梁板悬吊装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑技术领域，具体涉及一种吊杆装置。


背景技术：

2.对于已经建成的层高较高的厂房，为了更好地利用有效的面积，在半层处增加一层梁板，可以增加更多的使用面积。目前常用的固定梁板做法是在地面立钢柱支撑夹层的钢梁及楼板，这样可以对钢梁或楼板起到稳定的支撑作用，但是立柱占用了梁板下部的空间，没有实现空间利用的最大化，并且施工人员从梁板下方经过容易误撞立柱，对梁板的固定稳定性和施工人员的安全都产生影响。


技术实现要素：

3.本实用新型实施例提供一种梁板悬吊装置，旨在实现对梁板的悬吊，进而提高厂房内的空间利用率。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种梁板悬吊装置，包括：
5.顶板，用于安装于房顶；
6.连接件，一端连接于所述顶板，所述连接件包括多个顺次设置的连接绳，以及连接于相邻两个连接绳之间的连接扣；以及
7.底板，用于固接于梁板，所述底板连接于所述连接件的另一端。
8.在一种可能的实现方式中，所述顶板的底部设有两个间隔分布的第一耳板，所述第一耳板上设有能使所述连接绳贯穿的第一通孔。
9.一些实施例中，所述顶板上还滑动套设有滑套，所述滑套与所述第一耳板为一体构件。
10.一些实施例中，所述顶板的顶面凹陷形成有定位槽，所述滑套与所述定位槽卡接配合，以使所述滑套的顶面与所述顶板的顶面平齐。
11.在一种可能的实现方式中，所述顶板上设有多个植入件，所述植入件用于植入房顶内。
12.在一种可能的实现方式中，所述底板包括两个间隔分布的第二耳板，所述第二耳板上设有能使所述连接绳贯穿的第二通孔。
13.一些实施例中，所述底板还包括设于两个所述第二耳板底部的连接板，所述连接板的板面垂直于所述第二耳板的板面。
14.一些实施例中，所述连接板的底部设有焊接位，所述焊接位用于焊接于梁板。
15.在一种可能的实现方式中，所述连接扣为花篮螺栓。
16.在一种可能的实现方式中，所述连接扣包括：
17.固定部；
18.旋转部，旋转套设于所述固定部的外周，所述旋转部的顶部设有搭接于所述固定部顶部的搭接环；以及
19.固定件，可拆卸插设于所述搭接环与所述固定部之间；
20.所述固定部的顶部和所述旋转部的底部分别设有用于所述连接绳贯穿的挂钩。
21.本技术实施例中，与现有技术相比，需要对梁板进行安装时，可将顶板安装在厂房的顶部，然后在顶板上安装一个连接绳，将底板安装在梁板上，并在底板上也安装一个连接绳，当连接件仅包括两个连接绳时，将这两个连接绳通过连接扣连接即可；当连接件包括两个以上的连接绳时，将这两个连接绳之间通过连接扣连接更多的连接绳即可完成对梁板的吊装。本实用新型梁板悬吊装置将梁板吊装在厂房的半空中，替代传统的支柱支撑在梁板的底部，可充分利用梁板底部的空间，提高对空间的利用率；并且梁板的底部没有支柱支撑，也能减少施工人员的误撞，保障施工人员的人身安全。
附图说明
22.图1为本实用新型实施例一提供的梁板悬吊装置的主视结构示意图；
23.图2为本实用新型实施例一提供的梁板悬吊装置的右视结构示意图；
24.图3为本实用新型实施例二提供的梁板悬吊装置的右视结构示意图；
25.图4为本实用新型实施例二提供的梁板悬吊装置的主视结构示意图；
26.图5为图3中a部放大结构示意图；
27.图6为本实用新型实施例二采用的顶板的右视结构示意图(与图4视角相同)。
28.附图标记说明：
29.10-顶板；11-第一耳板；12-第一通孔；13-滑套；14-定位槽；15-植入件；
30.20-连接件；21-连接绳；22-连接扣；23-花篮螺栓；24-固定部；25-旋转部；26-搭接环；27-固定件；28-挂钩；
31.30-底板；31-第二耳板；32-第二通孔；33-连接板；34-焊接位。
具体实施方式
32.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
33.本技术实施例安装在房顶为统称，具体可安装在房顶的梁上或其他部位。
34.请一并参阅图1至图6，现对本实用新型提供的梁板悬吊装置进行说明。所述梁板悬吊装置，包括顶板10、连接件20以及底板30，顶板10用于安装于房顶；连接件20一端连接于顶板10，连接件20包括多个顺次设置的连接绳21，以及连接于相邻两个连接绳21之间的连接扣22；底板30用于固设于梁板，底板30连接于连接件20的另一端。
35.需要说明的是，本实施例梁板悬吊装置根据梁板的长度可灵活调节使用数量，即梁板与房顶之间可通过多个梁板悬吊装置实现连接。
36.本实施例提供的梁板悬吊装置，与现有技术相比，需要对梁板进行安装时，可将顶板10安装在厂房的顶部，然后在顶板10上安装一个连接绳21，将底板30安装在梁板上，并在底板30上也安装一个连接绳21，当连接件20仅包括两个连接绳21时，将这两个连接绳21通过连接扣22连接即可；当连接件20包括两个以上的连接绳21时，将这两个连接绳21之间通过连接扣22连接更多的连接绳21即可完成对梁板的吊装。本实用新型梁板悬吊装置将梁板
