意图；
21.图4为本实用新型的结构升降机构剖视示意图。
22.图中：1、施工支架本体；2、固定机构；21、门形块；22、固定板；23、弧形块；24、第二螺纹杆；25、第一电机；26、转杆；27、转动块；28、连接块；29、弹簧；291、凹形橡胶垫；3、升降机构；31、支撑杆；32、第一螺纹杆；33、轴承座；34、底板；35、第二电机；36、主动齿轮；37、内螺纹套筒；38、从动齿轮。
具体实施方式
23.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
24.实施例1
25.如图1-4所示，本实用新型提供了一种装配式钢结构施工支架，包括施工支架本体1，施工支架本体1的上方设置有固定机构2，施工支架本体1的下方设置有升降机构3，固定机构2包括有门形块21、固定板22和弧形块23，门形块21设置在施工支架本体1的上方，固定板22设置在门形块21的内部，弧形块23设置在固定板22的下方，升降机构3包括有支撑杆31、第一螺纹杆32和轴承座33，支撑杆31活动安装在施工支架本体1的内壁上，第一螺纹杆32设置在支撑杆31的一侧，轴承座33固定安装在施工支架本体1的底部，轴承座33的内壁与第一螺纹杆32的顶端外壁活动连接，施工支架本体1的内壁活动安装有第二螺纹杆24，第二螺纹杆24的外壁与门形块21的内壁活动连接，施工支架本体1的顶部固定安装有支撑板，支撑板的一侧外壁上固定安装有稳定块，稳定块的底部固定安装有第一电机25，第一电机25
的输出轴与第二螺纹杆24的顶端活动连接，施工支架本体1的顶部固定安装有限位杆，限位杆的外壁与门形块21的内壁活动连接，门形块21的内壁活动安装有转杆26，转杆26的一端固定安装有转把，转杆26的外壁上固定安装有转动块27，转动块27的顶部与固定板22的底部固定连接，转动块27的外壁与弧形块23的外壁固定连接。
26.在本实施例中，通过转动转把带动转杆26上的转动块27转动，转动块27带动固定板22和弧形块23转动，使转动块27上的固定板22和弧形块23适应圆形或方形的装配式钢结构，再启动第一电机25带动第二螺纹杆24转动，第二螺纹杆24带动门形块21上的转杆26向下移动，从而使弧形块23或固定板22贴近装配式钢结构，对其进行固定。
27.实施例2
28.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，弧形块23的内壁上固定安装有连接块28，连接块28的一侧外壁上固定安装有弹簧29，弹簧29的一端固定安装有凹形橡胶垫291，设置的弹簧29能够使凹形橡胶垫291能够适应装配式钢结构的大小，使固定更加稳固。
29.实施例3
30.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，支撑杆31的底端固定安装有底板34，底板34的顶部固定安装有保护箱，底板34的顶部固定安装有矩形块，矩形块的顶部固定安装有第二电机35，第二电机35的输出轴上固定安装有主动齿轮36，保护箱的内壁活动安装有内螺纹套筒37，内螺纹套筒37的内壁与第一螺纹杆32的外壁活动连接，内螺纹套筒37的外壁上固定安装有从动齿轮38，从动齿轮38的外壁与主动齿轮36的外壁相啮合，第一螺纹杆32的底端固定安装有限位块。
31.在本实施例中，通过启动第二电机35带动主动齿轮36转动，主动齿轮36带动从动齿轮38上的内螺纹套筒37转动，内螺纹套筒37带动第一螺纹杆32移动，第一螺纹杆32带动轴承座33上的施工支架本体1升降，设置的支撑杆31能够对施工支架本体1进行辅助支撑。
32.下面具体说一下该装配式钢结构施工支架的工作原理。
33.如图1-4所示，当需要对装配式钢结构进行固定时，转动转把带动转杆26上的转动块27转动，转动块27带动固定板22和弧形块23转动，使转动块27上的固定板22和弧形块23适应圆形或方形的装配式钢结构，再启动第一电机25带动第二螺纹杆24转动，第二螺纹杆24带动门形块21上的转杆26向下移动，从而使弧形块23或固定板22贴近装配式钢结构，对其进行固定，设置的弹簧29能够使凹形橡胶垫291能够适应装配式钢结构的大小，使固定更加稳固，具有适应能力强，方便固定的优点，当需要对施工支架本体1上的装配式钢结构进行升降时，启动第二电机35带动主动齿轮36转动，主动齿轮36带动从动齿轮38上的内螺纹套筒37转动，内螺纹套筒37带动第一螺纹杆32移动，第一螺纹杆32带动轴承座33上的施工支架本体1升降，设置的支撑杆31能够对施工支架本体1进行辅助支撑，具有方便升降的优点。
34.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。