一种用于装配式建筑的模具的制作方法

1.本实用新型涉及建筑模具设备技术领域，具体是指一种用于装配式建筑的模具。


背景技术：

2.预制装配式建筑技术是一种以预制装配式混凝土结构为主要构件，经装配、连接而成的新兴的绿色环保节能型建筑技术，也是住宅产业化的核心技术，现有的墙板模具采用固定式结构，其弊端在于只能够浇注一种型号的墙板，更换型号需要将大部分的堵孔结构进行拆除并根据需要进行重新布置并安装，安装时间长，工作效率低，同时，在进行墙板浇筑的过程中，混凝土中容易存在一定的气泡等，在浇筑完需要脱模时，混凝土脱模往往比较困难，为避免损伤内部浇筑墙板只能等待完全干燥进行脱模，整个过程需小心谨慎，浪费大量的时间，缺少一次性脱模的工具。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种能够在浇筑时使浇筑更加均匀的、可根据需要和不同情况调节浇筑尺寸的、方便进行脱模工作并保护浇筑体不受损坏保证完整性的用于装配式建筑的模具。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本方案的一种用于装配式建筑的模具，包括主侧框、堵孔架安装孔、钢筋孔、偏心振动电机、底板、门窗框、调节安装孔和调节快速脱模组件，所述堵孔架安装孔均匀贯穿设于两侧主侧框上，所述钢筋孔贯穿设于主侧框侧面，所述偏心振动电机连接设于主侧框外侧，所述调节安装孔均匀贯穿设于主侧框侧面，所述调节快速脱膜组件通过螺栓连接设于调节安装孔内，所述底板连接设于主侧框与调节快速脱模组件之间，所述门窗框连接设于底板上。
5.为进一步阐述本方案，所述调节快速脱模组件包括l型连接板、螺套、旋转螺柱、联轴器、行星减速机和驱动电机，所述l型连接板分别水平连接设于主侧框之间，所述螺套连接设于两侧l型连接板接触处，所述旋转螺柱贯穿l型连接板螺接设于螺套内，所述行星减速机与驱动电机连接设于l型连接板上，所述联轴器连接设于行星减速机输出轴与旋转螺柱之间。
6.为进一步阐述本方案，所述主侧框横截面形状为c型设置且开口方向为向外设置。
7.为进一步阐述本方案，所述两侧螺套与旋转螺柱螺接方向为相反设置。
8.为进一步阐述本方案，所述上下两侧驱动电机为同步转动设置。
9.为进一步阐述本方案，所述l型连接板长度为可更换设置。
10.为进一步阐述本方案，所述底板大小为可更换设置。
11.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种用于装配式建筑的模具，不仅能满足不同尺寸的浇筑，并且使浇筑更加均匀，脱模时也更加方便，保护浇注体完整性，提高成品率和工作效率。
附图说明
12.图1是本方案一种用于装配式建筑的模具的整体结构示意图；
13.图2是本方案一种用于装配式建筑的模具的主侧框侧面结构示意图。
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.其中，1、主侧框，2、堵孔架安装孔，3、钢筋孔，4、偏心振动电机，5、底板，6、门窗框，7、调节安装孔，8、调节快速脱模组件，9、l型连接板，10、螺套，11、旋转螺柱，12、联轴器，13、行星减速机，14、驱动电机。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.如图1-2所示，本方案的一种用于装配式建筑的模具，包括主侧框1、堵孔架安装孔2、钢筋孔3、偏心振动电机4、底板5、门窗框6、调节安装孔7和调节快速脱模组件8，所述堵孔架安装孔2均匀贯穿设于两侧主侧框1上，所述钢筋孔3贯穿设于主侧框1侧面，所述偏心振动电机4连接设于主侧框1外侧，所述调节安装孔7均匀贯穿设于主侧框1侧面，所述调节快速脱膜组件通过螺栓连接设于调节安装孔7内，所述底板5连接设于主侧框1与调节快速脱模组件8之间，所述门窗框6连接设于底板5上；所述调节快速脱模组件8包括l型连接板9、螺套10、旋转螺柱11、联轴器12、行星减速机13和驱动电机14，所述l型连接板9分别水平连接设于主侧框1之间，所述螺套10连接设于两侧l型连接板9接触处，所述旋转螺柱11贯穿l型连接板9螺接设于螺套10内，所述行星减速机13与驱动电机14连接设于l型连接板9上，所述联轴器12连接设于行星减速机13输出轴与旋转螺柱11之间。
18.其中，所述主侧框1横截面形状为c型设置且开口方向为向外设置；所述两侧螺套10与旋转螺柱11螺接方向为相反设置；所述上下两侧驱动电机14为同步转动设置；所述l型连接板9长度为可更换设置；所述底板5大小为可更换设置。
19.具体使用时，首先根据需要的尺寸选择相应的底板5和l型连接板9，随后通过螺柱将主侧框1和l型连接板9固定好，在相应位置摆放好门窗框6并安装好堵孔架等装置后即可进行浇筑，此时偏心振动电机4作用下可使浇筑更加均匀，在晾干后，通过驱动电机14和行星减速机13提供大扭矩的旋转，带动旋转螺柱11使螺套10带动l型连接板9向两侧分开，完成快速脱模，这样不仅能满足不同尺寸的浇筑，并且使浇筑更加均匀，脱模时也更加方便，保护浇注体完整性，提高成品率和工作效率。
20.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。


