一种易安装的水泥预制围墙的制作方法

1.本实用新型属于水泥预制围墙技术领域，尤其涉及一种易安装的水泥预制围墙。


背景技术：

2.水泥预制围墙是由水泥围墙板拼接围墙，现有实体围墙主要采用普通砖砌筑，其主要用材是实心烧结砖，由基础、墙身及砖柱组成广泛用于住宅小区、厂房、公共场所等地方。比如：
3.中国专利授权公开号为cn210195448u的一种装配式混凝土预制围墙，包括基础、墙板、墙帽、抗风柱和柱帽，基础设置于抗风柱的底部，墙板与抗风柱可拆卸相连，墙板的相对的两端分别与相邻的两个抗风柱相连，墙板的底部与基础相抵接，抗风柱的高度较墙板的高度高，墙帽设置于墙板的顶部，墙帽与墙板可拆卸连接，柱帽罩设于抗风柱的顶部，柱帽与抗风柱可拆卸连接；基础、墙板、墙帽、抗风柱和柱帽均为混凝土预制件。本实用新型的装配式混凝土预制围墙，各个部件均为预制件，工厂预制完成后，现场可实现快速安装，提高工作效率和围墙美观性，且各部件采用可拆卸连接方式，预制围墙使用结束后拆除后可重复利用，减少资源浪费和环境污染。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：其不便于提高水泥预制围墙的整体抗侧性，同时，不便于对水泥预制围墙的现场拼装，以及难以实现对水泥预制围墙回收利用的功能，因此，本实用新型提供一种易安装的水泥预制围墙，以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种易安装的水泥预制围墙，旨在解决其不便于提高水泥预制围墙的整体抗侧性，同时，不便于对水泥预制围墙的现场拼装，以及难以实现对水泥预制围墙回收利用的功能的问题。
6.本实用新型是这样实现的，一种易安装的水泥预制围墙，包括：
7.框架组合件，所述框架组合件的上端安装有柱帽，且框架组合件的内端连接有底梁，所述底梁的下端设置有限位块，且底梁的上端安装有下墙板，所述下墙板的上端安装有定位块，且下墙板的内部开设有定位槽；
8.中墙板，其设置在定位块的内端，且中墙板的前端安装有展示板，所述中墙板的上端安装有上墙板，且上墙板的前端连接有围墙花槽，所述上墙板的上端安装有上梁，且上梁内部开设有牵引孔。
9.优选的，所述框架组合件由规划地面、现浇混凝土基础和水泥预制柱构成；
10.规划地面，其设置在限位块的下端；
11.现浇混凝土基础，其连接在规划地面的内部；
12.水泥预制柱，其安装在现浇混凝土基础的内部。
13.优选的，所述现浇混凝土基础的纵截面为“u”字型，且现浇混凝土基础与水泥预制柱一一对应设置。
14.优选的，所述限位块的纵截面为齿状结构，且限位块与规划地面相对卡合连接，并且限位块在底梁的下端呈等间距设置。
15.优选的，所述定位块与下墙板和中墙板均相对卡合连接，且定位块在下墙板和中墙板的上端均呈等间距设置。
16.优选的，所述牵引孔关于上梁的竖直中轴线左右对称设置，且水泥预制柱与上梁和柱帽均相对卡合连接，并且水泥预制柱的横截面为“工”字型。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种易安装的水泥预制围墙，其便于提高水泥预制围墙的整体抗侧性，同时，便于对水泥预制围墙的现场拼装，以及便于实现对水泥预制围墙回收利用的功能；
18.1、设有框架组合件、底梁和限位块，通过现浇混凝土基础的纵截面为“u”字型，且现浇混凝土基础与水泥预制柱一一对应设置，限位块的纵截面为齿状结构，且限位块与规划地面相对卡合连接，并且限位块在底梁的下端呈等间距设置，便于水泥预制围墙在大风天气内依然保持稳定，便于提高水泥预制围墙的整体抗侧性。
