一种带梯形台阶的异形光伏切割衬板的制作方法

1.本实用新型属于光伏硅晶片切割衬板技术领域，具体为一种带梯形台阶的异形光伏切割衬板。


背景技术：

2.光伏硅晶片切割中为了保护晶托和金刚线，需要在硅棒和晶托中间垫一块切割衬板，这三者之间是通过胶水粘合的。大型光伏切片企业的粘棒都是在自动化粘胶线上完成。
3.中国专利cn216031742u公开了一种能够循环利用的光伏硅晶片切割衬板，涉及光伏硅晶片加工技术领域，包括：固定板、切割衬板和固定机构，所述固定机构包括多个连接杆，每个所述连接杆分别规定安装在固定板顶部的四角，每个所述连接杆的顶部均一体成型有导向杆，所述切割衬板顶部的四角均开设有插接孔，且所述导向杆插接在插接孔内，每个所述导向杆的顶部均开设有插孔，每个所述插孔的内侧壁均开设有滑槽，每个所述滑槽的一侧均开设有固定槽。
4.现有技术中，当胶水施胶在板面后，会静置固化，在此阶段，胶水会出现流淌滴挂现象，如不及时处理会滴到输送带上，使输送运行不畅，因此粘胶时需要工人不停的擦拭或贴一次性的阻隔纸，即不方便也不环保；以及所使用的固定机构结构比较复杂，且适用性比较差，不适用于多种不同尺寸的切割衬板。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的就在于为了解决上述背景技术的问题，而提出一种带梯形台阶的异形光伏切割衬板。
6.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
7.一种带梯形台阶的异形光伏切割衬板，包括切割衬板本体、台阶，在切割衬板本体的两侧分别设置有长方形的台阶；使得在施胶时，板面施胶刮平胶水后压上硅晶棒，静置固化时，多余的胶水会溢流到两边的梯形台阶中。
8.作为本实用新型进一步的方案：台阶的级数为级或多级。
9.作为本实用新型进一步的方案：梯形台阶的梯形台面角度在45
°‑
135
°
之间。
10.作为本实用新型进一步的方案：梯形台阶的台阶深度为2-8mm。
11.作为本实用新型进一步的方案：梯形台阶的台阶宽度3-15mm。
12.作为本实用新型进一步的方案：在切割衬板本体的底面上设置有支撑结构，支撑结构包括支撑管、底座、导流槽；支撑管的顶端连接在切割衬板本体的台阶的底面上，支撑管的底端安装在底座上。
13.作为本实用新型进一步的方案：底座包括连接耳、连接轴，连接耳和连接轴首尾相连，并围成矩形结构，支撑管的底端与连接耳连接。
14.作为本实用新型进一步的方案：连接耳为l形结构，连接轴为水平结构，连接耳内设置有储液腔。
15.作为本实用新型进一步的方案：连接耳的两端分别设置有连接腔体，连接轴位于连接腔体内，并沿着连接腔体内滑动。
16.作为本实用新型进一步的方案：连接耳上设置有紧固螺栓，连接耳通过紧固螺栓与连接轴连接。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.通过在切割衬板本体上设置有台阶，可以有效避免在施胶时，板面施胶刮平胶水后压上硅晶棒，静置固化时，多余的胶水会溢流到两边的梯形台阶中，避免溢出板材，污染机器输送轨道的问题；
19.由底座组成的支撑结构，可以根据切割衬板本体的尺寸大小进行调节达到支撑的作用，以及该底座具有着拆卸安装方便的优点，该支撑结构可以用于解决当需要对光伏硅晶片进行切割时，为了能够将硅晶片完整切割，切割刀片需要连同固定光伏硅晶片的衬板一起切割，但是在对衬板进行切割后无法快速更换衬板，使切割工作的更加耗时的问题。
附图说明
20.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
21.图1为本实用新型切割衬板的结构示意图。
22.图2为本实用新型中切割衬板与支撑结构连接关系的结构示意图。
23.图3为本实用新型中支撑结构的结构示意图。
24.图4为本实用新型连接耳的结构示意图。
