一种便于移动装配式建筑装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑用具技术领域，具体涉及一种便于移动装配式建筑装置。


背景技术：

2.装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑，装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构和现代木结构建筑等，因为采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理和智能化应用，是现代工业化生产方式的代表。
3.现有的装配式建筑装置在运输到位时不方便小范围的位移，导致需要整体移动，降低了稳定性，同时对建筑装置造成损伤。


技术实现要素：

4.为解决现有的装配式建筑装置在运输到位时不方便小范围的位移，导致需要整体移动，降低了稳定性，同时对建筑装置造成损伤的问题；本实用新型的目的在于提供一种便于移动装配式建筑装置。
5.本实用新型的一种便于移动装配式建筑装置，包括底架、行走轮、侧边板、纵向丝杠、纵向丝母座、驱动电机一、工作台体、横向丝杠、横向丝母座、支撑滚珠、驱动电机二、位移调节板体、驱动器、摩擦板、导向杆、连接架；底架的底部四角处均通过转轴安装有行走轮，底架的两上端均通过螺栓安装有侧边板，侧板体的内中部开设有安装槽，安装槽的上下端均安装有轴承座，纵向丝杠的两端均安装在轴承座内，纵向丝杠的下端延伸至底架内，且纵向丝杠的下端安装有斜齿轮，驱动电机一的轴上安装有斜齿轮，两斜齿轮相啮合，纵向丝杠通过螺纹与纵向丝母座相连接，工作台体通过螺栓与纵向丝母座相连接，工作台体的内部开设有安装槽，横向丝杠通过轴承座安装在安装槽内，且横向丝杠的右端通过轴套与驱动电机二的轴连接，驱动电机二通过支架安装在安装槽内，横向丝杠上通过螺纹与横向丝母座连接，横向丝母座的底部通过螺栓安装有支撑滚珠，支撑滚珠与安装槽的底面相接触，位移调节板通过螺栓与横向丝母座相连接，底架的内部分别对称的安装有驱动器，驱动器的杆体上通过螺纹与摩擦板连接，两个驱动器之间通过连接架连接，摩擦板的中部安装有导向杆，导向杆与连接架上的导向孔活动连接。
6.作为优选，所述导向杆的顶端均安装有限位板。
7.作为优选，所述行走轮的外侧壁上安装有防滑槽。
8.作为优选，所述位移调节板体的底部四角处均安装有支撑滚轮，支撑滚轮的轮体与工作台体的外表面相接触。
9.作为优选，所述纵向丝杠的前后侧均安装有导向杆体，导向杆体上活动连接有导向套，导向套通过导向板、螺栓与工作台体连接，且导向板活动连接在侧板体上开设的活动槽内。
10.作为优选，所述摩擦板的底面上安装有数个摩擦片。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
12.一、便于实现整体的移动与运输，同时便于进行高低的调节移位小范围的调节位置。
13.二、提高了稳定性，保证了安全性，使用方便，且能够节省操作时间，效率高。
附图说明
14.为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型中位移调节板体的仰视图；
17.图3为本实用新型中侧边板的结构示意图。
18.图中：1-底架；2-行走轮；3-侧边板；4-纵向丝杠；5-纵向丝母座；6-驱动电机一；7-工作台体；8-横向丝杠；9-横向丝母座；10-支撑滚珠；11-驱动电机二；12-位移调节板体；13-驱动器；14-摩擦板；15-导向杆；16-连接架；31-活动槽。
具体实施方式
19.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
20.在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。
21.如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：包括底架1、行走轮2、侧边板3、纵向丝杠4、纵向丝母座5、驱动电机一6、工作台体7、横向丝杠8、横向丝母座9、支撑滚珠10、驱动电机二11、位移调节板体12、驱动器13、摩擦板14、导向杆15、连接架16；底架1的底部四角处均通过转轴安装有行走轮2，行走轮2能够实现整体的行走，便于运输，底架1的两上端均通过螺栓安装有侧边板3，侧板体3的内中部开设有安装槽，侧板体3能够实现纵向丝杠4与导向杆的安装，安装槽的上下端均安装有轴承座，纵向丝杠4的两端均安装在轴承座内，纵向丝杠4的下端延伸至底架1内，且纵向丝杠4的下端安装有斜齿轮，驱动电机一6的轴上安装有斜齿轮，两斜齿轮相啮合，驱动电机一6能够带动纵向丝杠4进行旋转，纵向丝杠4通过螺纹与纵向丝母座5相连接，工作台体7通过螺栓与纵向丝母座5相连接，工作台体7的内部开设有安装槽，工作台体7能够实现上下移动进行高度的调节，横向丝杠8通过轴承座安装在安装槽内，且横向丝杠8的右端通过轴套与驱动电机二11的轴连接，驱动电机二11能够带动横向丝杠8进行旋转，驱动电机二11通过支架安装在安装槽内，横向丝杠8上通过螺纹与
横向丝母座9连接，横向丝母座9的底部通过螺栓安装有支撑滚珠10，支撑滚珠10能够实现横向丝母座9的支撑，使得横向丝母座9在移动时稳定性高，支撑滚珠10与安装槽的底面相接触，位移调节板12通过螺栓与横向丝母座9相连接，底架1的内部分别对称的安装有驱动器13，驱动器13的杆体上通过螺纹与摩擦板14连接，摩擦板14能够实现支撑在地面上，便于实现刹车，使得整体不易出现滑动，两个驱动器13之间通过连接架16连接，摩擦板14的中部安装有导向杆15，导向杆15能够实现摩擦板14的导向，能够提高摩擦板14在行动时的稳定性，导向杆15与连接架16上的导向孔活动连接。
22.进一步的，本具体实施方式中所述导向杆15的顶端均安装有限位板。
23.进一步的，本具体实施方式中所述行走轮2的外侧壁上安装有防滑槽。
24.如图2所示，进一步的，本具体实施方式中所述位移调节板体12的底部四角处均安装有支撑滚轮121，支撑滚轮121的轮体与工作台体7的外表面相接触。
25.如图3所示，进一步的，本具体实施方式中所述纵向丝杠4的前后侧均安装有导向杆体，导向杆体上活动连接有导向套，导向套通过导向板、螺栓与工作台体7连接，且导向板活动连接在侧板体3上开设的活动槽31内。
26.进一步的，本具体实施方式中所述摩擦板14的底面上安装有数个摩擦片。
27.本具体实施方式的工作原理为：在使用时，通过行走轮2来实现行走，便于运输以及到达指定位置，到达指定位置时，通过启动驱动器13，驱动器13带动摩擦板14下降，使得摩擦板14与地面接触，能够实现整体的固定，而摩擦板14在下降与上升时，通过导向杆15来实现导向，在工作台体7上升与下降时，通过驱动电机一6来实现控制，驱动电机一6带动纵向丝杠4旋转，纵向丝杠4旋转时，能够实现纵向丝母座上下移动，纵向丝母座上下移动时能够带动工作台体7的上下移动，而在使用时，其位移调节板体12来实现支撑，而位移调节板体12能够实现左右小范围的调节，其无需要调节整体的位置，能够提高稳定性，同时位移调节板体12通过驱动电机二11带动横向丝杠8旋转，横向丝杠8上的横向丝母座会实现左右移动，而移动时，位移调节板体12底部的支撑滚轮121能够实现支撑，能够提高移动时的稳定性。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。