一种高强度建筑钢结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种高强度建筑钢结构。


背景技术：

2.钢结构建筑是一种新型的建筑体系，打通房地产业、建筑业、冶金业之间的行业界线，集合成为一个新的产业体系，这就是业内人士普遍看好的钢结构建筑体系；钢结构建筑相比传统的混凝土建筑而言，用钢板或型钢替代了钢筋混凝土，强度更高，抗震性更好，并且由于构件可以工厂化制作，现场安装，因而大大减少工期。
3.现有技术中的建筑钢结构在安装时，钢结构之间的连接处通常借助螺栓和焊接的方式进行固定，由于在施工期间钢结构暴露在室外环境中，在出现雷雨天气时，螺栓和钢结构的连接处容易受雨水侵蚀，从而使螺栓和钢结构连接处因锈蚀而发生松动，影响钢结构的连接强度。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高强度建筑钢结构，解决了螺栓和钢结构连接处因锈蚀而发生松动，影响钢结构的连接强度的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度建筑钢结构，包括两组待连接的钢梁，两组所述钢梁之间设置有上防护板和下防护板，所述上防护板和下防护板均为匚型板，所述上防护板的左右两侧均通过四组紧固螺栓与下防护板的内壁固定连接，所述上防护板的左右两侧均设置有两组挡板，所述挡板靠近上防护板的一侧与上防护板的外表面相接触，所述挡板的下方设置有固定安装在下防护板内壁上的密封板，所述密封板的顶部与挡板的底部相接触，所述钢梁的顶部内壁和底部内壁均开设有一组连接孔，连接孔的内壁螺纹连接有连接螺栓，所述连接螺栓的外表面螺纹连接有定位块，所述定位块远离钢梁的一侧固定连接有滑动柱，所述上防护板的前后两侧内壁均开设有四组与滑动柱外表面滑动连接的滑槽且滑槽的顶部内壁与上防护板的顶部平行，所述上防护板的前后两侧内壁均固定连接有一组调节板，两组所述调节板相对侧的左右两端均转动连接有一组第二连杆，所述第二连杆的顶端转动连接有第一连杆，四组所述第一连杆的顶端分别与八组滑动柱中位于上方的四组滑动柱的外表面转动连接，所述上防护板的内壁开设有同步槽，同步槽的内壁滑动连接有同步板，所述同步板的前后两侧内壁分别与两组调节板的背对侧固定连接，两组所述调节板中后侧调节板的顶部开设有调节孔，调节孔的内壁螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的顶端和外表面的底部均转动连接有一组固定安装在上防护板后侧内壁上的限位板。
8.优选的，所述钢梁的顶部和底部分别与上防护板的顶部内壁和下防护板的底部内壁相接触。
9.优选的，两组所述调节板中前侧调节板的顶部开设有导向孔，导向孔的内壁滑动连接有导向杆，导向杆的顶端和底端均固定连接有一组固定连接在上防护板的前侧内壁上的限位板。
10.优选的，所述挡板靠近上防护板的一侧固定连接有h型板，上防护板的左右两侧均开设有两组与h型板外表面滑动连接的安装槽。
11.优选的，所述密封板的顶部固定连接有加固板，挡板的底部开设有与加固板外表面滑动连接的加固槽。
12.优选的，所述下防护板的底部内壁开设有高度与同步板相等的收纳槽，同步板底部至收纳槽底部内壁的距离等于调节螺杆外表面上螺纹段的长度。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种高强度建筑钢结构，具备以下有益效果：
15.1、该高强度建筑钢结构，通过设置上防护板和下防护板为钢梁提供防护，避免钢梁直接暴露在室外环境中导致钢梁的连接处受雨水侵蚀而生锈，以防钢炼的连接处发生松动，便于维持钢梁之间的连接强度，并设置挡板和密封板，使得上防护板和下防护板的内壁与钢梁之间的空隙被挡板和密封板遮挡，进一步提高装置为钢梁连接处提供的防护作用。
16.2、该高强度建筑钢结构，通过设置同步板，使得两组调节板同步升降，从而便于钢梁前后两侧的定位块和滑动柱同步运动，并在上防护板的内壁开设同步槽以供同步板滑动，使得同步板受到同步槽限位，避免同步板和调节板发生偏移，并且同步板位于同步槽内，避免同步板对钢梁造成遮挡，以确保两组钢梁在定位块和滑动柱的带动下实现对接。
17.3、该高强度建筑钢结构，通过设置第一连杆和第二连杆，使得调节板受调节螺杆带动而下降时，第二连杆相对第一连杆的底端转动，并使第一连杆带动与其相连接的滑动柱沿滑槽内壁滑动，从而使滑动柱带动定位块和钢梁运动，并且位于调节板左右两侧滑动柱的运动方向相反，以使两组钢梁相向运动，从而实现钢梁的对齐连接。
附图说明
18.图1为本实用新型结构四分之一剖视示意图；
19.图2为本实用新型结构剖视示意图；
20.图3为本实用新型图1中a处结构放大示意图。
21.图中：1、钢梁；2、上防护板；3、下防护板；4、挡板；5、h型板；6、密封板；7、定位块；8、连接螺栓；9、滑动柱；10、第一连杆；11、第二连杆；12、调节板；13、调节螺杆；14、同步板；15、限位板；16、紧固螺栓；17、加固板；18、导向杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高强度建筑钢结构，包括两组待连接的钢梁1，两组钢梁1之间设置有上防护板2和下防护板3，上防护板2和下防护板3均
