一种基于钢筋套筒可拆卸式预埋连墙件的制作方法

1.本技术涉及预埋连墙件的领域，尤其是涉及一种基于钢筋套筒可拆卸式预埋连墙件。


背景技术：

2.目前，在建筑施工过程中常采用基于钢筋套筒可拆卸式预埋连墙件以使钢筋套筒与预埋式连墙件在确保连接稳定性的情况下便于拆卸，通过钢筋套筒可实现钢筋与预埋式连墙件的连接。
3.钢筋套筒可拆卸式预埋连墙件包括预埋于建筑墙体内的预埋件，预埋件包括预埋板，以及安装于预埋板上的预埋套管，预埋套管远离预埋板的一端并于建筑墙体外侧的墙面设置有连接板，连接板与预埋套管之间设置有预埋螺栓，预埋螺栓穿过连接板，并于预埋套管内与预埋套管螺纹连接。连接板远离建筑墙体的一侧可拆卸固定连接有钢筋套管。
4.然而，在实际的建筑施工过程中，预埋件存在预埋时位置出现偏移的情况，导致通过预埋螺栓固定于建筑墙体外侧的侧面的连接板以及钢筋套筒出现偏移。


技术实现要素：

5.为了减小因预埋件预埋时位置出现偏移，导致通过预埋件固定于建筑墙体外侧的侧面的连接板以及钢筋套筒出现偏移的情况，本技术提供一种基于钢筋套筒可拆卸式预埋连墙件。
6.本技术提供的一种基于钢筋套筒可拆卸式预埋连墙件采用如下的技术方案：
7.一种基于钢筋套筒可拆卸式预埋连墙件，包括预埋于建筑墙体内的预埋件，预埋件远离建筑墙体的一端并于建筑墙体外侧的墙面连接有连接板，所述连接板远离建筑墙体的一侧安装有固定板，固定板远离连接板的一侧向内凹陷形成有滑槽，滑槽内滑移连接有滑板，滑板远离滑槽的一侧安装有钢筋套筒，滑板与连接板之间设置有固定件。
8.通过采用上述技术方案，预埋件预埋于建筑墙体内，连接板通过预埋件安装于建筑墙体外侧的墙面，固定板安装于连接板远离建筑墙体的一侧，滑板卡入滑槽内并与滑槽滑移连接，滑板带动钢筋套筒于滑槽内滑移，当钢筋套筒滑移至正确的安装位置时，滑板通过固定件固定于固定板上以实现钢筋套筒于正确安装位置的安装，减小因预埋件预埋时位置出现偏移，导致通过预埋件固定于建筑墙体外侧的侧面的连接板以及钢筋套筒出现偏移的情况。
9.可选的，所述预埋件包括预埋板，预埋板靠近连接板的一侧安装有预埋套管，预埋套管与连接板之间设置有预埋螺栓，预埋螺栓穿过连接板，并于预埋套管内与预埋套管螺纹连接，预埋螺栓与连接板的连接处螺纹连接有双螺母。
10.通过采用上述技术方案，预埋螺栓与连接板的连接处螺纹连接有双螺母，可减小预埋螺栓松动的可能性，提高连接板与建筑墙体之间连接的牢固性。
11.可选的，所述连接板上，于预埋螺栓的贯穿处设置有沿垂直滑板的滑行方向开设
的腰型孔，预埋螺栓穿过腰型孔与预埋套管螺纹连接以固定连接板与建筑墙体外侧的墙面上。
12.通过采用上述技术方案，预埋螺栓经腰型孔实现连接板与建筑墙体的连接，连接板于腰型孔处可进行沿垂直滑板的滑行方向的位置调整，以进一步减小因预埋件预埋时位置出现偏移，导致通过预埋螺栓固定于建筑墙体外侧的侧面的连接板偏移的情况，提高连接板安装位置的准确性。
13.可选的，所述连接板远离建筑墙体的一侧安装有用以放置气泡水平仪的放置台。
14.通过采用上述技术方案，气泡水平仪放置于放置台上，连接板安装时，施工人员通过观察气泡水平仪可以判断连接板安装时的位置，有利于减小因预埋件预埋时位置出现偏移，导致通过预埋螺栓固定于建筑墙体外侧的侧面的连接板偏移的情况，提高连接板安装位置的准确性。
15.可选的，所述固定件为螺栓，螺栓穿过滑板和固定板，与连接板螺纹连接以使滑板固定于固定板上。
16.通过采用上述技术方案，螺栓结构简单、易操作，旋入螺栓，螺栓穿过滑板和固定板，并与连接板螺纹连接可使滑板固定于滑槽内，从而实现钢筋套筒的固定安装。
17.可选的，所述螺栓与滑板的连接处设置有弹簧垫圈。
18.通过采用上述技术方案，弹簧垫圈的设置有利于减轻螺栓自动回松的可能性，以提高滑板与固定板、连接板连接的稳定性。
19.可选的，所述固定板远离连接板的一端安装有翼板，翼板向滑槽的槽口处延伸，翼板靠近滑板的一侧与滑板的对应侧接触。
20.通过采用上述技术方案，翼板向滑槽的槽口延伸，可减轻滑板于滑槽内且未通过固定件安装于固定板上时，易从滑槽的槽口处掉落的可能性，便于施工人员固定滑板和钢筋套筒的操作。
21.可选的，所述固定板沿滑板的滑行方向的一端为用以卡入滑板的端口，端口呈外扩状。
22.通过采用上述技术方案，固定板上用以卡入滑板的端口呈外扩状，有利于滑板快速、准确地卡入滑槽内，提高滑板安装于滑槽内操作的便捷性。
23.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
