一种墙壁钻孔机用支撑架的制作方法

1.本技术涉及钻孔机支撑架的技术领域，尤其是涉及一种墙壁钻孔机用支撑架。


背景技术：

2.电钻是利用电做动力的钻孔机具。是电动工具中的常规产品，也是需求量最大的电动工具类产品。每年的产销数量占中国电动工具的百分之三十五，电钻工作原理是电磁旋转式或电磁往复式小容量电动机的电机转子做磁场切割做功运转，通过传动机构驱动作业装置，带动齿轮加大钻头的动力，从而使钻头刮削物体表面，更好的洞穿物体。广泛适用于建筑梁、板、柱、墙等的加固，装修、墙安装、支架、栏杆、广告牌、空调室外机、导轨、卫星接收器电梯、钢结构厂房等安装。
3.但是现有的墙壁钻孔机有的笨重，人工托举进行钻孔的时候比较吃力，这样工作强度大。因此，本领域技术人员提供了一种墙壁钻孔机用支撑架，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.为了解决上述背景技术中提出的问题，本技术提供一种墙壁钻孔机用支撑架。
5.本技术提供的一种墙壁钻孔机用支撑架采用如下的技术方案：
6.一种墙壁钻孔机用支撑架，包括底座，所述底座的顶部两侧分别固定安装有第一立柱和第二立柱，所述第一立柱的内腔活动安装有第一丝杆，所述第二立柱的内腔活动安装有第二丝杆，且第一丝杆和第二丝杆的底端均延伸至底座的内腔，所述第一丝杆和第二丝杆的外侧均螺纹安装有滑块，且滑块分别位于第一立柱和第二立柱的内腔，所述滑块的一侧安装有支撑机构；
7.所述支撑机构包括支撑板，且支撑板固定于滑块的一侧，所述支撑板的顶部安装有减震器，所述减震器的顶部安装有托架，所述托架的顶部设有凹槽，所述凹槽的内腔底部固定安装有防滑垫。
8.通过采用上述技术方案，通过设置支撑机构，因此钻孔的时候有托架支撑，所以这样钻孔的时候操作者手扶钻孔机降低强度，无需用力托举较重的且钻孔时一直振动的钻孔机，使其钻孔更加的轻松方便，而且支撑机构的托架底部通过减震器安装在支撑板上具有减震的作用，这样降低钻孔机振动力延伸到滑块，降低振动力损坏滑块以及第一丝杆和第二丝杆的情况。
9.优选的，所述第一立柱和第二立柱的一侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的一端固定安装有防滑块。
10.通过采用上述技术方案，支撑杆靠在墙壁的一侧，使其支撑架摆放更稳定，放置倾倒，防滑块增加防滑效果。
11.优选的，所述底座的顶部固定安装有增高踩踏板，且增高踩踏板位于第一立柱和第二立柱的一侧。
12.通过采用上述技术方案，增高踩踏板方便操作人员借助登高，方便对较高位置进行钻孔。
13.优选的，所述第一丝杆的底端固定安装有第一齿轮，所述第二丝杆的底端固定安装有第二齿轮，且第一齿轮和第二齿轮均位于底座的内腔，所述第一齿轮和第二齿轮之间啮合连接有齿条，所述第一齿轮的底端安装有电机。
14.通过采用上述技术方案，第一齿轮、第二齿轮配合齿条带动第一丝杆和第二丝杆同步旋转。
15.优选的，所述齿条的外侧设有限位罩，且限位罩的两端固定于底座的内腔。
16.通过采用上述技术方案，限位罩对齿条进行限位，放置齿条脱离第一齿轮和第二齿轮。
17.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
18.通过设置支撑机构，因此钻孔的时候有托架支撑，所以这样钻孔的时候操作者手扶钻孔机降低强度，无需用力托举较重的且钻孔时一直振动的钻孔机，使其钻孔更加的轻松方便，而且支撑机构的托架底部通过减震器安装在支撑板上具有减震的作用，这样降低钻孔机振动力延伸到滑块，降低振动力损坏滑块以及第一丝杆和第二丝杆的情况。
附图说明
19.图1是本技术实施例中一种墙壁钻孔机用支撑架的整体结构示意图；
