组合式PC构件模具的制作方法

文档序号:33103636发布日期:2023-02-01 01:05阅读:78来源:国知局
组合式PC构件模具的制作方法
组合式pc构件模具
技术领域
1.本实用新型涉及构件模具技术领域,尤其涉及组合式pc构件模具。


背景技术:

2.pc构件(precast concrete)是指在工厂中通过标准化、机械化方式加工生产的混凝土制品;与之相对应的是传统现浇混凝土。目前,pc构件以其优良性能被广泛应用于建筑、交通、水利等领域,在国民经济中扮演重要的角色。
3.在进行pc构件生产时需要相应的模具,将混凝土注入其中成型。pc构件一般尺寸较大,且多规格,导致需要制作多个尺寸的模具,投入成本大;且,当局部损坏时需要对整个模具进行更换,维修成本高,并且模具存放或运输占用的空间较大。
4.中国专利cn201920307163.2,公开了一种组合式pc构件模具;包括直角件、侧边件,所述直角件和侧边件通过连接结构连接,连接杆以铰接处为转动中心转动后螺纹部置入限位槽、并将连接螺母旋紧以与连接块相抵、以使得所述直角件与侧边件配合,四个所述直角件、四个所述侧边件通过连接结构合围构成矩形的框架。可进行拼装、循环利用,适用性好、绿色环保,拆解后的组件存放和运输方便。
5.但是,该模具的适用性依旧很小;其侧边件为固定长度,仅可适用于特定尺寸生产;且,模具的高度较小,能够生产的产品厚度受限;同时,其连接形式的可靠性不高,容易产生损坏;同时,模具整体所消耗的材料较多,连接面出现混凝土残留后,不便于清洁。


技术实现要素:

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中,现有的pc构件模具适用性较小的问题,而提出的组合式pc构件模具。
7.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
8.组合式pc构件模具,包括若干个组合段,所述组合段包括直角段、分段,所述组合段的一端设置有向外延伸的套筒,另一端开设有与套筒相匹配的插孔;
9.所述组合段为c型结构;包括平行设置的上面板、下面板,以及垂直设置的内立面;
10.所述组合段的左右端分别设置有相互平行的斜面板。
11.在一些实施例中,所述组合段内插设有双头螺纹杆;
12.所述双头螺纹杆的两端贯穿组合段后,设置有螺母。
13.在一些实施例中,所述组合段的内部设置有加强筋板。
14.在一些实施例中,所述斜面板与内立面的连接处设置为圆角。
15.在一些实施例中,所述上面板上设置有卡块;
16.所述下面板上开设有与卡块相对应的缺口。
17.在一些实施例中,所述卡块包括竖直段、水平挡块,所述水平挡块设置在竖直段的顶端;
18.所述竖直段与缺口相适配,所述水平挡块大于缺口的尺寸。
19.在一些实施例中,所述上面板、下面板开设有垂直对应的贯穿孔。
20.在一些实施例中,所述分段的上面板、下面板对称开设有两组贯穿孔。
21.在一些实施例中,所述贯穿孔内插设有内拉杆。
22.在一些实施例中,相邻两个所述组合段之间设置有双头螺杆。
23.与现有技术相比,本实用新型提供了组合式pc构件模具,具备以下有益效果。
24.1、本实用新型,若干个组合段构成模具的挡边,具有多种组合形态,适配更多规格;组合段可设置多层,形成不同的高度围挡,进一步增加适配场景。
25.2、本实用新型,组合段为c型结构,在保证构成有效面积的同时,节省所需的材料、减少成本,并降低模具重量;设置斜面板对c型结构的左右两端进行封闭,增加两个组合段的对接面,更便于对接操作,且更加稳定。
26.3、本实用新型,套筒搭配插孔,保证连接状态的稳定、可靠;设置加强筋板,套筒插入加强筋板,进一步提高稳定。
27.4、本实用新型,通过双头螺纹杆将多个组合段压紧在一起,仅需要锁紧螺母即可对一条边上的所有组合段锁定位置,操作便捷、高效,且极其稳固。
28.5、本实用新型,设置圆角,可减轻在组合时,两个组合段之间的碰撞损伤;且,圆角形态便于进行清洁,在残留混凝土时,更容易将其清洁干净。
29.6、本实用新型,设置卡块,对上下层之间进行限位、连接;设置内拉杆,更进一步保证稳定、强度。
30.本实用新型的其他优点、目标和特征,在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述;并且在某种程度上,基于对下文的考察研究,对本领域技术人员而言将是显而易见的;或者,可以从本实用新型的实践中得到教导。
附图说明
31.图1为本实用新型的结构示意图。
32.图2为图1中a处的放大结构示意图。
33.图3为直角段的结构示意图。
34.图4为直角段的剖视结构示意图。
35.图5为直角段的俯视结构示意图。
36.图6为分段的结构示意图。
37.图7为分段的剖视结构示意图。
38.图8为分段的俯视结构示意图。
39.图9为分段的左侧结构示意图。
40.图10为图6中b处的放大结构示意图。
41.图11为单个直角段搭配分段的状态示意图。
42.图12为直角段两侧搭配分段的爆炸状态示意图。
43.图13为两个分段的分离状态示意图。
44.图14为双层组合段的结构示意图。
45.图15为图14中c处的放大结构示意图。
46.图16为双头螺杆连接分段的状态示意图。
47.图17为内拉杆的使用状态示意图。
48.图18为内拉杆的结构示意图。
49.图中:
50.101、上面板;102、下面板;103、内立面;
51.1、直角段;2、分段;3、套筒;4、插孔;5、斜面板;6、双头螺纹杆;601、螺母;7、加强筋板;8、圆角;9、卡块;901、竖直段;902、水平挡块;10、缺口;11、贯穿孔;12、内拉杆;13、双头螺杆;14、销轴。
具体实施方式
52.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
53.参照图1-18,组合式pc构件模具,包括组合段,若干个组合段构成模具的挡边。
54.其中,组合段包括直角段1、分段2;直角段1处于四角位置,分段2相互平行连接,构成直线侧边部分与直角段1对接。
55.如图1所示;模具的短边由4个分段连接,长边由7个分段连接;可以理解的是,以上仅为一种示例图,根据实际场景进行不同的组合方案。
56.组合段为c型结构;包括平行设置的上面板101、下面板102,以及垂直设置的内立面103;上面板101、下面板102设置在内立面103的外侧上下端,且与内立面103的上下端面平齐。
57.设置为c型结构,在保证构成有效面积的同时,可节省所需的材料,减少成本,并降低模具重量。
58.其中,上面板101、下面板102为平行四边形结构,组合段形成有两个倾斜的左右端部。
59.进一步的,在组合段的左右端分别设置有相互平行的斜面板5。