24.1、连接板通过预埋件安装于建筑墙体外侧的墙面，固定板安装于连接板远离建筑墙体的一侧，施工人员通过将滑板卡入滑槽，使滑板带动钢筋套筒于滑槽内滑移至正确的安装位置，并通过滑板的固定以实现钢筋套筒于正确安装位置的安装，减小因预埋件预埋时位置出现偏移，导致通过预埋件固定于建筑墙体外侧的侧面的连接板以及钢筋套筒出现偏移的情况；
25.2、连接板上腰型孔的设置，以及放置台的设置有利于施工人员安装连接板是减小因预埋件预埋时位置出现偏移，导致通过预埋螺栓固定于建筑墙体外侧的侧面的连接板偏移的情况，提高连接板安装位置的准确性。
附图说明
26.图1是本技术实施例一种基于钢筋套筒可拆卸式预埋连墙件的整体结构示意图。
27.图2是隐藏建筑墙体以展示预埋件的结构示意图。
28.附图标记说明：1、建筑墙体；2、预埋件；21、预埋板；22、预埋套管；23、预埋螺栓；231、双螺母；3、连接板；31、腰型孔；32、放置台；4、固定板；41、滑槽；42、翼板；43、端口；5、滑板；51、螺栓；52、弹簧垫圈；6、钢筋套筒。
具体实施方式
29.以下对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种基于钢筋套筒6可拆卸式预埋连墙件，参照图1，包括预埋于建筑墙体1内的预埋件2（参照图2），预埋件2上连接有连接板3，连接板3上安装有固定板4，固定板4滑移连接有滑板5，滑板5上安装有钢筋套筒6。
31.参照图2，预埋件2包括预埋于建筑墙体1（参照图1）内的预埋板21，预埋板21为竖直设置的长板状，预埋板21与建筑墙体1（参照图1）外侧的墙面之间设置有两个预埋套管22，两个预埋套管22沿预埋板21的长度方向分布，预埋套管22为水平设置的套管且远离建筑墙体1（参照图1）外侧墙面的一端安装于预埋板21的对应侧上，预埋套管22的管壁设置有螺纹。预埋套管22远离预埋板21的一端并于建筑墙体1（参照图1）外侧的墙面设置有连接板3，连接板3为竖直设置的长板状且长度方向与建筑墙体1的长度方向一致。连接板3与预埋套管22之间设置有预埋螺栓23，预埋螺栓23穿过连接板3，并于预埋套管22内与预埋套管22螺纹连接，参照图1，以使连接板3固定于建筑墙体1外侧的墙面，预埋螺栓23于连接板3的贯穿处螺纹连接有双螺母231。
32.连接板3于预埋螺栓23的贯穿处贯穿开设有腰型孔31，腰型孔31的长度方向与连接板3的高度方向一致。连接板3远离建筑墙体1的一侧安装有放置台32，放置台32为水平设置的带凹槽的长板，放置台32的凹槽的槽口朝上以放置气泡水平仪。
33.连接板3远离建筑墙体1的一侧安装有固定板4，固定板4为竖直设置的长板状且长度方向与连接板3的长度方向一致，固定板4远离连接板3的一侧向内凹陷形成有滑槽41，滑槽41为长条形凹槽且长度方向与固定板4的长度方向一致。固定板4沿滑槽41的长度方向的一端为端口43，端口43呈外扩状。固定板4远离连接板3的一端安装有翼板42，翼板42为竖直设置的长板状且长度方向与固定板4的长度方向一致，翼板42的底端向滑槽41的槽口延伸。
34.滑槽41内滑移连接有滑板5，滑板5为竖直设置的板状，滑板5从固定板4的端口43处卡入滑槽41内，滑板5于滑槽41内滑移时，滑板5远离滑槽41槽底的一侧与翼板42的对应侧接触，靠近滑槽41槽底的一端与滑槽41的槽底接触。滑槽41远离固定板4的一侧安装有钢筋套筒6，钢筋套筒6水平设置且轴线方向垂直于固定板4。滑板5与固定板4之间设置有两个螺栓51，两个螺栓51沿滑板5的滑行方向分布于钢筋套筒6的两侧，螺栓51穿过滑板5和固定板4，与连接板3螺纹连接。螺栓51于滑板5之间设置有弹簧垫圈52。
35.本技术实施例的一种基于钢筋套筒6可拆卸式预埋连墙件的实施原理为：结合图2，预埋板21和预埋套管22预埋于建筑墙体1内，参照图1，滑板5从固定板4的端口43处卡入滑槽41内并与滑槽41滑移连接，观察放置于放置台32的水平气泡仪，预埋螺栓23穿过连接板3后于腰型孔31中调整至正确位置，以将连接板3安装于建筑墙体1外侧的墙面。
36.连接板3安装完成后，滑板5带动钢筋套筒6于滑槽41内滑移，当钢筋套筒6滑移至正确的安装位置时，滑板5通过螺栓51固定于固定板4上以实现钢筋套筒6于正确安装位置
的安装，减小因预埋件2预埋时位置出现偏移，导致通过预埋件2固定于建筑墙体1外侧的侧面的连接板3以及钢筋套筒6出现偏移的情况。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。