一种砂浆浇筑料斗的制作方法

1.本实用新型涉及砂浆浇筑设备领域，具体涉及一种砂浆浇筑料斗。


背景技术：

2.砂浆常用于砌筑砌体(如砖、石、砌块)结构，建筑物内外表面(如墙面、地面、顶棚)的抹面，大型墙板、砖石墙的勾缝，以及装饰材料的粘结等，而这些建筑施工都需要用到砂浆浇筑料斗，砂浆料斗在浇筑结束后通常需要及时清洗料斗内壁以及料斗内其它组件上残留的砂浆，避免凝固的砂浆影响下一次的浇筑，现有的砂浆浇筑料斗内通常固定设置了其它组件，导致砂浆浇注料斗浇筑结束后，残留的砂浆凝结在料斗和料斗内的其它组件上清洗起来较麻烦且容易清洗不彻底，同时残留的砂浆越多，导致砂浆下料不干净，造成砂浆的浪费，因此需要在现有技术上进行改进。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在料斗不易清洗且下料不干净的问题，本实用新型提供了一种易于清洗且下料干净的砂浆浇筑料斗，该装置通过增设主控制器、升降组件和搅刮组件，便于砂浆浇筑料斗在浇筑结束后清洗的同时使料斗内的砂浆下料更彻底。
4.为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种砂浆浇筑料斗，包括底座，所述底座上通过支撑架设有料斗，所述料斗包括上部的圆筒部分和下部的圆台部分，所述料斗顶部设有控制盖体上下运动的升降组件，所述料斗内设有作用于料斗的搅刮组件，所述料斗底部倾斜设有可拆卸出料管，所述出料管出料口处设有电磁阀，所述料斗上设有主控制器，所述升降组件、电磁阀和搅刮组件分别与主控制器电连接。
6.采用上述技术方案的一种砂浆浇筑料斗，在砂浆浇筑前，先通过升降组件将盖体打开，便于加入砂浆，加料完毕后再通过升降组件将盖体关闭，同时打开搅刮组件，对砂浆进行搅拌的同时刮掉料斗内壁残留的砂浆，防止砂浆在料斗内残留太多，导致下料不干净，也减少了后期对料斗的清洗力度，在需要进行砂浆浇筑时打开电磁阀，砂浆通过出料管流出，在砂浆浇筑完毕后，通过升降组件将盖体和搅刮组件抬起，并将出料管拆卸下来，便于工作人员对搅刮组件、料斗和出料管分别进行清洗。
7.进一步，所述搅刮组件包括电机，所述电机位于盖体外顶壁，所述电机的输出轴上设有搅拌轴，所述搅拌轴周侧设有若干搅拌叶，所述搅拌叶远离搅拌轴一端纵向设有第一刮板，所述第一刮板朝料斗外一面与圆筒部分内壁贴合设置，所述第一刮板底部设有第二刮板，所述第二刮板朝料斗外一面与圆台部分内壁贴合设置，所述电机与主控制器电连接，便于对砂浆搅拌的同时，也便于刮下圆筒部分内壁的砂浆和圆台部分内壁的砂浆，使下料更干净，同时便于减少后期料斗的清洁力度。
8.进一步，所述升降组件包括气缸，所述气缸相对设置于料斗顶部的腔体内，所述气缸的活塞杆顶部与盖体相连接，所述气缸与主控制器电连接，便于盖体的自动打开和关闭，
同时便于砂浆浇筑结束后对搅刮组件和料斗的清洗。
9.进一步，所述料斗底部与出料管顶部通过连接法兰相连通。
10.进一步，所述底座侧壁设有手推杆，所述底座底部设有万向轮，所述万向轮上设有脚刹，便于设备在施工场地的移动。
11.本实用新型在现有技术上增设主控制器、升降组件和搅刮组件，便于砂浆浇筑料斗在浇筑结束后清洗的同时使料斗内的砂浆下料更彻底，有效减少砂浆的浪费。
附图说明
12.图1为本实用新型的一种砂浆浇筑料斗外部结构示意图；
13.图2为本实用新型的一种砂浆浇筑料斗料斗内的结构示意图。
14.图中标注说明：1-底座，2-支撑架，3-料斗，4-盖体，5-出料管，6-电机，7-搅拌轴，8-搅拌叶，9-第一刮板，10-第二刮板，11-气缸，12-手推杆，13-万向轮。
具体实施方式
15.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
16.如图1-2所示，一种砂浆浇筑料斗，包括底座1，底座1上通过支撑架2设有料斗3，料斗3包括上部的圆筒部分和下部的圆台部分，料斗3顶部设有控制盖体4上下运动的升降组件，料斗3内设有作用于料斗3的搅刮组件，料斗3底部倾斜设有可拆卸出料管5，出料管5出料口处设有电磁阀，料斗3上设有主控制器，升降组件、电磁阀和搅刮组件分别与主控制器电连接，在这里，圆台部分内部呈中空腔体结构，且圆台部分顶部开口圆的面积大于底部开口圆的面积。
17.其中，搅刮组件包括电机6，电机6位于盖体4外顶壁，电机6的输出轴上设有搅拌轴7，搅拌轴7周侧设有若干搅拌叶8，搅拌叶8远离搅拌轴7一端纵向设有第一刮板9，第一刮板9朝料斗3外一面与圆筒部分内壁贴合设置，第一刮板9底部设有第二刮板10，第二刮板10朝料斗3外一面与圆台部分内壁贴合设置，电机6与主控制器电连接，便于对砂浆搅拌的同时，也便于刮下圆筒部分内壁的砂浆和圆台部分内壁的砂浆，使下料更干净，同时便于减少后期料斗的清洁力度。
18.升降组件包括气缸11，气缸11相对设置于料斗3顶部的腔体内，气缸11的活塞杆顶部与盖体4相连接，气缸11与主控制器电连接，便于盖体的自动打开和关闭，同时便于砂浆浇筑结束后对搅刮组件和料斗的清洗。
19.在本实施例中，料斗3底部与出料管5顶部通过连接法兰相连通，便于出料管5的拆卸。
20.底座1侧壁设有手推杆12，底座1底部设有万向轮13，万向轮13上设有脚刹，便于设备在施工场地的移动。
21.工作原理：在砂浆浇筑前，先通过气缸11将盖体4打开，便于加入砂浆，加料完毕后再通过升降组件将盖体4关闭，同时打开电机6带动搅拌轴7、搅拌叶8、第一刮板9和第二刮板10转动，对砂浆进行搅拌的同时刮掉料斗3内壁残留的砂浆，防止砂浆在料斗3内残留太多，导致下料不干净，也减少了后期对料斗3的清洗力度，在需要进行砂浆浇筑时打开电磁
阀，使砂浆通过出料管5流出，在砂浆浇筑完毕后，通过气缸11将盖体4和盖体4上的电机6抬起，从而带动搅拌轴7、搅拌叶8、第一刮板9和第二刮板10抬起与料斗3分离，并将出料管5拆卸下来，便于工作人员对搅刮组件、料斗3和出料管5分别进行清洗。
22.以上对本申请提供的一种砂浆浇筑料斗进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以对本申请进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。


