一种可调角度的陶砖幕墙系统的制作方法

文档序号:32210595发布日期:2022-11-16 05:55阅读:105来源:国知局
一种可调角度的陶砖幕墙系统的制作方法

1.本技术涉及陶砖本体安装的领域,尤其是涉及一种可调角度的陶砖幕墙系统。


背景技术:

2.陶砖本体是目前的一种新型幕墙材料,它具有环保节能、防潮、隔音、透气、色泽丰富等特点,因此近年来应用十分广泛。因为它的材质和特性,经常被用于办公楼、写字楼的外墙。
3.为了实现建筑设计效果,建筑设计师有时会将幕墙设计为波浪形、拱形等不平缓的平面,在这种设计中,需要陶砖本体以不同的角度安装在幕墙上。
4.但在陶砖幕墙中,如果有一块或几块陶砖本体的角度安装不正确,会影响幕墙的整体效果,而目前的解决办法需要拆下重新安装,费时费力,降低施工效率。针对上述中的相关技术,发明人认为存在因陶砖安装角度调节复杂导致施工效率低的问题。


技术实现要素:

5.为了改善因陶砖安装角度调节复杂导致施工效率低的问题,本技术提供一种可调角度的陶砖幕墙系统。
6.本技术提供的一种可调角度的陶砖幕墙系统,采用如下的技术方案:
7.一种可调角度的陶砖幕墙系统,包括陶砖本体、支撑杆和用于将所述陶砖本体固定连接于所述支撑杆上的连接组件,所述陶砖本体上开设有贯穿的安装孔,所述支撑杆穿设于所述安装孔内,所述连接组件包括调节件、连接件和固定件,所述调节件通过所述连接件固定连接于所述安装孔内,所述固定件固定连接于所述支撑杆上,所述调节件套设于所述固定件的外周侧,所述固定件外周侧上沿所述支撑杆的延伸方向设置有调节条,所述调节件的内壁设置有至少两个可容纳所述调节条的调节槽。
8.通过采用上述技术方案,需要调节陶砖本体的安装方向时,将陶砖本体移动至调节条不再固定连接于调节槽内,然后转动陶砖本体至所需安装角度,再将陶砖本体移回,使调节条固定连接于对应的调节槽内,即可实现对陶砖本体安装角度的调节,从而改善因陶砖安装角度调节复杂导致施工效率低的问题。
9.可选的,所述调节件的两侧沿所述支撑杆的延伸方向设置有连接槽,所述连接件包括固定板,所述固定板固定安装于所述连接槽远离所述支撑杆中心的一侧,所述固定板靠近所述支撑杆中心的一侧设置有两个夹持板,两个夹持板分别抵接于所述连接槽的外壁。
10.通过采用上述技术方案,螺钉穿过固定板螺纹连接于连接槽内,同时,夹持板的设置使固定板的安装更稳定。
11.可选的,所述固定板的两端垂直设置有支撑板,所述支撑板远离所述支撑杆中心的一侧设置有限位板,所述限位板靠近所述支撑杆中心的一侧抵接于所述安装孔的端部。
12.通过采用上述技术方案,限位板使连接件和调节件位于安装孔内固定的位置,无
法插入更深,保证了调节件与固定件的配合使用。
13.可选的,所述支撑板远离所述限位板的一侧设置有支撑条,所述支撑条抵接于所述安装孔的内壁。
14.通过采用上述技术方案,连接件可以更稳固地固定连接于安装孔内,减小连接件在安装孔内晃动的可能性。
15.可选的,所述支撑条为橡胶条。
16.通过采用上述技术方案,陶砖本体受风荷载后会扭动,若支撑条与安装孔间为硬性接触,陶砖本体扭动时不仅会产生噪音,还会使陶砖本体容易破碎。
17.可选的,所述支撑板下部远离所述固定板的一侧沿水平方向设置有限位槽,所述橡胶条固定安装于所述限位槽内,且所述橡胶条的厚度大于所述限位槽的深度。
18.通过采用上述技术方案,连接件从安装孔两端插入时,橡胶条会受到安装孔内壁的摩擦力,限位槽使橡胶条受到摩擦力时不会发生较大的形变,减小摩擦力对橡胶条造成的损伤。
19.可选的,所述固定件的内壁设置有定位条,所述支撑杆的侧壁上设置有可容纳所述定位条的定位槽,所述定位条滑动连接于所述定位槽内。
20.通过采用上述技术方案,减小固定件转动连接于支撑杆的可能性,当陶砖本体受风荷载时不会在支撑杆上随意转动改变角度。
