一种高空建筑施工升降装置用防护栏的制作方法

1.本实用新型涉及建筑技术领域，特别涉及一种高空建筑施工升降装置用防护栏。


背景技术：

2.升降平台是一种多功能起重装卸机械设备，可分为固定式和移动式：移动式分为直臂式、曲臂式，剪叉式，桅柱式，铝合金升降平台，套缸式：固定式有剪叉式，导轨式升降平台、链条式升降平台、装卸平台及附着式电动施工平台等。
3.经查阅文献得知，对于现有大部分高空建筑施工升降装置在使用时，为了提高对建筑工人在升降台表面的安全防护效果，通常会在升降台表面设置一个防护栏用来防护操作者的安全效果，但是对于大部分的防护栏通常为一体式的，进而当操作者需要搬运较大使用物体至升降台时，往往由于一体式防护栏门槽较小，进而需要操作者控制物料举高和接收放置，这样的方式就会造成操作者在搬运物料中费时费力，进而增大操作者的劳动体力等弊端。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种高空建筑施工升降装置用防护栏，能够解决一体式防护栏门槽较小，进而需要操作者控制物料举高和接收放置，这样的方式就会造成操作者在搬运物料中费时费力，进而增大操作者的劳动体力的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高空建筑施工升降装置用防护栏，包括升降台，所述升降台的内侧转动连接有转动杆，转动杆的表面固定连接有活动板，活动板的内侧滑动连接有卡板，卡板的表面固定连接有第二弹簧，第二弹簧远离卡板的一端固定连接在活动板的内侧，升降台的内侧开设有外置槽，外置槽的内壁滑动连接有定位杆，外置槽的内壁固定连接有限位杆，限位杆的表面滑动连接有移动板，移动板的表面滑动调节有第三弹簧，第三弹簧的两端分别固定连接在移动板的表面和外置槽的内侧。
6.优选的，所述活动板的内侧滑动连接有挡板，挡板的表面固定连接有第一弹簧，第一弹簧远离挡板的一端固定连接在活动板的内侧。
7.优选的，所述升降台的表面开设有卡槽，卡板的表面滑动卡接在卡槽的内壁。
8.优选的，所述定位杆的表面固定连接有定位板，卡板的表面开设有固定槽。
9.优选的，所述定位杆的下端固定连接有扭力弹簧，扭力弹簧的下端固定连接在移动板的表面。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.(1)、该高空建筑施工升降装置用防护栏，通过定位杆上的定位板通过升降台上的凹槽进入外置槽的内壁时，则此时定位杆带动移动板通过外置槽的内壁进入固定槽的内壁，与此同时，操作者释放定位杆，则定位杆上的定位板在扭力的转动复位下限位卡接在外置槽的内壁，进而形成活动板与外置槽之间的对接固定，这样的方式不但改善了一体式升
降台进行物料搬运时需要操作者举高和接收放置的繁琐性，也保障了活动板与升降台之间进行对接操作的简易性，进而提高了高空建筑升降台进行调节使用的灵活性，保障了升降台在使用中进行调节操作的高效性。
12.(2)、该高空建筑施工升降装置用防护栏，通过活动板在升降台的表面通过转动杆翻转至升降台的外侧后，此时借助活动板的支撑可以将物体在活动板的表面滑动至升降台的内侧，这样的方式改善了传统高空建筑升降台为一体式，不便于对升降台上的活动板进行翻转开启，进而由于活动板上的挡板空间受限不便于对物料搬运至升降台表面的弊端，提高了操作者对高空建筑升降台上的活动板调节使用的便捷性。
13.(3)、该高空建筑施工升降装置用防护栏，通过操作者进入升降台的内侧进行升降工作时，此时操作者控制挡板在活动板的内侧挤压第一弹簧，进而使挡板收纳至活动板的内侧后，操作者则从活动板上的槽口进入升降台的内侧，进而此时挡板通过被压缩第一弹簧的弹力性能带动下进行复位，进而使挡板在活动板的内侧对活动板的槽口进行密封，这样的方式改善了传统翻转上锁的挡板需要操作者上至升降台前和上至升降台后都需要调节的繁琐性，进而提高了操作者进入升降台的内侧对挡板调节使用的便捷性。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
15.图1为本实用新型一种高空建筑施工升降装置用防护栏结构示意图；
16.图2为本实用新型一种高空建筑施工升降装置用防护栏平面结构示意图；
17.图3为本实用新型活动板平面结构示意图；
18.图4为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
19.图5为本实用新型卡板平面结构示意图。
20.附图标记：1升降台、2转动杆、3活动板、4挡板、5第一弹簧、6卡板、 7第二弹簧、8卡槽、9外置槽、10限位杆、11移动板、12第三弹簧、13定位杆、14扭力弹簧、15定位板、16固定槽。
