一种适用于高层楼可移动的砌体施工样板的制作方法

1.本实用新型涉及砌体施工样板技术领域，具体为一种适用于高层楼可移动的砌体施工样板。


背景技术：

2.在建筑施工中，一般会用到砌体施工样板，工作人员通过观察砌体施工样板，可以快速了解建筑墙体的堆砌方法从而提高建筑施工效率。
3.现有的砌体堆砌样板一般是一体式结构，在将砌体施工样板移动到高层楼建筑顶部时，一般会使用吊机进行操作，但是由于其体积较大，重量较重，从而为吊机在移动砌体施工样板时带来了不便，增加了危险性。
4.因此，我们需要一种适用于高层楼可移动的砌体施工样板。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种适用于高层楼可移动的砌体施工样板，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于高层楼可移动的砌体施工样板，包括底座本体，所述底座本体包括左底座和右底座，左底座的上表面固定连接有左砌体，右底座的上表面固定连接有右砌体，左底座的侧面开设有插槽，右底座的侧面固定连接有插销块，插销块可沿着插槽的内壁滑动，插销块的表面开设有贯穿槽，左底座的上表面分别螺纹连接有限位螺栓和第一吊环，并且限位螺栓的端部穿过贯穿槽，螺纹连接在插槽的内壁，右底座的上表面螺纹连接有第二吊环。
7.优选的，所述左砌体和右砌体均包括实心砖、多孔砖和轻质砖，多孔砖和轻质砖均固定堆砌在实心砖的上表面，并且多孔砖包裹在轻质砖的外表面，实心砖分别固定堆砌在左底座和右底座的上表面。
8.优选的，所述左底座和右底座的下表面均开设有收纳孔，收纳孔的内部设置有万向轮，并且万向轮的顶部分别固定连接在第一吊环和第二吊环的端部。
9.优选的，所述左砌体的表面开设有观察槽，观察槽的内壁固定连接有钢筋条。
10.优选的，所述左砌体和右砌体的上表面均固定连接有混凝土压顶。
11.优选的，所述左砌体和右砌体的侧面均固定连接有混凝土构造柱。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种适用于高层楼可移动的砌体施工样板，具备以下有益效果：
14.1.该适用于高层楼可移动的砌体施工样板，通过设置第一吊环和第二吊环，可以方便吊机对其进行锤吊，通过设置插槽、插销块和限位螺栓，当限位螺栓被拆卸时，可以实现插销块和插槽的分离，从而可以实现左底座和右底座的分离，利用左底座和左砌体，以及右底座和右砌体，可以将砌体施工样板分成左右两个独立个体，从热大大降低了砌体施工
样板的整体体积和重量，有效避免了施工样板体积大、重力重不方便吊机移动，且存在危险性的问题。
15.2.该适用于高层楼可移动的砌体施工样板，通过设置限位螺栓和贯穿槽，可以实现插销块只能在插槽内壁滑动一小段距离，当插销块滑动一小段距离时，可以使左砌体和右砌体中间形成一道缝隙，利用缝隙为使用者观察左砌体和右砌体的垂直截面提供了便利；通过设置收纳孔、万向轮、第一吊环和第二吊环，转动第一吊环和第二吊环，可以实现将万向轮从收纳孔中伸出，利用万向轮，为砌体施工样板的移动提供了便利，从而增加了机动性。
附图说明
16.图1为本实用新型正剖结构示意图；
17.图2为本实用新型左砌体和右砌体俯剖结构示意图；
18.图3为本实用新型左砌体和右砌体中间留有缝隙时结构示意图。
