一种新型高压墙体注浆机的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工领域，具体而言，涉及一种新型高压墙体注浆机。


背景技术：

2.建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等，施工作业的场所称为建筑施工现场或叫施工现场，也叫工地。
3.在建筑施工中需要对墙体进行注浆，在对墙体进行注浆时，需要使用到注浆机，而现有的注浆机在使用时，使用者需要手持注浆管将注浆液体添加进入到注浆机中，由于对墙体的注浆时间过长，使用者长时间手持注浆管，会增加使用者在手持注浆管时的工作压力，给使用者对注浆机添加注浆液体时带来不便。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种新型高压墙体注浆机。
5.本实用新型是这样实现的：
6.本实用新型提供一种新型高压墙体注浆机，包括主体机构，所述主体机构包括注浆机本体；
7.固定机构，所述固定机构包括两个第一卡板，两个第一卡板的底部均设置于注浆机本体的顶部，所述第一卡板的顶部设置有第二卡板，其中一个所述第一卡板和第二卡板相对一侧之间设置有注浆管；
8.支撑机构，所述支撑机构包括两个支撑块，两个支撑块分别设置于注浆机本体的两侧。
9.在本实用新型的一种实施例中，所述支撑块的顶部设置有支撑杆，所述支撑杆的顶部设置有限位环，所述限位环的内壁与注浆管的表面接触。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述第一卡板和第二卡板的两侧均设置有卡块，两个卡块的表面之间设置有卡接块。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述第一卡板的顶部设置有限位杆，所述限位杆的数量为两个，所述限位杆的顶部贯穿至第二卡板的顶部并设置有限位片。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述第二卡板的顶部开设有活动孔，所述活动孔的数量为两个，所述限位杆的表面设置于活动孔的内腔。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述卡接块的内壁开设有卡槽，所述卡块的表面设置于卡槽的内腔。
14.在本实用新型的一种实施例中，所述第一卡板和第二卡板相对的一侧均开设有半圆槽，所述注浆管的表面设置于半圆槽的内腔。
15.在本实用新型的一种实施例中，所述支撑块的顶部开设有螺纹孔，所述支撑杆的表面设置螺纹孔的内腔。
16.在本实用新型的一种实施例中，所述注浆机本体的两侧均设置有t形块，所述支撑块的内壁与其中一个t形块的表面接触。
17.在本实用新型的一种实施例中，所述支撑块的内壁开设有t形槽，所述t形块的表面设置于t形槽的内腔。
18.本实用新型提供的一种新型高压墙体注浆机，其有益效果包括有：
19.1、通过设置固定机构，能够在固定机构的作用下，对注浆管进行限位和固定，免去了使用者通过手持的方式拿取注浆管，将注浆管中排出的注浆液体添加进入到注浆机本体中，取代了使用者手持注浆管将注浆液添加进入到注浆机本体中，从而减少了使用者在注浆时的压力。
20.2、通过设置支撑机构，能够在支撑机构的作用下对注浆管进行支撑，增加注浆管在输送注浆液体时的稳定性，同时能够方便使用者在完成注浆工作后将其拆除，便于收纳，达到了支撑注浆管的效果。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
22.图1是本实用新型实施方式提供的立体示意图；
23.图2为本实用新型实施方式提供的局部结构的第一立体示意图；
24.图3为本实用新型实施方式提供的局部结构的第二立体示意图；
25.图4为本实用新型实施方式提供的局部结构的第三立体示意图；
26.图5为本实用新型实施方式提供的局部结构的第四立体示意图。
27.图中：100、主体机构；101、注浆机本体；200、固定机构；201、第二卡板；202、注浆管；203、限位片；204、限位杆；205、第一卡板；206、半圆槽；207、卡接块；208、卡块；209、卡槽；210、活动孔；300、支撑机构；301、支撑块；302、支撑杆；303、限位环；304、螺纹孔；305、t形块；306、t形槽。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例