技术特征：
1.一种用于装配式建筑的模具，其特征在于：包括主侧框、堵孔架安装孔、钢筋孔、偏心振动电机、底板、门窗框、调节安装孔和调节快速脱模组件，所述堵孔架安装孔均匀贯穿设于两侧主侧框上，所述钢筋孔贯穿设于主侧框侧面，所述偏心振动电机连接设于主侧框外侧，所述调节安装孔均匀贯穿设于主侧框侧面，所述调节快速脱膜组件通过螺栓连接设于调节安装孔内，所述底板连接设于主侧框与调节快速脱模组件之间，所述门窗框连接设于底板上。2.根据权利要求1所述的一种用于装配式建筑的模具，其特征在于：所述调节快速脱模组件包括l型连接板、螺套、旋转螺柱、联轴器、行星减速机和驱动电机，所述l型连接板分别水平连接设于主侧框之间，所述螺套连接设于两侧l型连接板接触处，所述旋转螺柱贯穿l型连接板螺接设于螺套内，所述行星减速机与驱动电机连接设于l型连接板上，所述联轴器连接设于行星减速机输出轴与旋转螺柱之间。3.根据权利要求1所述的一种用于装配式建筑的模具，其特征在于：所述主侧框横截面形状为c型设置且开口方向为向外设置。4.根据权利要求2所述的一种用于装配式建筑的模具，其特征在于：所述螺套与旋转螺柱螺接方向为相反设置。5.根据权利要求2所述的一种用于装配式建筑的模具，其特征在于：所述驱动电机为同步转动设置。6.根据权利要求2所述的一种用于装配式建筑的模具，其特征在于：所述l型连接板长度为可更换设置。7.根据权利要求1所述的一种用于装配式建筑的模具，其特征在于：所述底板大小为可更换设置。

技术总结
本实用新型公开了一种用于装配式建筑的模具，包括主侧框、堵孔架安装孔、钢筋孔、偏心振动电机、底板、门窗框、调节安装孔和调节快速脱模组件，所述堵孔架安装孔均匀贯穿设于两侧主侧框上，所述钢筋孔贯穿设于主侧框侧面，所述偏心振动电机连接设于主侧框外侧，所述调节安装孔均匀贯穿设于主侧框侧面，所述调节快速脱膜组件通过螺栓连接设于调节安装孔内，所述底板连接设于主侧框与调节快速脱模组件之间，所述门窗框连接设于底板上。本实用新型涉及建筑模具设备技术领域，具体是指一种能够在浇筑时使浇筑更加均匀的、可根据需要和不同情况调节浇筑尺寸的、方便进行脱模工作并保护浇筑体不受损坏保证完整性的用于装配式建筑的模具。不受损坏保证完整性的用于装配式建筑的模具。不受损坏保证完整性的用于装配式建筑的模具。


技术研发人员：梁晓云 骆福伟 孙海豹 张广蒙
受保护的技术使用者：山东美集装饰设计工程有限公司
技术研发日：2021.12.13
技术公布日：2022/12/9