为匚型板，上防护板2的左右两侧均通过四组紧固螺栓16与下防护板3的内壁固定连接，上防护板2的左右两侧均设置有两组挡板4，挡板4靠近上防护板2的一侧与上防护板2的外表面相接触，挡板4的下方设置有固定安装在下防护板3内壁上的密封板6，密封板6的顶部与挡板4的底部相接触，钢梁1的顶部内壁和底部内壁均开设有一组连接孔，连接孔的内壁螺纹连接有连接螺栓8，连接螺栓8的外表面螺纹连接有定位块7，定位块7远离钢梁1的一侧固定连接有滑动柱9，上防护板2的前后两侧内壁均开设有四组与滑动柱9外表面滑动连接的滑槽且滑槽的顶部内壁与上防护板2的顶部平行，上防护板2的前后两侧内壁均固定连接有一组调节板12，两组调节板12相对侧的左右两端均转动连接有一组第二连杆11，第二连杆11的顶端转动连接有第一连杆10，四组第一连杆10的顶端分别与八组滑动柱9中位于上方的四组滑动柱9的外表面转动连接，调节板12下降时通过第一连杆10和第二连杆11带动滑动柱9沿滑槽内壁滑动，从而使两组钢梁1在定位块7的带动下相向运动并对接，上防护板2的内壁开设有同步槽，同步槽的内壁滑动连接有同步板14，同步板14的前后两侧内壁分别与两组调节板12的背对侧固定连接，两组调节板12中后侧调节板12的顶部开设有调节孔，调节孔的内壁螺纹连接有调节螺杆13，调节螺杆13的顶端和外表面的底部均转动连接有一组固定安装在上防护板2后侧内壁上的限位板15。
24.具体的，为了提高装置的稳定性，钢梁1的顶部和底部分别与上防护板2的顶部内壁和下防护板3的底部内壁相接触，使得上防护板2和下防护板3的内壁分别抵住钢梁1的上下两侧，从而提高装置为钢梁1提供的加固作用。
25.具体的，为了提高装置的稳定性，两组调节板12中前侧调节板12的顶部开设有导向孔，导向孔的内壁滑动连接有导向杆18，导向杆18的顶端和底端均固定连接有一组固定连接在上防护板2的前侧内壁上的限位板15，使得导向杆18为其外侧的调节板12提供导向，以防该组调节板12偏离运动轨迹，挡板4靠近上防护板2的一侧固定连接有h型板5，上防护板2的左右两侧均开设有两组与h型板5外表面滑动连接的安装槽，h型板5抵住安装槽的内壁，从而便于维持挡板4与上防护板2之间的相对稳定。
26.具体的，为了提高密封板6和挡板4对上防护板2和下防护板3内壁的遮挡效果，密封板6的顶部固定连接有加固板17，挡板4的底部开设有与加固板17外表面滑动连接的加固槽，使得加固板17抵住加固槽内壁，便于维持挡板4与密封板6之间的稳定，并且对挡板4和密封板6之间的空隙进行遮挡。
27.具体的，为了便于实现两组钢梁1的对接，下防护板3的底部内壁开设有高度与同步板14相等的收纳槽，同步板14底部至收纳槽底部内壁的距离等于调节螺杆13外表面上螺纹段的长度，使得同步板14下降至最低点时滑入收纳槽，避免同步板14对钢梁1造成阻挡。
28.工作原理：在安装时，将两组钢梁1分别置于上防护板2的左右两侧，之后使用连接螺栓8将定位块7与钢梁1固定连接，之后转动调节螺杆13，调节螺杆13带动其外侧的调节板12下降，并且两组调节板12在同步板14的作用下同步下降并带动第二连杆11的底端下降，第二连杆11通过第一连杆10带动滑动柱9沿滑槽内壁滑动，并且上防护板2位于调节板12左右两侧滑动柱9运动方向相反，从而使两组钢梁1在定位块7和滑动柱9的带动下相向运动直至两组钢梁1对接，将四组挡板4分别放置在上防护板2的左右两侧，之后从下方将下防护板3推向上防护板2，直至密封板6的顶部与挡板4的底部接触，使用紧固螺栓16将上防护板2与下防护板3连接，以便上防护板2和下防护板3为两组钢梁1的连接处提供防护。
29.综上所述，该高强度建筑钢结构，通过设置上防护板2和下防护板3为钢梁1提供防护，避免钢梁1直接暴露在室外环境中导致钢梁1的连接处受雨水侵蚀而生锈，以防钢梁1的连接处发生松动，便于维持钢梁1之间的连接强度，并设置挡板4和密封板6，使得上防护板2和下防护板3的内壁与钢梁1之间的空隙被挡板4和密封板6遮挡，进一步提高装置为钢梁1连接处提供的防护作用，通过设置同步板14，使得两组调节板12同步升降，从而便于钢梁1前后两侧的定位块7和滑动柱9同步运动，并在上防护板2的内壁开设同步槽以供同步板14滑动，使得同步板14受到同步槽限位，避免同步板14和调节板12发生偏移，并且同步板14位于同步槽内，避免同步板14对钢梁1造成遮挡，以确保两组钢梁1在定位块7和滑动柱9的带动下实现对接，通过设置第一连杆10和第二连杆11，使得调节板12受调节螺杆13带动而下降时，第二连杆11相对第一连杆10的底端转动，并使第一连杆10带动与其相连接的滑动柱9沿滑槽内壁滑动，从而使滑动柱9带动定位块7和钢梁1运动，并且位于调节板12左右两侧滑动柱9的运动方向相反，以使两组钢梁1相向运动，从而实现钢梁1的对齐连接。
30.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。