25.图5为本实用新型中台阶内腔的结构示意图。
26.图6为本实用新型中切割衬板的第一示意图。
27.图7为本实用新型中切割衬板的第二示意图。
28.图8为本实用新型中切割衬板的第三示意图。
29.图中：1、切割衬板本体；2、台阶；3、支撑管；4、底座；5、连接耳；6、连接轴；7、紧固螺栓；8、管体；9、连接腔体；10、储液腔；11、导流槽。
具体实施方式
30.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.实施例1
32.请参阅图1和图8所示，本实用新型为一种带梯形台阶的异形光伏切割衬板，包括切割衬板本体1、台阶2，在切割衬板本体1的两侧分别设置有长方形的台阶2；通过在切割衬板本体1上设置有台阶2，可以有效避免在施胶时，板面施胶刮平胶水后压上硅晶棒，静置固化时，多余的胶水会溢流到两边的梯形台阶2中，避免溢出板材，污染机器输送轨道的问题；
33.其中，该台阶2的级数为1级或多级。
34.实施例2
35.请参阅图2-5所示，基于上述实施例1，在切割衬板本体1的底面上设置有支撑结
构，该支撑结构是用于解决当需要对光伏硅晶片进行切割时，为了能够将硅晶片完整切割，切割刀片需要连同固定光伏硅晶片的衬板一起切割，但是在对衬板进行切割后无法快速更换衬板，使切割工作的更加耗时的问题；
36.其中，该支撑结构包括支撑管3、底座4、导流槽11；支撑管3的顶端连接在切割衬板本体1的台阶2的底面上，支撑管3的底端安装在底座4上；
37.其中，支撑管3分别与台阶2和底座4螺纹连接，使得该支撑结构方便与切割衬板本体1进行拆卸连接；从而达到可快速安装切割衬板的效果；
38.以及，最低处的台阶2处设置有导流槽11，使得在施胶时，多余的胶水会溢流到两边的梯形台阶2上，然后进入到导流槽11内，并从导流槽11流入到支撑管3，再顺流到底座4内，进行收集；导流槽11为v形结构、呈中间高两侧低的方式设置；
39.底座4为方形框架结构，该底座4包括连接耳5、连接轴6、紧固螺栓7、管体8、连接腔体9、储液腔10，连接耳5和连接轴6首尾相连，并围成矩形结构，支撑管3的底端与连接耳5连接；该方形框架结构的底座4具有结构简单的优点；
40.其中，连接耳5为l形结构，连接轴6为水平结构，连接耳5内设置有储液腔10，使得多余的胶水可以顺流到最终的储液腔10内；
41.连接耳5的两端分别设置有连接腔体9，连接轴6位于连接腔体9内，并沿着连接腔体9内滑动，连接耳5上设置有紧固螺栓7，连接耳5通过紧固螺栓7与连接轴6连接；
42.工作时，将连接轴6插入到连接耳5的连接腔体9内，并根据切割衬板本体1的尺寸大小，调节连接轴6插入的深度，然后通过紧固螺栓7进行固定，接着，通过支撑管3将底座4与切割衬板本体1连接；所以由底座4组成的支撑结构，可以根据切割衬板本体1的尺寸大小进行调节达到支撑的作用，以及该底座4具有着拆卸安装方便的优点。
43.实施例3
44.基于上述实施例1，请参阅图6和图7所示，梯形台阶2的梯形台面角度在45
°‑
135
°
之间；梯形台阶2的台阶深度为2-8mm，台阶宽度3-15mm。
45.本实用新型的工作原理：通过在切割衬板本体1上设置有台阶2，可以有效避免在施胶时，板面施胶刮平胶水后压上硅晶棒，静置固化时，多余的胶水会溢流到两边的梯形台阶2中，避免溢出板材，污染机器输送轨道的问题；
46.由底座4组成的支撑结构，可以根据切割衬板本体1的尺寸大小进行调节达到支撑的作用，以及该底座4具有着拆卸安装方便的优点，该支撑结构可以用于解决当需要对光伏硅晶片进行切割时，为了能够将硅晶片完整切割，切割刀片需要连同固定光伏硅晶片的衬板一起切割，但是在对衬板进行切割后无法快速更换衬板，使切割工作的更加耗时的问题。
47.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。