19.2、设有定位块、定位槽和下墙板，通过定位块与下墙板和中墙板均相对卡合连接，且定位块在下墙板和中墙板的上端均呈等间距设置，且水泥预制柱与上梁和柱帽均相对卡合连接，并且水泥预制柱的横截面为“工”字型，便于对水泥预制围墙的现场拼装。
20.3、设有牵引孔和上梁，通过牵引孔关于上梁的竖直中轴线左右对称设置，对厂房用水泥预制围墙进行拆卸时，只需在底梁、下墙板、上墙板和上梁内的牵引孔上系紧钢索，通过吊挂的方式将其从平行的水泥预制柱内端取出，便于实现对水泥预制围墙回收利用的功能。
附图说明
21.图1为本实用新型正视结构示意图；
22.图2为本实用新型正视剖面结构示意图；
23.图3为本实用新型上梁与水泥预制柱连接俯视剖面结构示意图；
24.图4为本实用新型柱帽与水泥预制柱连接仰视剖面结构示意图；
25.图5为本实用新型柱帽与水泥预制柱连接侧视剖面结构示意图；
26.图中：1-框架组合件、101-规划地面、102-现浇混凝土基础、103-水泥预制柱、2-柱帽、3-底梁、4-限位块、5-下墙板、6-定位块、7-定位槽、8-中墙板、9-展示板、10-上墙板、11-围墙花槽、12-上梁、13-牵引孔。
具体实施方式
27.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.请参阅图1-5，本实用新型提供一种易安装的水泥预制围墙，包括：框架组合件1，框架组合件1的上端安装有柱帽2，且框架组合件1的内端连接有底梁3，底梁3的下端设置有限位块4，且底梁3的上端安装有下墙板5，下墙板5的上端安装有定位块6，且下墙板5的内部开设有定位槽7；中墙板8，其设置在定位块6的内端，且中墙板8的前端安装有展示板9，中墙
板8的上端安装有上墙板10，且上墙板10的前端连接有围墙花槽11，上墙板10的上端安装有上梁12，且上梁12内部开设有牵引孔13。
29.如图2和图3所示，现浇混凝土基础102的纵截面为“u”字型，且现浇混凝土基础102与水泥预制柱103一一对应设置，限位块4的纵截面为齿状结构，且限位块4与规划地面101相对卡合连接，并且限位块4在底梁3的下端呈等间距设置，当需要建造厂房水泥预制围墙时，首先在规划地面101上用水泥浇筑一个“u”型的现浇混凝土基础102，待现浇混凝土基础102成型后，将水泥预制柱103套进现浇混凝土基础102内，使得相应距离内有互相平行的水泥预制柱103卡合在现浇混凝土基础102内，将钢索套进底梁3上的牵引孔13，从水泥预制柱103的上端放入，使得底梁3限位在互相平行的水泥预制柱103内端，压紧底梁3，使得底梁3下端的限位块4与规划地面101接触并卡合，完成水泥预制围墙的框架组装，便于水泥预制围墙在大风天气内依然保持稳定，便于提高水泥预制围墙的整体抗侧性。
30.如图1、图2、图4和图5所示，定位块6与下墙板5和中墙板8均相对卡合连接，且定位块6在下墙板5和中墙板8的上端均呈等间距设置，牵引孔13关于上梁12的竖直中轴线左右对称设置，且水泥预制柱103与上梁12和柱帽2均相对卡合连接，并且水泥预制柱103的横截面为“工”字型，分别在下墙板5、中墙板8、上墙板10和上梁12上的牵引孔13上系紧钢索，并分别通过水泥预制柱103的上端与水泥预制柱103进行卡合，同时下墙板5与中墙板8、中墙板8与上墙板10均通过定位块6在定位槽7内被限位，实现两者的卡合连接，当下墙板5、中墙板8、上墙板10和上梁12均限位在互相平行的水泥预制柱103内端时，将柱帽2放置在水泥预制柱103的上端，便于对水泥预制围墙的现场拼装，同时实现对水泥预制围墙回收利用的功能，这就是该易安装的水泥预制围墙的使用方法。
31.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。