吊装在厂房的半空中，替代传统的支柱支撑在梁板的底部，可充分利用梁板底部的空间，提高对空间的利用率；并且梁板的底部没有支柱支撑，也能减少施工人员的误撞，保障施工人员的人身安全。
37.在一些实施例中，上述顶板10的一种改进实施方式可以采用如图1至图4所示结构。参见图1至图4，顶板10的底部设有两个间隔分布的第一耳板11，第一耳板11上设有能使连接绳21贯穿的第一通孔12。将连接绳21与顶板10连接时，通过将最顶部的连接绳21依次贯穿两个第一耳板11上的第一通孔12，然后拧紧即可，设置两个第一耳板11可以提高连接绳21与顶板10之间的连接稳固性。
38.具体地，连接绳21可采用钢筋构件，钢筋的顶端依次贯穿两个第一耳板11上的第一通孔12，然后钢筋的顶端折弯向下延伸与自身呈麻花状拧紧，完成连接。采用钢筋构件也保证对梁板的悬吊稳固性，防止断裂。
39.在一些实施例中，上述顶板10的一种改进实施方式可以采用如图3至图4所示结构。参见图3至图4，顶板10上还滑动套设有滑套13，滑套13与第一耳板11为一体构件。滑套13套设在顶板10上，且与第一耳板11一体成型，可加强第一耳板11与顶板10之间的连接强度，防止第一耳板11直接与顶板10连接容易脱落。
40.在一些实施例中，上述顶板10与滑套13的一种具体连接方式可以采用如图3至图4及图6所示结构。参见图3至图4及图6，顶板10的顶面凹陷形成有定位槽14，滑套13与定位槽14卡接配合，以使滑套13的顶面与顶板10的顶面平齐。安装顶板10前，先将滑套13套设在顶板10外周，然后活动滑套13的位置，直至滑套13卡入定位槽14内，定位槽14可以防止滑套13的继续移动；在固定顶板10时，由于顶板10的顶面和滑套13的顶面平齐，可以保证顶板10贴合房顶安装，稳定性较好，并且顶板10安装后可通过房顶压紧滑套13，进而实现对滑套13的固定。
41.在一些实施例中，上述顶板10的一种具体实施方式可以采用如图1及图4所示结构。参见图1及图4，顶板10上设有多个植入件15，植入件15用于置入房顶内。可选的，植入件15可以为螺杆，顶板10在安装的时候，螺杆贯穿顶板10植入房顶的混凝土梁内，然后在螺杆的底部拧紧螺母，以完成顶板10的安装。该安装方式稳固牢靠，避免掉落事故的发生。
42.在一些实施例中，上述底板30的一种具体实施方式可以采用如图3至图4所示结构。参见图3至图4，底板30包括两个间隔分布的第二耳板31，第二耳板31上设有能使连接绳21贯穿的第二通孔32。将连接绳21与底板30连接时，通过将最底部的连接绳21依次贯穿两个第二耳板31上的第二通孔32，然后拧紧即可，设置两个第二耳板31可以提高连接绳21与底板30之间的连接稳固性。
43.具体地，连接绳21可采用钢筋构件，钢筋的底端依次贯穿两个第二耳板31上的第二通孔32，然后钢筋的底端折弯向上延伸与自身呈麻花状拧紧，完成连接。采用钢筋构件也保证对梁板的悬吊稳固性，防止断裂。
44.在一些实施例中，上述底板30的一种改进实施方式可以采用如图3至图4所示结构。参见图3至图4，底板30还包括设于两个第二耳板31底部的连接板33，连接板33的板面垂直于第二耳板31的板面。两个第二耳板31的板面相互平行，将两个第二耳板31固定在连接板33上，与梁板安装的时候，直接将连接板33与梁板连接即可，不需再调整两个第二耳板31的位置保证其上的第二通孔32对应，安装更加方便，降低劳动强度。
45.在一些实施例中，上述连接板33的一种改进实施方式可以采用如图3至图4所示结构。参见图3至图4，连接板33的底部设有焊接位34，焊接位34用于焊接于梁板。直接在连接板33上设置焊接位34，可通过电焊的方式，根据焊接位34的位置将连接板33焊接在梁板上，从而方便焊接操作，节省连接时间，提高吊装效率。
46.在一些实施例中，上述连接扣22的一种具体实施方式可以采用如图1至图2所示结构。参见图1至图2，连接扣22为花篮螺栓23。采用花篮螺栓23可实现相邻两个连接绳21的连接，结构简单，成本较低。
47.在一些实施例中，上述连接扣22的一种变形实施方式可以采用如图3至图5所示结构。参见图3至图5，连接扣22包括固定部24、旋转部25以及固定件27，旋转部25旋转套设于固定部24的外周，旋转部25的顶部设有搭接于固定部24顶部的搭接环26；固定件27可拆卸插设于搭接环26与固定部24之间；固定部24的顶部和旋转部25的底部分别设有用于连接绳21贯穿的挂钩28。
48.当房顶和梁板之间仅通过一套本实施例梁板悬吊装置实现连接，可通过拆除固定件27并旋转调整旋转部25，可旋转调整梁板的姿态，调整完毕后将固定件27安装固定旋转部25和固定部24的相对位置。
49.当房顶和梁板之间通过多套本实施例梁板悬吊装置实现连接，在连接件20完成安装时固定件27为拆除状态，此时可通过梁板的重力左右，调整多个旋转部25和固定部24的位置，进而保证多个梁板悬吊装置上的连接扣22位置相互适应，防止受力方向不同产生扭力，最后再将多个连接扣22上的固定件27安装即可。
50.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。