60.可以理解的是,斜面板5与上面板101、下面板102、内立面103相固定连接,对c型结构的左右两端进行封闭;从而,增加两个组合段的对接面,更便于对接操作,且更加稳定。
61.进一步的,在组合段的一端设置有向外延伸的套筒3,另一端开设有与套筒3相匹配的插孔4。
62.其中优选的,套筒3设置有两个,以更好的保证连接状态的稳定、可靠。
63.可以理解的是,套筒3的轴向与组合段的内立面103相平行,插孔4与套筒3同轴设置,且其内径略大于套筒3的外径;在组合使用时,套筒3插入插孔4内,两个组合段的斜面板5相互贴合。
64.在一些实施例中,组合段的内部设置有加强筋板7。
65.其中,加强筋板7对称设置有两个,分别对应于一个斜面板5;两侧的加强筋板7与相应的斜面板5之间的距离保持一致。
66.同时,套筒3从一侧的加强筋板7向外延伸,另一侧的加强筋板7上开设有插孔4,以获得更稳定的连接状态。
67.可以理解的是,在连接套筒3的加强筋板7上开设有相应的通孔;在组合使用状态
下,套筒3从外侧依次穿过斜面板5、加强筋板7,且套筒3的端面不穿过加强筋板7的端面。
68.在一些实施例中,组合段内插设有双头螺纹杆6。
69.其中,双头螺纹杆6的长度匹配于相对应的边长;双头螺纹杆6的两端贯穿组合段后,设置有螺母601。
70.如图2所示;通过双头螺纹杆6将多个组合段压紧在一起;使用时,仅需要锁紧螺母601即可对一条边上的所有组合段锁定位置;操作便捷、高效,且极其稳固。
71.可以理解的是,双头螺纹杆6的直径略小于套筒3的内径,以便于穿设、避免卡住,并减少摩擦损耗。
72.在一些实施例中,斜面板5与内立面103的连接处设置为圆角8。
73.如图5、8所示;设置的圆角8可减轻在组合时,两个组合段之间的碰撞损伤;且,圆角形态便于进行清洁,在残留混凝土时,更容易将其清洁干净。
74.在一些实施例中,上面板101上设置有卡块9。
75.相对应的,在下面板102上开设有与卡块9相对应的缺口10。
76.其中,优选的,卡块9在上面板101的边沿位置对称设置两个,以更好地保证稳定、可靠。
77.如图14所示;组合段可设置多层,以形成不同的高度围挡。
78.具体的,卡块9包括竖直段901、水平挡块902,水平挡块902设置在竖直段901的顶端。
79.其中,竖直段901与缺口10相适配,水平挡块902大于缺口10的尺寸。
80.在使用时,卡块9卡入缺口10内;适配的竖直段901使其不发生晃动,水平挡块902从上部提供压力,进行限制。
81.在一些实施例中,上面板101、下面板102开设有垂直对应的贯穿孔11。
82.在设置有多层组合段时,贯穿孔11内插设有销轴14。
83.可以理解的是,销轴14从上层贯穿至下层的上面板101下端;在使用中,可在销轴14的下端搭配螺母,进行锁紧。
84.同样的,也可在上层的下面板102与下层的上面板101上穿设螺栓进行锁紧。
85.优选的,分段2的上面板101、下面板102对称开设有两组贯穿孔11;以连接更加稳固,且可提供备用的贯穿孔11,用于扩展其他组件。
86.在一些实施例中,贯穿孔11内插设有内拉杆12。
87.如图17、18所示;内拉杆12的两端向下弯折,插入贯穿孔11内;内拉杆12的中间为调节部分,以进行拉紧。
88.在内拉杆12的两端弯折段上设置有螺母,以匹配上面板101,进行锁紧。
89.可以理解的是,内拉杆12可设置有多个;相互之间可平行、倾斜、交错设置。
90.在一些实施例中,相邻两个组合段之间设置有双头螺杆13。
91.通过双头螺杆13对组合段进行两两连接,进一步增加适配场景。
92.本使用新型使用时,根据所需的模具尺寸选取相应数量的组合段进行安装;安装中,套筒3插入插孔4内,相邻的斜面板5之间紧密贴合;组合完毕后,通过双头螺纹杆6进行锁紧,避免使用中出现渗漏;并根据实际需求安装内拉杆12。
93.本实用新型中,若干个组合段构成模具的挡边,具有多种组合形态,适配更多规
格;组合段可设置多层,形成不同的高度围挡,进一步增加适配场景;组合段为c型结构,在保证构成有效面积的同时,节省所需的材料、减少成本,并降低模具重量;设置斜面板5对c型结构的左右两端进行封闭,增加两个组合段的对接面,更便于对接操作,且更加稳定;套筒3搭配插孔4,保证连接状态的稳定、可靠;设置加强筋板7,套筒3插入加强筋板7,进一步提高稳定;通过双头螺纹杆6将多个组合段压紧在一起,仅需要锁紧螺母601即可对一条边上的所有组合段锁定位置,操作便捷、高效,且极其稳固;设置圆角8,可减轻在组合时,两个组合段之间的碰撞损伤;且,圆角形态便于进行清洁,在残留混凝土时,更容易将其清洁干净;设置卡块9,对上下层之间进行限位、连接;设置内拉杆12,更进一步保证稳定、强度。
94.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
95.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
96.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
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