一种建筑墙面钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程领域，特别涉及一种建筑墙面钻孔装置。


背景技术：

2.在墙面设计的过程中经常需要对墙面进行钻孔，以对设备进行安装固定，不同的设备安装孔的所需要的钻孔深度不同，这样需要对钻孔设备的钻孔深度进行较为精确的控制，现有的钻孔装置大多为手持式的钻孔器，现有的手持式钻孔装置大多无法使钻孔到达指定深度时自动停止，大多通过在设备表面开设刻度尺的方式进行钻孔深度的观察，这样使用者在钻孔时需要一边看着钻头情况，一边对刻度尺进行观看，操作的过程较为麻烦，使用者一不注意极易发生钻孔深度发生错误的情况，鉴于此，我们提出一种建筑墙面钻孔装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种建筑墙面钻孔装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种建筑墙面钻孔装置，包括外壳体，所述外壳体的内部滑动连接有钻孔机本体，所述外壳体的上表面开设有上开槽，所述上开槽的外延固定安装有侧固定尺，所述上开槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板的上表面固定安装有上固定板，所述钻孔机本体的上表面固定安装有压板，所述上固定板的面对压板的一侧固定安装有反转开关，所述钻孔机本体的两侧固定安装有侧推动柱，所述侧推动柱的端部固定安装有控制开关，所述压板的位置与上固定板对应，按动所述压板控制钻孔机本体停转，这样在钻孔的过程中，手持侧推动柱推动外壳体内部的钻孔机本体向墙体钻入，而侧推动柱在推动的过程中挤压永久磁体板，而永久磁体板通过压缩弹簧与侧开槽的内沿连接，将防尘罩罩在钻孔位置外延。
6.本实用新型进一步的改进在于，所述上开槽的内沿开设有内滑槽，所述内滑槽的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的端部固定安装有旋钮，所述滑板的侧面固定安装有螺纹套，所述螺纹套与螺纹杆啮合传动，这样旋转旋钮，以带动内滑槽内部的螺纹杆转动，螺纹杆与滑板侧面的螺纹套螺纹连接，从而带动滑板和上固定板在上开槽内部滑动。
7.本实用新型进一步的改进在于，所述上固定板的侧面固定安装有指针，所述指针在侧固定尺的表面滑动，这样观察侧固定尺和指针的位置，使侧固定尺对准的刻度位置与需要的钻孔深度匹配，将滑板、上固定板和反转开关构成的整体移动至合适的位置。
8.本实用新型进一步的改进在于，所述钻孔机本体的上下两侧均安装有滚轮，所述滚轮在外壳体内部滚动。
9.本实用新型进一步的改进在于，所述外壳体的侧面开设有侧开槽，所述侧推动柱在侧开槽内部滑动，所述侧开槽的内沿开设有侧滑槽，所述侧开槽的内部滑动连接有永久磁体板，所述永久磁体板的上下两侧均固定安装有底部滑套，所述侧滑槽的内部固定安装
有滑杆，所述底部滑套在滑杆的表面滑动，所述永久磁体板的背对侧推动柱的一侧固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的远离永久磁体板的一端与侧开槽的内沿固定连接，这样在钻孔的过程中，手持侧推动柱推动外壳体内部的钻孔机本体向墙体钻入，而侧推动柱在推动的过程中挤压永久磁体板，而永久磁体板通过压缩弹簧与侧开槽的内沿连接，将防尘罩罩在钻孔位置外延，这样避免钻孔产生的灰尘外泄导致人体受损，同时钻孔机本体上表面的压板在上开槽内部滑动，当压板移动至上固定板位置时挤压反转开关使钻孔机本体停止钻孔这样在使钻孔到达指定深度时自动停止，有利于保证钻孔的深度的准确性，同时不需要人工实时对刻度盘进行观察。
