一种干挂连接件及干挂式墙板安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种型材，具体涉及一种干挂连接件及干挂式墙板安装结构。


背景技术：

2.装配式装修具备标准化、集成化、模块化等优点，能够减少施工时长、降低对环境的污染，因此得到了国家的大力支持和推广，目前，因墙砖与墙砖之间以及墙砖与墙体之间需要连接件进行连接，同时为了保证墙砖之间较小的间隙，连接件体积较小，在装配墙面过程中，既需要连接件与墙砖进行装配，同时也要将连接件与墙体进行连接，现有方式中，通过紧固件贯穿连接件上的平直筋板并将干挂连接件与墙体固定，例如，普遍采用通过自攻螺钉、螺栓等紧固件进行装配，采用这种结构，需要装配人员手持较重的气动螺丝枪或者电动螺丝枪进行钉入作业，或者预钻孔作业，由于连接件体积较小，握持不便，因此在攻丝或者预钻孔的时候，螺钉或者钻头的尖端容易打滑，不仅在连接件上的贯穿位置容易出现变化，出现偏斜的现象，同时容易出现打滑伤人的现象。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种干挂连接件，它结构简单紧凑，能够实现板材的快速且可靠的安装，同时能够提高作业的安全性。
4.本实用新型的目的是这样实现的：一种干挂连接件，包括连接部，所述连接部上端部具有凹槽，该凹槽的两内侧壁向槽底汇聚延伸，
5.所述连接部两侧的边部分别连接一向外伸展的卡接条，所述卡接条自由端设有开口向外的榫槽。
6.所述连接部包括在凹槽深度方向上间隔布置的上连接部以及下连接部，所述上连接部上端部设置凹槽，所述上连接部的两侧边部分别与对应的卡接条连接，所述下连接部的两侧边部分别与对应的卡接条连接。
7.所述凹槽为v形槽、圆弧槽或倒梯形。
8.所述卡接条包括侧板，所述侧板的上端设置上搭接部，所述侧板的下端设置下搭接部，上搭接部与下搭接部之间形成榫槽。
9.所述凹槽的内侧壁设有防松凸起。
10.所述卡接条与连接部一体成型，卡接条和连接部由铝合金、塑料或钢制成。
11.所述凹槽的槽底设置用于供紧固件穿过的连接孔。
12.一种干挂式墙板安装结构，包括：
13.两块墙板，两墙板沿墙体布置，两墙板之间留置间隙，两墙板的邻近端均设有插榫，
14.所述的干挂连接件，干挂连接件位于所述间隙内，所述干挂连接件的两卡接条分别与两侧的墙板端部对应，所述插榫插入对应卡接条的榫槽内；
15.紧固件，所述紧固件的下端贯穿凹槽槽底并将干挂连接件与墙体连接固定。
16.所述插榫为单肩榫，所述插榫的榫颊朝外。
17.所述墙板为瓷砖、塑料板、石材板、木材板或金属板；所述间隙内填充结构胶层，所述墙板与墙体之间填充结构胶层。
18.采用上述方案，有益效果如下，连接部用于连接两卡接条，使其保持相对位置的稳定，同时连接部还能起到用于与墙体连接的作用，设置凹槽，便于安装紧固件，紧固件的顶部可部分或全部沉入该凹槽内，该凹槽的两内侧壁向槽底汇聚延伸，内侧壁可用于引导紧固件的底端，使紧固件的底端自动滑动到凹槽的底部，起到导向的作用，同时槽底可对紧固件贯入深度的限定，在作业时候，能够提高作业效率，防止紧固件在于槽底贯穿作业时候横向窜动和打滑，提高作业的安全性。所述连接部两侧的边部分别连接一向外伸展的卡接条，该卡接条用于与邻近的墙板连接，设置榫槽，能够容纳墙板的部分板身，形成卡接结构，采用本实用新型，它结构简单紧凑，能够实现板材的快速且可靠的安装，同时能够提高作业的安全性。
19.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
20.图1为干挂式墙板安装结构的结构示意图；
21.图2为图1中干挂连接件的结构示意图。
22.附图中，100为连接部，110为凹槽，120为上连接部，130为下连接部，200为卡接条，210为榫槽，220为侧板，230为上搭接部，240为下搭接部，300为墙板，310为贯通槽，320为插榫，400为墙体，500为间隙，600为紧固件，700为结构胶层，321为榫颊。
具体实施方式
23.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
24.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
25.在本技术的描述中,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以用于明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非有另外说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
26.需要说明的是，在实际应用中，由于设备精度或者安装误差的限制，绝对的平行或者垂直效果是难以达到的。在本技术中有关垂直、平行或者同向的描述并不是一个绝对的限定条件，而是表示可以在预设误差范围内实现垂直或者平行的结构设置，并达到相应的预设效果，如此，可以最大化的实现限定特征的技术效果，并使得对应技术方案便于实施，具有很高的可行性。
27.参见图1至图2，一种干挂连接件的一种实施例，干挂连接件包括连接部100，所述连接部100上端部具有凹槽110，该凹槽110的两内侧壁向槽底汇聚延伸，所述凹槽110为v形槽、圆弧槽或倒梯形，采用种构造的凹槽110，能够在安装或者钉入紧固件600时候，对紧固件600的头端进行引导，使其头端从凹槽110底部贯穿连接部100，避免传统结构中，紧固件600连接贯穿的位置容易出现偏移，甚至打滑，伤害作业人员的现象。可以理解的是，为减轻现场作业强度，所述凹槽110的槽底设置用于供紧固件600穿过的连接孔，特别适合适用于紧固件600为螺钉的使用情形，现场可以一次性实现安装，不需要预钻孔。