19.图中：1底座本体、2左底座、3右底座、4左砌体、5右砌体、6插槽、 7插销块、8贯穿槽、9限位螺栓、10第一吊环、11第二吊环、12实心砖、 13多孔砖、14轻质砖、15收纳孔、16万向轮、17观察槽、18混凝土压顶、 19混凝土构造柱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于高层楼可移动的砌体施工样板，包括底座本体1，底座本体1包括左底座2和右底座3，左底座2的上表面固定连接有左砌体4，右底座3的上表面固定连接有右砌体5，左砌体4和右砌体5均包括实心砖12、多孔砖13和轻质砖14，多孔砖13和轻质砖14均固定堆砌在实心砖12的上表面，并且多孔砖13包裹在轻质砖14 的外表面。实心砖12分别固定堆砌在左底座2和右底座3的上表面，左底座 2和右底座3的材质为钢板结构，可以增加本实用的坚固度，通过设置实心砖 12，可以提升左砌体4和右砌体5底部的防水能力，通过设置多块砖和轻质砖14，可以减少左砌体4和右砌体5的重力，并且可以提升左砌体4和右砌体5的隔音和隔热能力。
22.通过设置左底座2和左砌体4可以组成砌体施工样板的左半部分，通过设置右底座3和右砌体5可以组成砌体施工样板的右半部分。
23.左底座2的侧面开设有插槽6，右底座3的侧面固定连接有插销块7，插销块7可沿着插槽6的内壁滑动，插销块7的表面开设有贯穿槽8，左底座2 的上表面分别螺纹连接有限位螺栓9和第一吊环10，并且限位螺栓9的端部穿过贯穿槽8，螺纹连接在插槽6的内壁，右底座3的上表面螺纹连接有第二吊环11。
24.通过设置第一吊环10和第二吊环11，可以方便吊机对其进行锤吊，通过设置插槽6、插销块7和限位螺栓9，当限位螺栓9被拆卸时，可以实现插销块7和插槽6的分离，从而可以实现左底座2和右底座3的分离，利用左底座2和左砌体4，以及右底座3和右砌体5，可以将
砌体施工样板分成左右两个独立个体，从热大大降低了砌体施工样板的整体体积和重量，有效避免了施工样板体积大、重力重不方便吊机移动，且存在危险性的问题。
25.详见图3，通过设置限位螺栓9和贯穿槽8，可以使插销块7只能在插槽 6内壁滑动一小段距离，当插销块7滑动一小段距离时，可以使左砌体4和右砌体5中间形成一道缝隙，利用缝隙为使用者观察左砌体4和右砌体5的垂直截面提供了便利。
26.左底座2和右底座3的下表面均开设有收纳孔15，收纳孔15的内部设置有万向轮16，并且万向轮16的顶部分别固定连接在第一吊环10和第二吊环 11的端部，通过设置收纳孔15、万向轮16、第一吊环10和第二吊环11，转动第一吊环10和第二吊环11，可以实现将万向轮16从收纳孔15中伸出，利用万向轮16，为砌体施工样板的移动提供了便利，从而增加了机动性。
27.左砌体4的表面开设有观察槽17，观察槽17的内壁固定连接有钢筋条，通过设置观察槽17，为使用者观察钢筋条安装位置提供了便利。
28.左砌体4和右砌体5的上表面均固定连接有混凝土压顶18，混凝土压顶 18的内部设置有钢筋，通过设置混凝土压顶18可以进一步提升本实用的顶部的结构稳固性。
29.左砌体4和右砌体5的侧面均固定连接有混凝土构造柱19，通过设置混凝土构造柱19，可以提升本体实用侧面的结构稳固性。
30.工作原理：当该适用于高层楼可移动的砌体施工样板在使用时，如果需要将其移动到高层楼顶部，首先将限位螺栓9进行拆卸，然后将插销块7从插槽6中滑出，从而可以实现左底座2和右底座3的分离，利用左底座2和左砌体4，以及右底座3和右砌体5，可以将砌体施工样板分成左右两个独立个体，然后将吊机的挂钩勾住第一吊环10，将左底座2和左砌体4运送到高层楼顶部，再将吊机的挂钩勾住第二吊环11，将右底座3和右砌体5运送到高层楼顶部，通过拆分运送，从热大大降低了砌体施工样板的整体体积和重量，有效避免了施工样板体积大、重力重不方便吊机移动，且存在危险性的问题。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。