10.本实用新型进一步的改进在于，所述侧开槽的内沿固定安装有电磁铁，通电后的所述电磁铁与永久磁体板磁性排斥，这样在压板移动至上固定板的对应位置时，即钻孔机本体到达指定深度时，压板与反转开关的挤压使电磁铁通电，电磁铁通电后产生磁性与永久磁体板磁性排斥，对钻孔机本体和侧推动柱构成的整体提供反推力，在上固定板的共同作用下阻止钻孔机本体的继续向内钻洞的同时，产生的推力有利于钻孔机本体从墙体内部拔出。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1、通过设置的旋钮、内滑槽、螺纹杆、滑板、螺纹套、上固定板、上开槽、侧固定尺、指针、反转开关、钻孔机本体、侧推动柱、外壳体和永久磁体板配合使用，永久磁体板通过压缩弹簧与侧开槽的内沿连接，将防尘罩罩在钻孔位置外延，这样避免钻孔产生的灰尘外泄导致人体受损，同时钻孔机本体上表面的压板在上开槽内部滑动，当压板移动至上固定板位置时挤压反转开关使钻孔机本体停止钻孔这样在使钻孔到达指定深度时自动停止，有利于保证钻孔的深度的准确性，同时不需要人工实时对刻度盘进行观察。
13.2、在压板移动至上固定板的对应位置时，即钻孔机本体到达指定深度时，压板与反转开关的挤压使电磁铁通电，电磁铁通电后产生磁性与永久磁体板磁性排斥，对钻孔机本体和侧推动柱构成的整体提供反推力，在上固定板的共同作用下阻止钻孔机本体的继续向内钻洞的同时，产生的推力有利于钻孔机本体从墙体内部拔出。
附图说明
14.图1为本实用新型一种建筑墙面钻孔装置的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型一种建筑墙面钻孔装置的钻孔机本体的整体结构示意图。
16.图3为本实用新型一种建筑墙面钻孔装置的滑板、上固定板的连接结构示意图。
17.图4为本实用新型一种建筑墙面钻孔装置的外壳体的侧面剖视示意图。
18.图中：1、外壳体；2、防尘罩；3、侧开槽；4、侧滑槽；5、永久磁体板；6、底部滑套；7、压缩弹簧；8、钻孔机本体；9、侧推动柱；10、上开槽；11、侧固定尺；12、内滑槽；13、螺纹杆；14、滑板；15、上固定板；16、压板；17、旋钮；18、滚轮；19、控制开关；20、反转开关；21、指针；22、螺纹套；23、电磁铁；24、滑杆。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一号”、“二号”、“三号”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.实施例1
21.如图1-3所示，一种建筑墙面钻孔装置，包括外壳体1，外壳体1的内部滑动连接有钻孔机本体8，外壳体1的上表面开设有上开槽10，上开槽10的外延固定安装有侧固定尺11，上开槽10的内部滑动连接有滑板14，滑板14的上表面固定安装有上固定板15，钻孔机本体8的上表面固定安装有压板16，上固定板15的面对压板16的一侧固定安装有反转开关20，钻孔机本体8的两侧固定安装有侧推动柱9，侧推动柱9的端部固定安装有控制开关19，压板16的位置与上固定板15对应，按动压板16控制钻孔机本体8停转，这样在钻孔的过程中，手持侧推动柱9推动外壳体1内部的钻孔机本体8向墙体钻入，而侧推动柱9在推动的过程中挤压永久磁体板5，而永久磁体板5通过压缩弹簧7与侧开槽3的内沿连接，将防尘罩2罩在钻孔位置外延；
22.具体的，如图1和3所示，上开槽10的内沿开设有内滑槽12，内滑槽12的内部转动连接有螺纹杆13，螺纹杆13的端部固定安装有旋钮17，滑板14的侧面固定安装有螺纹套22，螺纹套22与螺纹杆13啮合传动，这样旋转旋钮17，以带动内滑槽12内部的螺纹杆13转动，螺纹杆13与滑板14侧面的螺纹套22螺纹连接，从而带动滑板14和上固定板15在上开槽10内部滑动；