28.所述连接部100两侧的边部分别连接一向外伸展的卡接条200，所述卡接条200自由端设有开口向外的榫槽210，该榫槽210的形状与待插入的形状适配即可。
29.在一些实施例中，所述连接部100可为整体构造，该整体构造可为实心结构，也可为空心结构，空心结构即可省料又可减重。
30.在一些实施例中，连接部100也可为分体构造，分体构造的各分体部分的两端分别与对应的卡接条200连接，具体到本实施例中，所述连接部100包括在凹槽110深度方向上间隔布置的上连接部120以及下连接部130，下连接部130可与卡接条底部齐平，所述上连接部120上端部设置凹槽110，所述上连接部120的两侧边部分别与对应的卡接条200连接，所述下连接部130的两侧边部分别与对应的卡接条200连接，可提高两卡接条200相对位置精度，特别是在连接部100上，进行安装紧固件600时候，防止紧固件600的压弯引起向卡接条200在水平位置发生变化，或者卡接条200出现翘起的现象，上连接部120以及下连接部130间隔布置可节约材料，有较高的抗弯性能，也能减轻自重。
31.本实施例中，所述卡接条200包括侧板220，用于形成榫槽210的底部的侧壁，该侧壁可对容纳于榫槽210的端部进行限位，所述侧板220的上端设置上搭接部230，所述侧板220的下端设置下搭接部240，上搭接部230与下搭接部240之间形成榫槽210，该榫槽210可用于插接墙板300的端部部分。在一些实施例中，卡接条200邻近连接部的一端可与连接部100呈一体结构。
32.在一些实施例中，所述凹槽110的内侧壁可以是光滑的平面或者曲面结构，通过紧固件600头部与挤压，可实现对紧固件600头部的支承和放松；在一些实施例中，例如在配合具有螺纹连接结构的紧固件600时，所述凹槽110的内侧壁设有防松凸起，所述凹槽110的侧壁可设置凸起的点状、线状或面状防松凸起，防松凸起可保持彼此独立状态，或者通过合成为复合状态，如十字形的防松凸起由横向和纵向的防松凸起复合形成，在凹槽110内壁面设置凸起能够改善与紧固件600接触面的表面特征，增加锁紧时候摩擦力，增加紧固件600对挂接件的固定力，起到明显的螺纹防松效果，防止松退；设置防松凸起，在防松凸起的地方也增加了抗弯性能，当然设置防松凸起，更适用于结构胶层700覆盖凹槽110时候的应用场景，防松凸起与结构胶层700的接触面更大，结构胶附着力更强，能更好使结构胶层700保持位置稳定。
33.上述实施例中，所述卡接条200可与连接部100一体成型，采用一体成型可减少加工工序，同时也能提高其加工精度和一致性；当然，所述卡接条200和连接部100由铝合金、塑料或钢制成，优选为铝合金，其具有较高的比刚度、塑性加工性能以及良好的耐蚀性，同时也便于自攻螺钉进行安装，便于自攻螺钉贯穿连接部100并钉紧，简便了作业工艺。
34.本实用新型还提供一种干挂式墙板300安装结构，参见图1至图2，包括两块墙板
300、上述实施例中所述的干挂连接件以及紧固件600，所述墙板300为瓷砖、塑料板、石材板、木材板或金属板，两墙板300沿墙体400布置，两墙板300之间留置间隙500，两墙板300的邻近端均设有插榫320，所述插榫320可为单肩榫，所述插榫320的榫颊321朝外，墙板300为若瓷砖，插榫320可加工台阶形成榫肩，榫颊321可通过榫肩与瓷砖外端面过渡；本实施例中，当然也可在瓷砖端部开贯通槽310，该贯通槽310的槽底形成榫肩，两侧形成榫头，其中靠近墙体400一侧的榫头为插榫320，其榫颊321朝外，采用单肩榫结构，墙板300的背侧与榫槽210底面可齐平，墙板300与墙体400之间可留置有均匀的填充缝隙。
35.干挂连接件位于所述间隙500内，所述干挂连接件的两卡接条200分别与两侧的墙板300端部对应，所述插榫320插入对应卡接条200的榫槽210内。
36.所述紧固件600的下端贯穿凹槽110槽底并将干挂连接件与墙体400连接固定，所述紧固件600可为螺钉、螺栓或者铆钉，若采用螺栓或者铆钉则需要先在连接部100的凹槽110底部设置贯穿孔，凹槽110可在钻孔或者螺栓或者铆钉安装时候进行导向；优选采用螺钉固定，螺钉固定时候，钻孔和安装为同一工序，能够提高作业的便利性。螺钉的头部置于凹槽内，也能提高结构胶层的附着力，也能防止结构胶层窜动。
37.进一步地，所述间隙500内填充结构胶层700，所述墙板300与墙体400之间填充结构胶层700，结构胶层700可在连接部100与墙板300安装后填充，结构胶填充在缝隙内形成与缝隙吻合的固形胶体结构，通过结构胶层700，能够起到辅助固定的作用，同时能够进行减噪音，还能在使该安装结构张紧，防止其旷动，保持结构的稳定性；当然结构胶层700覆盖在两墙板300之间的缝隙时，也能够对连接部100以及紧固件600进行遮蔽，能够显著提高其闭水性，提高其防护性能也能起到美化的效果。
38.本实用新型公开的一种干挂式墙板安装结构，可适用于普通垂直的墙体结构，也可适用于用于倾斜的墙体400结构，也即呈坡面状的墙体400结构，可以理解的是，屋顶也属于坡面的一种，也即本实用新型也可应用于屋顶的装配式安装，采用本实用新型，结构简单紧凑，能够实现板材的快速且可靠的安装，同时能够提高作业的安全性。
39.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。