一种用于斜墙支模架支撑简易装置的制作方法

1.本实用新型涉及模板支撑技术领域，具体公开一种用于斜墙支模架支撑简易装置。


背景技术：

2.为了适应国家发展计划和减少对环境污染，随着工业生产的急剧扩大，污水排放量正在逐年增加，因此建设污水处理厂是必须的。随着处理技术和工艺的更新，一体化大型钢筋混凝土污水处理装置成为污水处理主流。已普遍应用于全国各地污水处理，而现有技术中的污水处理池采用的是v字型的设计，且倾斜角度为56
°
，在现有技术中为了浇筑混凝需要采用支模的方法来进行浇筑，但是在进行浇筑的时候由于支撑的支架较多，从而导致施工区域狭窄，施工材料过多，工艺复杂，同时施工人员安全条件艰苦，施工人工功效受场地限制降效，且支模消耗的人工成本较大，自动化程度不高，不便于使用，为此，我们提出一种用于斜墙支模架支撑简易装置。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本技术旨在提供一种用于斜墙支模架支撑简易装置，包括混凝土模板，所述混凝土模板靠近下方一侧表面安装有支撑基座，所述支撑基座一侧表面安装有液压箱，所述支撑基座靠近一侧表面开设有固定孔。
4.优选的，所述固定孔内侧安装有固定杆，所述固定杆一端表面安装有杆帽。
5.优选的，所述支撑基座表面开设有滑动轨道，所述混凝土模板后表面安装有一号支架，所述一号支架内侧表面安装有一号轴承。
6.优选的，所述一号轴承表面安装有支撑调校杆，所述支撑调校杆靠近下方一侧安装有二号支架，所述二号支架内侧表面安装有二号轴承。
7.优选的，所述二号支架下表面安装有滑块，所述滑块内部安装有抱死杆。
8.优选的，所述滑块一侧表面安装有液压杆，所述液压杆表面安装有液压管道，所述液压管道一端安装有液压机。
9.有益效果：
10.1、该用于斜墙支模架支撑简易装置，通过设置的滑动轨道，能够使滑块在其内侧表面进行滑动，从而能够使滑块带动二号支架进行移动，进而能够对混凝土模板进行角度调节，通过设置的一号轴承和二号轴承，能够使混凝土模板在进行角度调节的时候不会影响支撑调校杆的旋转，通过设置的抱死杆，能够对滑块进行抱死处理，从而能够使装置更加的稳固，提高其安全性，在进行角度调节时，通过设置的液压机可以对液压管道进行作用，从而能够使液压杆正常的进行伸缩，使用方便。
11.2、该用于斜墙支模架支撑简易装置，通过设置的支撑基座，能够对混凝土模板进行支撑，从而可以正常的进行混凝土浇筑，通过设置的固定孔和固定杆，能够对混凝土模板进行固定，从而可以防止在对混凝土模板进行角度调节的时候导致混凝土模板滑落，通过
设置的杆帽可以在固定杆安装后对固定杆进行抱死处理。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型整体结构剖面示意图；
15.图3为本实用新型部分结构放大示意图。
16.图中：1、混凝土模板；2、支撑基座；3、固定孔；4、固定杆；5、杆帽；6、滑动轨道；7、一号支架；8、一号轴承；9、支撑调校杆；10、二号支架；11、二号轴承；12、滑块；13、抱死杆；14、液压杆；15、液压管道；16、液压机；20、液压箱。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
18.本实用新型实施例中的附图：图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的，也不对元件的材料进行要求，是对图中元件的剖视图进行区分。
19.请参阅图1-3，一种用于斜墙支模架支撑简易装置，包括混凝土模板1，所述混凝土模板1靠近下方一侧表面安装有支撑基座2，所述支撑基座2一侧表面安装有液压箱20，所述支撑基座2靠近一侧表面开设有固定孔3，通过设置的支撑基座2，能够对混凝土模板1进行支撑，从而可以正常的进行混凝土浇筑，通过设置的固定孔2和固定杆4，能够对混凝土模板1进行固定，从而可以防止在对混凝土模板1进行角度调节的时候导致混凝土模板1滑落。
20.其中，所述固定孔3内侧安装有固定杆4，所述固定杆4一端表面安装有杆帽5，通过设置的杆帽5可以在固定杆4安装后对固定杆4进行抱死处理。
21.其中，所述支撑基座2表面开设有滑动轨道6，所述混凝土模板1后表面安装有一号支架7，所述一号支架7内侧表面安装有一号轴承8，通过设置的滑动轨道6，能够使滑块12在其内侧表面进行滑动，从而能够使滑块12带动二号支架10进行移动，进而能够对混凝土模板1进行角度调节。
22.其中，所述一号轴承8表面安装有支撑调校杆9，所述支撑调校杆9靠近下方一侧安装有二号支架10，所述二号支架10内侧表面安装有二号轴承11，通过设置的一号轴承8和二号轴承11，能够使混凝土模板1在进行角度调节的时候不会影响支撑调校杆9的旋转。
23.其中，所述二号支架10下表面安装有滑块12，所述滑块12内部安装有抱死杆13，当混凝土模板1的角度调整到合适的位置后，通过设置的抱死杆13，能够对滑块12进行抱死处理，从而能够使装置更加的稳固，提高其安全性。
24.其中，所述滑块12一侧表面安装有液压杆14，所述液压杆14表面安装有液压管道15，所述液压管道15一端安装有液压机16，在进行角度调节时，通过设置的液压机16可以对液压管道15进行作用，从而能够使液压杆14正常的进行伸缩，使用方便。
25.系统工作时，如图2所示，在使用时通过设置的支撑基座2，能够对混凝土模板1进
行支撑，从而可以正常的进行混凝土浇筑，通过设置的固定孔2和固定杆4，能够对混凝土模板1进行固定，从而可以防止在对混凝土模板1进行角度调节的时候导致混凝土模板1滑落，通过设置的杆帽5可以在固定杆4安装后对固定杆4进行抱死处理，通过设置的滑动轨道6，能够使滑块12在其内侧表面进行滑动，从而能够使滑块12带动二号支架10进行移动，进而能够对混凝土模板1进行角度调节，通过设置的一号轴承8和二号轴承11，能够使混凝土模板1在进行角度调节的时候不会影响支撑调校杆9的旋转，通过设置的抱死杆13，能够对滑块12进行抱死处理，从而能够使装置更加的稳固，提高其安全性，在进行角度调节时，通过设置的液压机16可以对液压管道15进行作用，从而能够使液压杆14正常的进行伸缩，使用方便。
26.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
27.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本技术中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。