一种环保透水砖压坯装置的制作方法

1.本实用新型涉及透水砖生产设备技术领域，具体为一种环保透水砖压坯装置。


背景技术：

2.渗水砖：也叫透水砖、荷兰砖等，属于绿色环保新型建材，原材料多采用水泥、砂、矿渣、粉煤灰等环保材料为主高压成形，整砖为一次性压缩而成，不得分层压制，形成上下一致不分层的同质砖，表面无龟裂、脱层现象；耐磨性好，挤压后不出现表面脱落，适合更高的负重使用环境；透水性好、防滑功能强；色泽自然、持久，使用寿命长；外表光滑，边角清晰，线条整齐；抗冻性能和抗盐碱性高；不易破裂，抗压抗折强度高于同类产品，行车安全；维护成本低，易于更换，便于路面下管线埋设，而透水砖是由压胚机压制而成，但市面上的透水砖的原材料需要事先研磨，将粉末状的原料投入压胚机的入料斗中进行压制，而事先研磨的原料很有可能会出现结块、颗粒较大的现象，这种情况会降低透水砖的成品质量与合格率，因此，针对上述问题提出一种环保透水砖压坯装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种环保透水砖压坯装置，使它可以解决物料颗粒较大容易影响透水砖的成品质量的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种环保透水砖压坯装置，包括压胚机，所述压胚机右端面固定连接有入料斗，所述入料斗内部上方左右两侧转动连接有第一固定轴和第二固定轴，所述第一固定轴中间外侧固定连接有第一滚筒，所述第二固定轴中间外侧固定连接有第二滚筒，所述第一固定轴后方顶端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮后方中间固定连接有电机轴，所述电机轴另一端固定连接有电机，所述电机外侧固定连接有固定环，所述第二固定轴后方顶端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮左端面与第一齿轮啮合。
6.优选的，所述第一滚筒右侧与第二滚筒接触，所述固定环下端面前侧与入料斗固定连接，所述入料斗内侧上方固定连接有挡板，所述挡板下端面内侧与第一滚筒和第二滚筒接触，所述入料斗内侧右方设有导流槽，所述入料斗外侧右方中间固定连接有震动马达外壳，所述震动马达外壳内部固定连接有震动马达，所述震动马达左端面与入料斗固定连接，所述压胚机内侧上方滑动连接有下压板，所述下压板下端面固定连接有中空板，所述中空板内部滑动连接有插板，所述插板下端面固定连接有压模板，所述中空板内部左右两侧中间固定连接有螺纹固定块，所述螺纹固定块内部螺旋连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧顶端固定连接有转把，所述螺纹杆内侧顶端与压模板螺旋连接。
7.优选的，所述第一滚筒和第二滚筒的形状大小均相同，且第一滚筒和第二滚筒与入料斗呈垂直状态。
8.优选的，所述挡板上方设有自内侧向外侧倾斜30度的斜坡，且挡板下端面与第一滚筒和第二滚筒接触。
9.优选的，所述中空板内侧设有滑槽，且中空板内侧的滑槽形状与插板的横切面形状相同，且插板的横切面形状为t型，且插板左右两侧顶端中间设有螺栓预留孔。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型中，通过设置的电机、第一齿轮、第二齿轮、第一滚筒和第二滚筒，使得装置可以对进入入料斗的物料进行挤压破碎，防止物料结块或者颗粒较大从而影响成品的合格率，以解决物料颗粒较大容易影响透水砖的成品质量的，并且通过设置的挡板、震动马达和导流槽，使得装置不仅可以防止物料被第一滚筒和第二滚筒挤压而附着在第一滚筒和第二滚筒的外侧，同时加快落在入料斗内侧右方的物料滑落速度，非常实用；
12.2、本实用新型中，通过设置的中空板、插板、螺纹固定块和螺纹杆，使得装置可以方便更换下压板下方的压膜板，以解决根据不同的需求更换压膜板的速度较为缓慢的问题，有效提高压模板的更换速度，非常实用。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型入料斗俯视结构示意图；
15.图3为本实用新型震动马达外壳内部结构示意图；
16.图4为本实用新型导流槽结构示意图；