20.图2是本技术实施例中一种墙壁钻孔机用支撑架的剖面结构示意图；
21.图3是本技术实施例中齿条的俯视结构示意图。
22.附图标记说明：1、底座；2、第一立柱；3、第二立柱；4、第一丝杆；5、第二丝杆；6、滑块；7、支撑机构；71、支撑板；72、减震器；73、托架；74、凹槽；75、防滑垫；8、增高踩踏板；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、齿条；12、限位罩；13、电机；14、支撑杆；15、防滑块。
具体实施方式
23.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
24.本技术实施例公开一种墙壁钻孔机用支撑架。参照图1-3，一种墙壁钻孔机用支撑架，包括底座1，底座1的顶部两侧分别固定安装有第一立柱2和第二立柱3，第一立柱2的内腔活动安装有第一丝杆4，第二立柱3的内腔活动安装有第二丝杆5，且第一丝杆4和第二丝杆5的底端均延伸至底座1的内腔，第一丝杆4和第二丝杆5的外侧均螺纹安装有滑块6，且滑块6分别位于第一立柱2和第二立柱3的内腔，滑块6的一侧安装有支撑机构7；
25.支撑机构7包括支撑板71，且支撑板71固定于滑块6的一侧，支撑板71的顶部安装有减震器72，减震器72的顶部安装有托架73，托架73的顶部设有凹槽74，凹槽74的内腔底部固定安装有防滑垫75。
26.通过设置支撑机构7，因此钻孔的时候有托架73支撑，所以这样钻孔的时候操作者手扶钻孔机降低强度，无需用力托举较重的且钻孔时一直振动的钻孔机，使其钻孔更加的轻松方便，而且支撑机构7的托架73底部通过减震器72安装在支撑板71上具有减震的作用，这样降低钻孔机振动力延伸到滑块6，降低振动力损坏滑块6以及第一丝杆4和第二丝杆5的情况。
27.如图1所示，第一立柱2和第二立柱3的一侧固定安装有支撑杆14，支撑杆14的一端固定安装有防滑块15。
28.支撑杆14靠在墙壁的一侧，使其支撑架摆放更稳定，放置倾倒，防滑块15增加防滑效果。
29.如图1所示，底座1的顶部固定安装有增高踩踏板8，且增高踩踏板8位于第一立柱2和第二立柱3的一侧。
30.增高踩踏板8方便操作人员借助登高，方便对较高位置进行钻孔。
31.如图2-3所示，第一丝杆4的底端固定安装有第一齿轮9，第二丝杆5的底端固定安装有第二齿轮10，且第一齿轮9和第二齿轮10均位于底座1的内腔，第一齿轮9和第二齿轮10之间啮合连接有齿条11，第一齿轮9的底端安装有电机13。
32.第一齿轮9、第二齿轮10配合齿条11带动第一丝杆4和第二丝杆5同步旋转。
33.如图2-3所示，齿条11的外侧设有限位罩12，且限位罩12的两端固定于底座1的内腔。
34.限位罩12对齿条11进行限位，放置齿条11脱离第一齿轮9和第二齿轮10。
35.本技术实施例一种墙壁钻孔机用支撑架的实施原理为：先确定墙壁需要钻孔的位置，然后电机13工作，带动第一齿轮9进行旋转，所有第一齿轮9配合齿条11带动第二齿轮10进行旋转，因此第一丝杆4和第二丝杆5进行旋转，这样外侧螺纹连接的滑块6跟随升降调整一侧支撑机构7的位置，位置调整后操作人员通过踩踏底座1或者增高踩踏板8将钻孔机放置在支撑机构7的托架73的凹槽74内腔，这样钻孔的时候有托架73支撑，所以这样钻孔的时候操作者手扶钻孔机降低强度，无需用力托举较重的且钻孔时一直振动的钻孔机，使其钻孔更加的轻松方便，而且支撑机构7的托架73底部通过减震器72安装在支撑板71上具有减震的作用，这样降低钻孔机振动力延伸到滑块6，降低振动力损坏滑块6以及第一丝杆4和第二丝杆5的情况。
36.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。