30.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型高压墙体注浆机，包括主体机构100、固定机构200和支撑机构300，主体机构100用于固定支撑固定机构200和支撑机
构300，固定机构200用于固定注浆管202，方便使用者添加注浆液体，支撑机构300用于支撑注浆管202，增加注浆管202在使用时的稳定性。
31.主体机构100包括注浆机本体101；
32.固定机构200，固定机构200包括两个第一卡板205，两个第一卡板205的底部均焊接于注浆机本体101的顶部，第一卡板205的顶部滑动连接有第二卡板201，其中一个第一卡板205和第二卡板201相对一侧之间卡接有注浆管202；
33.支撑机构300，支撑机构300包括两个支撑块301，两个支撑块301分别卡接于注浆机本体101的两侧。
34.支撑块301的顶部螺纹连接有支撑杆302，支撑杆302的顶部焊接有限位环303，限位环303的内壁与注浆管202的表面接触，通过设置支撑杆302和限位环303的配合使用，能够方便使用者对注浆管202进行支撑，从而增加注浆管202在使用时的稳定性，达到了增加注浆管202在使用时稳定性的效果。
35.第一卡板205和第二卡板201的两侧均焊接有卡块208，两个卡块208的表面之间卡接有卡接块207，通过设置卡块208和卡接块207的配合使用，能够对第一卡板205和第二卡板201进行限位，避免在注浆管202重力的影响下，使得一卡板和第二卡板201分离，从而避免影响到对注浆管202的加固，达到了方便使用者对注浆管202进行限位的效果。
36.第一卡板205的顶部焊接有限位杆204，限位杆204的数量为两个，限位杆204的顶部贯穿至第二卡板201的顶部并焊接有限位片203，通过设置限位杆204和限位片203的配合使用，能够方便使用者移动第二卡板201，从而方便使用者对注浆管202进行安装和拆卸，同时在限位片203的作用下，能够对第二卡板201进行限位，避免第二卡板201脱离限位杆204，达到了方便使用者移动第二卡板201对注浆管202进行安装和拆卸的效果。
37.第二卡板201的顶部开设有活动孔210，活动孔210的数量为两个，限位杆204的表面滑动连接于活动孔210的内腔，通过设置活动孔210，能够在活动孔210的作用下，给第二卡板201的移动提供轨迹，避免第二卡板201在移动时出现卡死的情况，达到了方便使用者移动第二卡板201的效果。
38.卡接块207的内壁开设有卡槽209，卡块208的表面卡接于卡槽209的内腔。
39.第一卡板205和第二卡板201相对的一侧均开设有半圆槽206，注浆管202的表面放置于半圆槽206的内腔。
40.支撑块301的顶部开设有螺纹孔304，支撑杆302的表面螺纹连接螺纹孔304的内腔，通过设置螺纹孔304，能够在螺纹孔304的作用下，方便使用者对支撑杆302进行安装拆卸，达到了便于使用者安装拆卸支撑杆302的效果。
41.注浆机本体101的两侧均焊接有t形块305，支撑块301的内壁与其中一个t形块305的表面接触，通过设置t形块305，能够在t形块305的作用下，方便使用者将支撑块301与注浆机本体101进行连接，从而对注浆管202进行支撑，达到方便使用者将支撑块301与注浆机本体101进行安装的效果。
42.支撑块301的内壁开设有t形槽306，t形块305的表面卡接于t形槽306的内腔。
43.具体的，该一种新型高压墙体注浆机的工作过程或工作原理为：当使用者需要使用注浆机本体101对墙体进行注浆时，使用者需要使用注浆管202将注浆液添加进入到注浆机本体101中，通过注浆机本体101的增压，将注浆液注入到墙体中，在添加注浆液进入到注
浆机本体101中时，使用者需要将注浆液体通过注浆管202添加进入到注浆机本体101中，随后使用者移动第二卡板201，使得第二卡板201在限位杆204中移动，将第二卡板201与第一卡板205分开到合适的位置时，将注浆管202通过半圆槽206放入到第一卡板205和第二卡板201中，随后将卡接块207通过卡槽209卡入到卡块208中，对第一卡板205和第二卡板201进行限位，随后使用者使用支撑杆302对注浆管202进行支撑，在支撑时，将支撑块301卡入到t形块305中，使得t形块305进入到t形槽306中，安装完成后，将支撑杆302放入到螺纹孔304中并转动，将支撑杆302安装在支撑块301中随后将注浆管202放入到限位环303中。
44.需要说明的是，注浆机本体101和注浆管202为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。