技术特征：
1.一种砂浆浇筑料斗，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上通过支撑架(2)设有料斗(3)，所述料斗(3)包括上部的圆筒部分和下部的圆台部分，所述料斗(3)顶部设有控制盖体(4)上下运动的升降组件，所述料斗(3)内设有作用于料斗(3)的搅刮组件，所述料斗(3)底部倾斜设有可拆卸出料管(5)，所述出料管(5)出料口处设有电磁阀，所述料斗(3)上设有主控制器，所述升降组件、电磁阀和搅刮组件分别与主控制器电连接。2.根据权利要求1所述的一种砂浆浇筑料斗，其特征在于，所述搅刮组件包括电机(6)，所述电机(6)位于盖体(4)外顶壁，所述电机(6)的输出轴上设有搅拌轴(7)，所述搅拌轴(7)周侧设有若干搅拌叶(8)，所述搅拌叶(8)远离搅拌轴(7)一端纵向设有第一刮板(9)，所述第一刮板(9)朝料斗(3)外一面与圆筒部分内壁贴合设置，所述第一刮板(9)底部设有第二刮板(10)，所述第二刮板(10)朝料斗(3)外一面与圆台部分内壁贴合设置，所述电机(6)与主控制器电连接。3.根据权利要求1所述的一种砂浆浇筑料斗，其特征在于，所述升降组件包括气缸(11)，所述气缸(11)相对设置于料斗(3)顶部的腔体内，所述气缸(11)的活塞杆顶部与盖体(4)相连接，所述气缸(11)与主控制器电连接。4.根据权利要求1所述的一种砂浆浇筑料斗，其特征在于，所述料斗(3)底部与出料管(5)顶部通过连接法兰相连通。5.根据权利要求1所述的一种砂浆浇筑料斗，其特征在于，所述底座(1)侧壁设有手推杆(12)，所述底座(1)底部设有万向轮(13)，所述万向轮(13)上设有脚刹。

技术总结
本实用新型涉及砂浆浇筑设备领域，具体涉及一种砂浆浇筑料斗，包括底座，所述底座上通过支撑架设有料斗，所述料斗包括上部的圆筒部分和下部的圆台部分，所述料斗顶部设有控制盖体上下运动的升降组件，所述料斗内设有作用于料斗的搅刮组件，所述料斗底部倾斜设有可拆卸出料管，所述出料管出料口处设有电磁阀，所述料斗上设有主控制器，所述升降组件、电磁阀和搅刮组件分别与主控制器电连接，本实用新型通过设置主控制器、升降组件和搅刮组件，便于砂浆浇筑料斗在浇筑结束后清洗的同时使料斗内的砂浆下料更彻底。的砂浆下料更彻底。的砂浆下料更彻底。


技术研发人员：苏泽
受保护的技术使用者：长沙五彩石环保建材有限公司
技术研发日：2022.07.26
技术公布日：2023/1/16