一种水利水电施工用混凝土生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土生产设备技术领域，尤其涉及一种水利水电施工用混凝土生产设备。


背景技术：

2.伴随经济高速发展，基建工程的大规模开展，混凝土的生产需求日益加剧，混凝土生产系统是一个繁杂的生产工序，涉及到物料选材，水量称重，搅拌运输等等，其中在搅拌过程中，现有的搅拌技术大多是为了提高物料的充分混合与搅拌，而在搅拌过程中物料有没有尽可能的排出，未能及时排出的混凝土有没有得到及时的清洗，若未能及时排除或未能及时清洗，随着时间推移，就会凝结沾粘在搅拌桶内壁和搅拌设备上，不仅造成物料的浪费，还会容易损坏搅拌设备，降低搅拌效率，从而影响整个混凝土生产工序的效率。
3.为此，我们提出一种水利水电施工用混凝土生产设备。


技术实现要素：

4.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种水利水电施工用混凝土生产设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种水利水电施工用混凝土生产设备，包括搅拌桶，所述搅拌桶的底部固定安装有三个脚架，三个脚架呈三角形排列分布，搅拌桶的底部开设有排泄孔，搅拌桶的顶端腔内壁面开设有滑槽，搅拌桶的顶部腔内设置有旋转单元，旋转单元包括有滑动板,滑动板的两端分别滑动在搅拌桶的滑槽内，滑动板的上端壁面中心位置设置有主转轴，主转轴的上端设置有固定臂，滑动板的两端分别设置有搅拌机构，搅拌机构包括有次转轴,两个次转轴贯穿滑动板的上下壁面，且两个次转轴的顶部分别固定连接有齿轮盘，两个齿轮盘分别活动安装在滑动板的顶部两端，搅拌桶的顶部腔内设置有限位环。
6.进一步，两个所述次转轴的外壁面分别固定安装有三组刮泥框，每组刮泥框呈矩形框状，每组刮泥框远离对应次转轴的一端与搅拌桶的内壁贴合，每组刮泥框内均设置有若干个搅拌条,每个搅拌条的前端远离对应的刮泥框壁面，每个搅拌条的后端与对应次转轴固定连接。
7.进一步，所述限位环的前后外壁面分别固定连接有衔接板，两个衔接板的一端分别与搅拌桶腔内壁面固定连接，限位环位于滑动板的上方，限位环的内壁上开设有齿槽，两个齿轮盘分别与限位环啮合连接。
8.进一步，所述主转轴的外壁中间位置固定连接有齿环，且主转轴的内部镂空，固定臂的内部镂空且固定的一端连接有水管，主转轴的顶部活动套入有旋转双接头，旋转双接头的顶部活动套入固定臂，固定臂的底部固定安装有电机,电机的输出端固定连接有套齿轮,套齿轮与齿环啮合连接转动，滑动板的内部镂空，滑动板的底部均匀分布设置有高压喷头，每个高压喷头均与滑动板内部连通。
9.进一步，所述滑动板的两端分别通过转轴转动连接有滚轮，两个滚轮分别滑动在搅拌桶的滑槽内。
10.进一步，所述固定臂的后端底部固定连接有支撑柱。
11.进一步，所述搅拌桶的底部排泄孔上固定安装有排放管，排放管呈l型。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种水利水电施工用混凝土生产设备。具备以下有益效果：
14.1、该一种水利水电施工用混凝土生产设备，本实用新型通过设置旋转单元，旋转单元转动带动搅拌机构中的刮泥框与搅拌桶的内腔壁面和底壁面进行贴合转动，可以实现在混凝土搅拌结束时，对搅拌桶的内腔壁面和底面的刮排清理，减少混凝土沾粘在搅拌桶的壁面上带来的浪费，可以使得搅拌桶内的物料搅拌的更加充分和均匀，从而提高搅拌效率。
15.2、该一种水利水电施工用混凝土生产设备，本实用新型还通过主转轴连接固定臂内的内接水管，将水引入镂空的滑动板内，再通过滑动板底部均匀分布的高压喷头进行高压喷洒，可以实现对搅拌桶的腔内壁面以及搅拌机构的及时清洗，降低搅拌设备因混凝土未及时清洗而凝固造成的搅拌机能受损情况，保障搅拌设备正常运转，进一步的提高搅拌效率，也降低搅拌设备的检修成本。