具体实施方式
21.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
24.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种高空建筑施工升降装置用防护栏，包括升降台1，升降台1的内侧转动连接有转动杆2，转动杆2的表面固定连接有活动板3，活动板3的内侧滑动连接有挡板4，挡板4的表面固定连接有第一弹簧5，第一弹簧5远离挡板4的一端固定连接在活动板3的内侧，通过操作者进入升降台1的内侧进行升降工作时，此时操作者控制挡板4在活动板3的内侧挤压第一弹簧5，进而使挡板4收纳至活动板3的内侧后，操作者则从活动板3上的槽口进入升降台1的内侧，进而此时挡板4通过被压缩第一弹簧5的弹力性能带动下进行复位，进而使挡板4在活动板3的内侧对活动板3 的槽口进行密封，这样的方式改善了传统翻转上锁的挡板4需要操作者上至升降台1前和上至升降台1后都需要调节的繁琐性，进而提高了操作者进入升降台1的内侧对挡板4调节使用的便捷性。
26.进一步地，活动板3的内侧滑动连接有卡板6，卡板6的表面固定连接有第二弹簧7，第二弹簧7远离卡板6的一端固定连接在活动板3的内侧，升降台1 的表面开设有卡槽8，卡板6的表面滑动卡接在卡槽8的内壁，升降台1的内侧开设有外置槽9，外置槽9的内壁固定连接有限位杆10，限位杆10的表面滑动连接有移动板11，移动板11的表面滑动调节有第三弹簧12，第三弹簧12的两端分别固定连接在移动板11的表面和外置槽9的内侧，外置槽9的内壁滑动连接有定位杆13，定位杆13的下端固定连接有扭力弹簧14，扭力弹簧14的下端固定连接在移动板11的表面，定位杆13的表面固定连接有定位板15，卡板6 的表面开设有固定槽16，通过操作者需要往升降台1的内侧搬运较大物体时，通过活动板3在升降台1的表面通过转动杆2翻转至升降台1的外侧后，此时借助活动板3的支撑可以将物体在活动板3的表面滑动至升降台1的内侧，这样的方式改善了传统高空建筑升降台1为一体式，不便于对升降台1上的活动板3进行翻转开启，进而由于活动板3上的挡板4空间受限不便于对物料搬运至升降台1表面的弊端，提高了操作者对高空建筑升降台1上的活动板3调节使用的便捷性。
27.进一步地，通过操作者打开活动板3对物料进行搬运后，此时活动板3与升降台1之间进行对接吻合，直至卡板6与卡槽8吻合后，卡板6通过第二弹簧7的弹力性能带动下进入卡槽8的内壁，此时操作者旋转定位杆13，进而使定位杆13带动扭力弹簧14与移动板11之间发生扭力后，定位杆13上的扭力弹簧14与升降台1上的凹槽吻合，直至定位杆13上的定位板15通过升降台1 上的凹槽进入外置槽9的内壁时，则此时定位杆13带动移动板11通过外置槽9 的内壁进入固定槽16的内壁，与此同时，操作者释放定位杆13，则定位杆13 上的定位板15在扭力的转动复位下限位卡接在外置槽9的内壁，进而形成活动板3与外置槽9之间的对接固定，这样的方式不但改善了一体式升降台1进行物料搬运时需要操作者举高和接收放置的繁琐性，也保障了活动板3与升降台1 之间进行对接操作的简易性，进而提高了高空建筑升降台1进行调节使用的灵活性，保障了升降台1在使用中进行调节操作的高效性。
28.工作原理：一种高空建筑施工升降装置用防护栏，通过操作者进入升降台1 的内侧进行升降工作时，此时操作者控制挡板4在活动板3的内侧挤压第一弹簧5，进而使挡板4收纳至活动板3的内侧后，操作者则从活动板3上的槽口进入升降台1的内侧，进而此时挡板4通过被压缩第一弹簧5的弹力性能带动下进行复位，进而使挡板4在活动板3的内侧对活动板3的槽口进行密封，通过操作者打开活动板3对物料进行搬运后，此时活动板3与升降台1
之间进行对接吻合，直至卡板6与卡槽8吻合后，卡板6通过第二弹簧7的弹力性能带动下进入卡槽8的内壁，此时操作者旋转定位杆13，进而使定位杆13带动扭力弹簧14与移动板11之间发生扭力后，定位杆13上的扭力弹簧14与升降台1上的凹槽吻合，直至定位杆13上的定位板15通过升降台1上的凹槽进入外置槽9 的内壁时，则此时定位杆13带动移动板11通过外置槽9的内壁进入固定槽16 的内壁，与此同时，操作者释放定位杆13，则定位杆13上的定位板15在扭力的转动复位下限位卡接在外置槽9的内壁，进而形成活动板3与外置槽9之间的对接固定。
29.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。