一种建筑施工用具有防护结构的卸料平台的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种建筑施工用具有防护结构的卸料平台。


背景技术：

2.建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等，其中涉及到建筑施工用具有防护结构的卸料平台，而现有的卸料平台不具备自动化程度高的功能，导致满足不了人们的使用需求，为此，我们提出一种建筑施工用具有防护结构的卸料平台。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用具有防护结构的卸料平台，具备自动化程度高的优点，解决了现有的卸料平台不具备自动化程度高的功能，导致满足不了人们使用需求的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工用具有防护结构的卸料平台，包括横板，所述横板顶部的右侧固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有壳体，所述壳体的内腔转动连接有螺纹杆，所述壳体底部的左侧固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端通过皮带链与螺纹杆传动连接，所述螺纹杆外表面的左侧螺纹连接有滑块，所述滑块的顶部活动连接有活动板，所述活动板的顶部活动连接有料槽，所述料槽底部的左侧活动连接于壳体顶部的左侧，所述壳体的左侧固定连接有固定壳，所述固定壳内腔的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部设置有缓冲块，所述缓冲块的顶部固定连接有缓冲杆，所述缓冲杆的顶部固定连接有缓冲托板。
5.优选的，所述壳体底部的左侧固定连接有第一防护壳，且第一防护壳位于第一伺服电机的外表面。
6.优选的，所述壳体内腔顶部和底部的左侧均固定连接有限位块，且限位块为对称设置。
7.优选的，所述壳体底部的左右两侧均固定连接有固定板，所述横板顶部的右侧固定连接有固定筒，且固定板活动连接于固定筒顶部的内表面。
8.优选的，所述横板顶部的右侧固定连接有第二防护壳，且第二防护壳位于第二伺服电机的外表面。
9.优选的，所述横板底部的右侧固定连接有电池盒，所述横板底部的四角均设置有滚轮。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型设置了滑块、螺纹杆、第二伺服电机和弹簧，将物料放置于料槽的内表面，当将设备移动到指定区域后，通过外置控制器开启第二伺服电机工作，第二伺服电机
带动壳体转动，壳体带动固定板在固定筒的顶部转动，使壳体转动的更稳定，通过外置控制器开启第一伺服电机工作，第一伺服电机通过皮带链带动螺纹杆转动，螺纹杆带动滑块在壳体的内腔向右侧运动，当滑块向右侧运动时，滑块带动活动板的底部向右侧运动，活动板将料槽的右端向上顶，料槽内腔的物料向左侧倾泻，物料经过缓冲托板时，冲击力冲击缓冲托板，缓冲托板通过缓冲杆带动缓冲块向下运动，缓冲块不停挤压弹簧使其发生形变，通过以上结构的配合，达到了自动化程度高的目的，解决了现有的卸料平台不具备自动化程度高的功能，导致满足不了人们使用需求的问题。
12.2、本实用新型在第一伺服电机的外表面设置有第一防护壳，达到了防护的目的。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型局部结构剖视示意图；
15.图3为本实用新型弹簧结构示意图。
16.图中：1、横板；2、滚轮；3、固定壳；4、缓冲托板；5、料槽；6、活动板；7、壳体；8、电池盒；9、固定筒；10、第一防护壳；11、第一伺服电机；12、限位块；13、滑块；14、螺纹杆；15、固定板；16、第二伺服电机；17、第二防护壳；18、弹簧；19、缓冲块；20、缓冲杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种建筑施工用具有防护结构的卸料平台，包括横板1，横板1顶部的右侧固定连接有第二防护壳17，且第二防护壳17位于第二伺服电机16的外表面，横板1底部的右侧固定连接有电池盒8，横板1底部的四角均设置有滚轮2，横板1顶部的右侧固定安装有第二伺服电机16，第二伺服电机16的输出端固定连接有壳体7，壳体7底部的左侧固定连接有第一防护壳10，且第一防护壳10位于第一伺服电机11的外表面，在第一伺服电机11的外表面设置有第一防护壳10，达到了防护的目的，壳体7内腔顶部和底部的左侧均固定连接有限位块12，且限位块12为对称设置，壳体7底部的左右两侧均固定连接有固定板15，横板1顶部的右侧固定连接有固定筒9，且固定板15活动连接于固定筒9顶部的内表面，壳体7的内腔转动连接有螺纹杆14，壳体7底部的左侧固定安装有第一伺服电机11，第一伺服电机11的输出端通过皮带链与螺纹杆14传动连接，螺纹杆14外表面的左侧螺纹连接有滑块13，滑块13的顶部活动连接有活动板6，活动板6的顶部活动连接有料槽5，料槽5底部的左侧活动连接于壳体7顶部的左侧，壳体7的左侧固定连接有固定壳3，固定壳3内腔的底部固定连接有弹簧18，弹簧18的顶部设置有缓冲块19，缓冲块19的顶部固定连接有缓冲杆20，缓冲杆20的顶部固定连接有缓冲托板4，设置了滑块13、螺纹杆14、第二伺服电机16和弹簧18，将物料放置于料槽5的内表面，当将设备移动到指定区域后，通过外置控制器开启第二伺服电机16工作，第二伺服电机16带动壳体7转动，壳体7带动固定板15在固定筒9的顶部转动，使壳体7转动的更稳定，通过外置控制器开启第一伺服电机11工作，第一伺服电机11通过皮带链
带动螺纹杆14转动，螺纹杆14带动滑块13在壳体7的内腔向右侧运动，当滑块13向右侧运动时，滑块13带动活动板6的底部向右侧运动，活动板6将料槽5的右端向上顶，料槽5内腔的物料向左侧倾泻，物料经过缓冲托板4时，冲击力冲击缓冲托板4，缓冲托板4通过缓冲杆20带动缓冲块19向下运动，缓冲块19不停挤压弹簧18使其发生形变，通过以上结构的配合，达到了自动化程度高的目的，本技术中外置控制器为plc控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本技术中采用市电进行供电。
19.使用时，设置了滑块13、螺纹杆14、第二伺服电机16和弹簧18，将物料放置于料槽5的内表面，当将设备移动到指定区域后，通过外置控制器开启第二伺服电机16工作，第二伺服电机16带动壳体7转动，壳体7带动固定板15在固定筒9的顶部转动，使壳体7转动的更稳定，通过外置控制器开启第一伺服电机11工作，第一伺服电机11通过皮带链带动螺纹杆14转动，螺纹杆14带动滑块13在壳体7的内腔向右侧运动，当滑块13向右侧运动时，滑块13带动活动板6的底部向右侧运动，活动板6将料槽5的右端向上顶，料槽5内腔的物料向左侧倾泻，物料经过缓冲托板4时，冲击力冲击缓冲托板4，缓冲托板4通过缓冲杆20带动缓冲块19向下运动，缓冲块19不停挤压弹簧18使其发生形变，通过以上结构的配合，达到了自动化程度高的目的，解决了现有的卸料平台不具备自动化程度高的功能，导致满足不了人们使用需求的问题，在第一伺服电机11的外表面设置有第一防护壳10，达到了防护的目的。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。