23.具体的，如图1所示，上固定板15的侧面固定安装有指针21，指针21在侧固定尺11的表面滑动，这样观察侧固定尺11和指针21的位置，使侧固定尺11对准的刻度位置与需要的钻孔深度匹配，将滑板14、上固定板15和反转开关20构成的整体移动至合适的位置，钻孔机本体8的上下两侧均安装有滚轮18，滚轮18在外壳体1内部滚动；
24.具体的，如图1和4所示，外壳体1的侧面开设有侧开槽3，侧推动柱9在侧开槽3内部滑动，侧开槽3的内沿开设有侧滑槽4，侧开槽3的内部滑动连接有永久磁体板5，永久磁体板5的上下两侧均固定安装有底部滑套6，侧滑槽4的内部固定安装有滑杆24，底部滑套6在滑杆24的表面滑动，永久磁体板5的背对侧推动柱9的一侧固定安装有压缩弹簧7，压缩弹簧7的远离永久磁体板5的一端与侧开槽3的内沿固定连接。
25.通过本实施例可实现：旋转旋钮17，以带动内滑槽12内部的螺纹杆13转动，螺纹杆13与滑板14侧面的螺纹套22螺纹连接，从而带动滑板14和上固定板15在上开槽10内部滑动，观察侧固定尺11和指针21的位置，使侧固定尺11对准的刻度位置与需要的钻孔深度匹配，将滑板14、上固定板15和反转开关20构成的整体移动至合适的位置，然后将装置的钻孔机本体8输出端对准墙面的钻孔位置进行钻孔，在钻孔的过程中，手持侧推动柱9推动外壳体1内部的钻孔机本体8向墙体钻入，而侧推动柱9在推动的过程中挤压永久磁体板5，而永久磁体板5通过压缩弹簧7与侧开槽3的内沿连接，将防尘罩2罩在钻孔位置外延，这样避免钻孔产生的灰尘外泄导致人体受损，同时钻孔机本体8上表面的压板16在上开槽10内部滑动，当压板16移动至上固定板15位置时挤压反转开关20使钻孔机本体8停止钻孔这样在使钻孔到达指定深度时自动停止，有利于保证钻孔的深度的准确性，同时不需要人工实时对
刻度盘进行观察。
26.实施例2
27.如图4所示，本实施例在实施例1的基础上添加电磁铁23与永久磁体板5的实施方式，即侧开槽3的内沿固定安装有电磁铁23，通电后的电磁铁23与永久磁体板5磁性排斥。
28.通过本实施例可实现：在压板16移动至上固定板15的对应位置时，即钻孔机本体8到达指定深度时，压板16与反转开关20的挤压使电磁铁23通电，电磁铁23通电后产生磁性与永久磁体板5磁性排斥，对钻孔机本体8和侧推动柱9构成的整体提供反推力，在上固定板15的共同作用下阻止钻孔机本体8的继续向内钻洞的同时，产生的推力有利于钻孔机本体8从墙体内部拔出。
29.需要说明的是，本实用新型为一种建筑墙面钻孔装置，在使用时，首先，旋转旋钮17，以带动内滑槽12内部的螺纹杆13转动，螺纹杆13与滑板14侧面的螺纹套22螺纹连接，从而带动滑板14和上固定板15在上开槽10内部滑动，观察侧固定尺11和指针21的位置，使侧固定尺11对准的刻度位置与需要的钻孔深度匹配，将滑板14、上固定板15和反转开关20构成的整体移动至合适的位置，然后将装置的钻孔机本体8输出端对准墙面的钻孔位置进行钻孔，在钻孔的过程中，手持侧推动柱9推动外壳体1内部的钻孔机本体8向墙体钻入，而侧推动柱9在推动的过程中挤压永久磁体板5，而永久磁体板5通过压缩弹簧7与侧开槽3的内沿连接，将防尘罩2罩在钻孔位置外延，这样避免钻孔产生的灰尘外泄导致人体受损，同时钻孔机本体8上表面的压板16在上开槽10内部滑动，当压板16移动至上固定板15位置时挤压反转开关20使钻孔机本体8停止钻孔这样在使钻孔到达指定深度时自动停止，有利于保证钻孔的深度的准确性，同时不需要人工实时对刻度盘进行观察，在压板16移动至上固定板15的对应位置时，即钻孔机本体8到达指定深度时，压板16与反转开关20的挤压使电磁铁23通电，电磁铁23通电后产生磁性与永久磁体板5磁性排斥，对钻孔机本体8和侧推动柱9构成的整体提供反推力，在上固定板15的共同作用下阻止钻孔机本体8的继续向内钻洞的同时，产生的推力有利于钻孔机本体8从墙体内部拔出。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。