17.图5为本实用新型图1的a处结构示意图.
18.图中：1-压胚机、2-入料斗、3-震动马达外壳、4-下压板、5-插板、6-压模板、7-第一固定轴、8-第二固定轴、9-第一滚筒、10-第二滚筒、11-第一齿轮、12-电机轴、13-电机、14-固定环、15-第二齿轮、16-挡板、17-震动马达、18-导流槽、19-中空板、20-螺纹固定块、21-螺纹杆、22-转把。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种环保透水砖压坯装置，包括压胚机1，压胚机1右端面固定连接有入料斗2，入料斗2内部上方左右两侧转动连接有第一固定轴7和第二固定轴8，第一固定轴7中间外侧固定连接有第一滚筒9，第二固定轴8中间外侧固定连接有第二滚筒10，第一固定轴7后方顶端固定连接有第一齿轮11，第一齿轮11后方中间固定连接有电机轴12，电机轴12另一端固定连接有电机13，电机13外侧固定连接有固定环14，第二固定轴8后方顶端固定连接有第二齿轮15，第二齿轮15左端面与第一齿轮11啮合，第一滚筒9右侧与第二滚筒10接触，固定环14下端面前侧与入料斗2固定连接，入料斗2内侧上方固定连接有挡板16，挡板16下端面内侧与第一滚筒9和第二滚筒10接触，入料斗2内侧右方设有导流槽18，入料斗2外侧右方中间固定连接有震动马达外壳3，震动马达外壳3内部固定连接有震动马达17，震动马达17左端面与入料斗2固定连接，压胚机1内侧上方滑动连接有下压板4，下压板4下端面固定连接有中
空板19，中空板19内部滑动连接有插板5，插板5下端面固定连接有压模板6，中空板19内部左右两侧中间固定连接有螺纹固定块20，螺纹固定块20内部螺旋连接有螺纹杆21，螺纹杆21外侧顶端固定连接有转把22，螺纹杆21内侧顶端与压模板6螺旋连接，通过设置的电机13、第一齿轮11、第二齿轮15、第一滚筒9和第二滚筒10，而第一滚筒9和第二滚筒10的形状大小均相同，且第一滚筒9和第二滚筒10与入料斗2呈垂直状态，使得装置可以对进入入料斗2的物料进行挤压破碎，防止物料结块或者颗粒较大从而影响成品的合格率，以解决物料颗粒较大容易影响透水砖的成品质量的，并且通过设置的挡板16、震动马达17和导流槽18，而挡板16上方设有自内侧向外侧倾斜30度的斜坡，且挡板16下端面与第一滚筒9和第二滚筒10接触，使得装置不仅可以防止物料被第一滚筒9和第二滚筒10挤压而附着在第一滚筒9和第二滚筒10的外侧，同时加快落在入料斗2内侧右方的物料滑落速度；通过设置的中空板19、插板5、螺纹固定块20和螺纹杆21，而中空板19内侧设有滑槽，且中空板19内侧的滑槽形状与插板5的横切面形状相同，且插板5的横切面形状为t型，且插板5左右两侧顶端中间设有螺栓预留孔，使得装置可以方便更换下压板4下方的压膜板6，以解决根据不同的需求更换压膜板6的速度较为缓慢的问题，有效提高压模板6的更换速度，非常实用。
22.工作流程：使用时将入料斗2上方的传送带打开，传送带上方的物料通过传送带进入入料斗2内，打开固定环14内侧的电机13，电机13带动电机轴12和第一齿轮11旋转，第一齿轮11右侧与第二齿轮15啮合，这就导致第一齿轮11顺时针旋转时，第二齿轮15逆时针旋转，此时第一齿轮11带动第一固定轴7和第一滚筒9、第二齿轮15带动第二固定轴8和第二滚筒10开始对进入入料斗2中的物料进行细致碾压、破碎，防止大颗粒物料被压制成透水砖，此时一部分物料则掉落在入料斗2内侧右方，启动震动马达外壳3内部的震动马达17，震动马达17通过高频震动提高落在入料斗2内部右侧的导流槽18内的物料下落速度，此时准备完毕，如果根据需要更换不同形状的压模板6时，逆时针旋转转把22，转把22带动螺纹杆21逆时针旋转，通过螺纹固定块20的内部向外侧移出，此时插板5可从中空板19内抽出，取出与需求对应的压模板6，将压模板6上方的插板5插入中空板19内侧的滑槽内，直至插板5左右两侧中间的螺栓预留孔与螺纹杆21的内侧顶端接触，顺时针旋转转把22，螺纹杆21通过螺纹固定块20进入插板5内部进行固定，这种方式有效提高压模板6的更换速度，非常实用。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。