一种锯片固定稳固的岩石锯的制作方法

1.本实用新型涉及岩石锯技术领域，具体为一种锯片固定稳固的岩石锯。


背景技术：

2.现有岩石锯锯片在安装固定过程中，大多使用单一螺栓进行紧固，单一的螺栓对锯片进行固定后，锯片在高速转动切割岩石过程中产生震动，容易使固定的螺栓发生松动状况，固定的螺栓发生松动，容易造成锯片的脱落，及其危险。为此，我们提出一种锯片固定稳固的岩石锯。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种锯片固定稳固的岩石锯，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锯片固定稳固的岩石锯，包括固定板，所述固定板的右侧表面设置有定位柱，所述固定板的右侧设置有锯片，所述固定板的左侧设置有传动轴，所述固定板的右侧中部设置有固定柱，所述固定柱上左侧设置有垫片，所述垫片的右侧设置有螺帽，所述固定柱的右侧设置有螺栓，固定柱的中部设置有通孔，所述通孔的左侧设置有安装槽，所述安装槽内设置有圆形固定块，所述螺栓上设置有固定环，所述固定环的顶部设置有顶杆，所述通孔的顶部中间设置有通槽，所述通槽的左右内壁均设置有限位槽，所述顶杆的顶部设置有卡块，所述卡块的左右两侧均设置有限位块。
5.优选的，所述固定柱的右侧设置有安装孔，所述安装孔的左端与通孔相通，所述螺栓处于通孔内的表面设置有螺纹，所述固定柱的表面设置有与螺帽相配合的螺纹，所述卡块的顶部低于固定柱表面设置螺纹的内径。
6.优选的，所述顶杆的顶部设置有为斜面，所述卡块的底部设置为与顶杆顶部相配合的斜面。
7.优选的，所述圆形固定块与安装槽内壁活动连接，所述螺栓的左端固定连接在圆形固定块的中部。
8.优选的，所述固定环的中部设置有与螺栓相配合的内螺纹，所述固定环顶部设置的顶杆延伸至通槽内。
9.优选的，所述定位柱设置有四组，所述锯片的表面设置有与定位柱相配合的孔。
10.优选的，所述传动轴的右端与固定板固定连接，所述传动轴的左端与电机连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：螺帽旋紧后，转动螺栓，
12.固定环向左进行移动，固定环顶部设置的顶杆与卡块通过斜面配合，推动卡块向上移动，卡块向上移动将露出通槽，对螺帽的位置进行限定，使螺帽无法向右移动，从而对锯片进行良好的固定，使锯片不会出现松动。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型锯片安装结构示意图；
15.图3为本实用新型固定柱内部结构示意图；
16.图4为本实用新型a处放大图。
17.图中：1、固定板；2、定位柱；3、锯片；4、传动轴；5、固定柱；6、垫片；7、螺帽；8、螺栓；9、通孔；10、安装槽；11、圆形固定块；12、固定环；13、顶杆；14、通槽；15、限位槽；16、卡块；17、限位块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种锯片固定稳固的岩石锯，包括固定板1，固定板1的右侧表面设置有定位柱2，固定板1的右侧设置有锯片3，固定板1的左侧设置有传动轴4，固定板1的右侧中部设置有固定柱5，固定柱5上左侧设置有垫片6，垫片6的右侧设置有螺帽7，固定柱5的右侧设置有螺栓8，固定柱5的中部设置有通孔9，通孔9的左侧设置有安装槽10，安装槽10内设置有圆形固定块11，螺栓8上设置有固定环12，固定环12的顶部设置有顶杆13，通孔9的顶部中间设置有通槽14，通槽14的左右内壁均设置有限位槽15，顶杆13的顶部设置有卡块16，卡块16的左右两侧均设置有限位块17，当对锯片3进行安装，锯片3的中部设置有与固定柱5相配合的安装口，使固定柱5穿过安装口，使锯片3安装在固定柱上，锯片3的表面设置有与定位柱2相配合的孔，使锯片3上设置的孔与定位柱2对齐，使定位柱2穿过锯片3上设置的孔，完成对锯片3的安装，将垫片6套在固定柱5上，使垫片6的左侧与锯片3表面接触，将螺帽7安装在固定柱5上，并旋紧螺帽7，螺帽7旋紧后，转动螺栓8，固定环12中部设置有与螺栓8相配合的螺纹孔，螺栓8在转动过程中，固定环12向左进行移动，固定环12顶部设置的顶杆13与卡块16通过斜面配合，推动卡块16向上移动，卡块16向上移动将露出通槽14，对螺帽7的位置进行限定，使螺帽7无法向右移动，从而对锯片3进行良好的固定，使锯片3不会出现松动。
20.其中，固定柱5的右侧设置有安装孔51，安装孔51的左端与通孔9相通，螺栓8处于通孔9内的表面设置有螺纹，固定柱5的表面设置有与螺帽相配合的螺纹，卡块16的顶部低于固定柱5表面设置螺纹的内径，在螺帽7安装在固定柱5上时，卡块16不会对螺帽造成阻碍；
21.顶杆13的顶部设置有为斜面，卡块16的底部设置为与顶杆13顶部相配合的斜面，通过斜面的配合，顶杆13向左移动过程中，能够将卡块16顶起；
22.圆形固定块11与安装槽10内壁活动连接，螺栓8的左端固定连接在圆形固定块11的中部，圆形固定块11对螺栓8进行固定，使螺栓8不会发生左右移动情况，圆形固定块11在安装槽11内转动，不会影响螺栓8的转动；
23.固定环12的中部设置有与螺栓8相配合的内螺纹，固定环12顶部设置的顶杆13延
伸至通槽14内，螺栓8在转动过程中，顶杆13受到通槽14的阻止，不会跟随螺栓8进行转动，从而使固定环12向左进行移动；
24.定位柱2设置有四组，锯片3的表面设置有与定位柱2相配合的孔，使锯片3在高速转动过程中，锯片3不会发生打滑状况；
25.传动轴4的右端与固定板1固定连接，传动轴4的左端与电机连接。
26.工作原理：当对锯片3进行安装，锯片3的中部设置有与固定柱5相配合的安装口，使固定柱5穿过安装口，使锯片3安装在固定柱上，锯片3的表面设置有与定位柱2相配合的孔，使锯片3上设置的孔与定位柱2对齐，使定位柱2穿过锯片3上设置的孔，完成对锯片3的安装，将垫片6套在固定柱5上，使垫片6的左侧与锯片3表面接触，将螺帽7安装在固定柱5上，并旋紧螺帽7，螺帽7旋紧后，转动螺栓8，固定环12中部设置有与螺栓8相配合的螺纹孔，螺栓8在转动过程中，顶杆13受到通槽14的阻止，不会跟随螺栓8进行转动，从而使固定环12向左进行移动固定环12顶部设置的顶杆13与卡块16通过斜面配合，推动卡块16向上移动，卡块16向上移动将露出通槽14，对螺帽7的位置进行限定，使螺帽7无法向右移动，从而对锯片3进行良好的固定，使锯片3不会出现松动。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。