21.可选的,所述连接组件还包括第一自攻钉和第二自攻钉,所述固定件通过所述第一自攻钉和所述第二自攻钉固定于所述支撑杆的两侧,所述调节件的内壁上开设有可容纳所述第一自攻钉的让位槽,所述第一自攻钉的几何中心线与所述第二自攻钉的几何中心线位于不同平面。
22.通过采用上述技术方案,支撑杆靠近第一自攻钉的一侧先穿入安装孔及调节件内,让位槽可容纳第一自攻钉穿过,但第二自攻钉无法穿过让位槽,调节件会卡接于第二自攻钉的一侧,第二自攻钉对陶砖本体起支撑作用;当陶砖本体的安装角度调节至让位槽与第二自攻钉相对时,靠近第一自攻钉的调节件会卡接于第一自攻钉的一侧,第一自攻钉对陶砖本体起支撑作用,使陶砖无论转动到哪个角度,都不会从支撑杆上滑落。
23.可选的,所述第一自攻钉设置有两个,且两个所述第一自攻钉的几何中心线为同一直线,所述第二自攻钉至少设置有两个,且所述第二自攻钉的几何中心线相交。
24.通过采用上述技术方案,由于第一自攻钉和第二自攻钉对陶砖本体起到支撑作用,若只有一个第一自攻钉或第二自攻钉支撑陶砖本体时,可能会使陶砖本体发生倾斜,且支撑力较弱。
25.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
26.1.当需要调节陶砖本体的安装方向时,将陶砖本体移动至调节条不再固定连接于调节槽内,转动陶砖本体至所需安装角度,再将陶砖本体移回,使调节条固定连接于对应的调节槽内,即可实现对陶砖本体安装角度的调节,从而改善因陶砖安装角度调节复杂导致施工效率低的问题;
27.2.连接件从安装孔两端插入时,橡胶条会受到安装孔内壁的摩擦力,限位槽使橡胶条受到摩擦力时不会发生较大的形变,减小摩擦力对橡胶条造成的损伤;
28.3.支撑杆靠近第一自攻钉的一侧先穿入安装孔及调节件内,让位槽可容纳第一自
攻钉穿过,但第二自攻钉无法穿过让位槽,调节件会卡接于第二自攻钉的一侧,第二自攻钉对陶砖本体起支撑作用;若陶砖本体的安装角度调节至让位槽与第二自攻钉相对时,靠近第一自攻钉的调节件会卡接于第一自攻钉的一侧,第一自攻钉对陶砖本体起支撑作用,使陶砖无论转动到哪个角度,都不会从支撑杆上滑落。
附图说明
29.图1是本技术可调角度的陶砖幕墙系统的结构示意图;
30.图2是本技术可调角度的陶砖幕墙系统的连接组件的结构示意图;
31.图3是图2中a部分的放大图;
32.图4是本技术可调角度的陶砖幕墙系统的剖视图。
33.附图标记说明:1、陶砖本体;11、安装孔;2、支撑杆;21、定位槽;3、连接组件;31、调节件;311、连接槽;312、调节槽;313、让位槽;32、连接件;321、固定板;322、夹持板;323、支撑板;324、限位板;325、限位槽;326、支撑条;33、固定件;331、定位条;332、调节条;34、第一自攻钉;35、第二自攻钉。
具体实施方式
34.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
35.参照图1,本技术实施例公开的一种可调角度的陶砖幕墙系统包括陶砖本体1、支撑杆2和连接组件3,陶砖本体1上开设有贯穿的安装孔11,支撑杆2穿设于安装孔11内,连接组件3将陶砖本体1固定连接于支撑杆2上。
36.参照图2、图3和图4,连接组件3包括调节件31和连接件32,连接件32将调节件31固定于安装孔11的两端,且调节件31位于安装孔11内,连接件32包括固定板321和两块夹持板322,夹持板322垂直设置于固定板321远离支撑杆2端部的一侧,调节件31的相对两侧的外侧壁上沿支撑杆2的延伸方向设置有连接槽311,固定板321设置于连接槽311远离支撑杆2中心的一侧,螺钉穿过固定板321螺纹连接于连接槽311内,两块夹持板322分别抵接于连接槽311的外侧壁,使连接件32与调节件31之间的连接更稳固。