附图说明
16.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义。
17.图1为实用新型的立体图；
18.图2为实用新型的分解图；
19.图3为图1中a处放大图；
20.图4为图2中b处放大图；
21.图5为图2中c处放大图。
22.图例说明：
23.10、搅拌桶；11、脚架；12、排放管；13、固定臂；14、衔接板；15、限位环；16、支撑柱；20、滑动板；21、主转轴；22、齿轮盘；23、次转轴；24、刮泥框；25、搅拌条；26、滚轮；27、高压喷头；30、电机；31、套齿轮；32、齿环；33、旋转双接头。
具体实施方式
24.一种水利水电施工用混凝土生产设备，如图1-5所示，包括搅拌桶10，所述搅拌桶10的底部固定安装有三个脚架11，三个脚架11呈三角形排列分布，搅拌桶10的底部开设有排泄孔，搅拌桶10的顶端腔内壁面开设有滑槽，搅拌桶10的顶部腔内设置有旋转单元，旋转单元包括有滑动板20,滑动板20的两端分别滑动在搅拌桶10的滑槽内，滑动板20的上端壁面中心位置设置有主转轴21，主转轴21的上端设置有固定臂13，滑动板20的两端分别设置有搅拌机构，搅拌机构包括有次转轴23,两个次转轴23贯穿滑动板20的上下壁面，且两个次转轴23的顶部分别固定连接有齿轮盘22，两个齿轮盘22分别活动安装在滑动板20的顶部两
端，搅拌桶10的顶部腔内设置有限位环15。
25.两个所述次转轴23的外壁面分别固定安装有三组刮泥框24，每组刮泥框24呈矩形框状，每组刮泥框24远离对应次转轴23的一端与搅拌桶10的内壁贴合，每组刮泥框24内均设置有若干个搅拌条25,每个搅拌条25的前端远离对应的刮泥框24壁面，每个搅拌条25的后端与对应次转轴23固定连接。
26.所述限位环15的前后外壁面分别固定连接有衔接板14，两个衔接板14的一端分别与搅拌桶10腔内壁面固定连接，限位环15位于滑动板20的上方，限位环15的内壁上开设有齿槽，两个齿轮盘22分别与限位环15啮合连接，所述主转轴21的外壁中间位置固定连接有齿环32，且主转轴21的内部镂空，固定臂13的内部镂空且固定臂13的一端连接有水管，主转轴21的顶部活动套入有旋转双接头33，旋转双接头33的顶部活动套入固定臂13，固定臂13的底部固定安装有电机30,电机30的输出端固定连接有套齿轮31,套齿轮31与齿环32啮合连接转动，滑动板20的内部镂空，滑动板20的底部均匀分布设置有高压喷头27，每个高压喷头27均与滑动板20内部连通，所述滑动板20的两端分别通过转轴转动连接有滚轮26，两个滚轮26分别滑动在搅拌桶10的滑槽内，所述固定臂13的后端底部固定连接有支撑柱16，所述搅拌桶10的底部排泄孔上固定安装有排放管12，排放管12呈l型。
27.本实用新型通过设置旋转单元，电机30转动带动主转轴21的转动，从而带动滑动板20在搅拌桶10的滑槽内转动，同时带动两个齿轮盘22在限位环15内啮合转动，由此带动搅拌机构中的刮泥框24与搅拌桶10的内腔壁面和底壁面进行贴合转动，可以实现在混凝土搅拌结束时，对搅拌桶10的内腔壁面和底面的刮排清理，减少混凝土沾粘在搅拌桶10的壁面上带来的浪费，滑动板20转动的同时搅拌机构也在转动，结合若干个搅拌条25的设置可以使得搅拌桶10内的物料搅拌的更加充分和均匀，从而提高搅拌效率。
28.本实用新型还通过主转轴21连接固定臂13内的内接水管，将水引入镂空的滑动板20内，再通过滑动板20底部均匀分布的高压喷头27进行高压喷洒，可以实现对搅拌桶10的腔内壁面以及搅拌机构的及时清洗，降低搅拌设备因混凝土未及时清洗而凝固造成的搅拌机能受损情况，保障搅拌设备正常运转，进一步的提高搅拌效率，也降低搅拌设备的检修成本。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。