37.固定板321的两侧垂直设置有支撑板323,支撑板323远离支撑杆2中心的一端设置有限位板324,将调节件31插入安装孔11内一定深度时,限位板324可卡接在安装孔11的端部,保证了调节件31与固定件33的配合使用。支撑板323远离限位板324的一侧设置有限位槽325,限位槽325内固定安装有支撑条326,支撑条326略高出限位槽325,且与安装孔11的内壁相抵接,使连接件32更稳固地固定于安装孔11内,减小连接件32在安装孔11内晃动的可能性。由于连接件32插入安装孔11时,橡胶条会受到安装孔11内壁的摩擦力,限位槽325可使橡胶条受到摩擦力时不会发生较大的形变,减小摩擦力对橡胶条造成的损伤。另外,支撑条326与陶砖本体1之间最好为柔性接触,在本实施例中支撑条326为橡胶条,且橡胶条的横截面为半圆形,由于陶砖本体1受风荷载后会扭动,若支撑条326与安装孔11间为硬性接触,陶砖本体1扭动时不仅会产生噪音,还会使陶砖本体1容易破碎。
38.连接组件3还包括固定件33,固定件33套设于支撑杆2上,所述调节件31套设于固定件33的外周侧。支撑杆2的外周侧沿支撑杆2的延伸方向设置有定位槽21,固定件33的内壁设置有与定位槽21配合使用的定位条331,减小了固定件33转动连接于支撑杆2的可能
性,当陶砖本体1受风荷载时不会在支撑杆2上随意转动改变其安装角度。另外,固定件33的外周侧也沿支撑杆2的延伸方向设置有调节条332,对应的,调节件31的内壁上设置有多个可容纳调节条332的调节槽312,使陶砖本体1调节安装角度之后仍然可以固定在支撑杆2上且不会轻易转动。
39.连接组件3还包括第一自攻钉34和第二自攻钉35,固定件33通过第一自攻钉34和第二自攻钉35固定于支撑杆2的两侧,且第一自攻钉34的几何中心线与第二自攻钉35的几何中心线位于不同平面,调节件31的内壁开设有可容纳第一自攻钉34穿过的让位槽313,由此,支撑杆2靠近第一自攻钉34的一侧先穿入安装孔11及调节件31内,让位槽313可容纳第一自攻钉34穿过,且第二自攻钉35无法穿过让位槽313,调节件31会卡接于第二自攻钉35的一侧,同时第二自攻钉35对陶砖本体1也起到了支撑的作用。当陶砖本体1的安装角度调节至让位槽313与第二自攻钉35相对时,靠近第一自攻钉34的调节件31会卡接于第一自攻钉34的一侧,第一自攻钉34对陶砖本体1起支撑作用,使陶砖无论转动到哪个角度,都不会从支撑杆2上滑落。因第一自攻钉34和第二自攻钉35会对陶砖本体1起支撑作用,为了使陶砖本体1的安装更稳固,同时考虑到安装孔11的大小,第一自攻钉34设置有两个,且第一自攻钉34的几何中心线为同一直线,第二自攻钉35至少设置有两个,且第二自攻钉35的几何中心线相交。在本实施例中,第二自攻钉35设置有四个,相邻的第二自攻钉35之间的夹角为90
°

40.本技术实施例一种可调角度的陶砖幕墙系统的实施原理为:将连接件32用螺钉固定于调节件31两侧,并将其从安装孔11两端插入,直至限位板324卡接于陶砖本体1,实现调节件31的固定,之后将支撑杆2靠近第一自攻钉34一侧的端部插入安装孔11,至调节件31与第二自攻钉35相卡接,陶砖本体1固定在支撑杆2上。当需要调节陶砖本体1的安装方向时,将陶砖本体1移动至调节条332不再固定连接于调节槽312内,转动陶砖本体1至所需安装角度,再将陶砖本体1移回,使调节条332固定连接于对应的调节槽312内,即可实现对陶砖本体1安装角度的调节,从而改善因陶砖安装角度调节复杂导致施工效率低的问题。
41.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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