一种便携式帐篷支撑骨架接头装置的制作方法

1.本实用新型涉及帐篷技术领域，尤其涉及一种便携式帐篷支撑骨架接头装置。


背景技术：

2.帐篷是我们日常生活中常见的物品，主要包括骨架、篷布、连接件三大部分，通过连接件将篷布固定在骨架上以及将骨架固定在地面上。便携式帐篷一般是可折叠结构，在每一个帐篷的骨架之间都需要用骨架接头进行连接安装，但是现在市场上的很多可以折叠的接头都没有自锁的功能，在帐篷支撑起来的时候必须要多人同时对帐篷的骨架进行整理，导致便捷性差，不利于广泛使用，因此针对以上不足提出一种便携式帐篷支撑骨架接头装置。


技术实现要素：

3.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便携式帐篷支撑骨架接头装置，包括固定块，所述固定块的两侧外表面均固定安装有防护板，两个所述防护板的相对之间固定安装有转杆，所述转杆的外表面活动连接有接头杆，所述接头杆的一侧外表面开设有限位槽，所述限位槽的内壁固定安装有固定杆，所述固定杆的外表面滑动套设有连接管，所述固定杆的一端固定安装有挡块，所述连接管的外表面设置有限位弹簧，所述连接管的一端固定安装有限位块，所述防护板的一侧外表面开设有限位孔，所述限位孔的内壁与限位块的外表面滑动连接。
4.优选的，所述接头杆的前表面开设有球形卡槽，所述固定块的前表面固定连接有球形块，所述球形卡槽的内壁与球形块的外表面活动连接。
5.优选的，所述固定块的顶部固定安装有固定管，所述固定管的外表面滑动套设有限位套管，所述固定管的内壁滑动有骨架杆。
6.优选的，所述限位套管的内壁开设有第一弧形槽，所述固定管的外表面开设有圆槽，所述骨架杆的外表面开设有第二弧形槽，所述圆槽的内壁滑动有限位球。
7.优选的，所述限位套管的底部设置有连接弹簧，所述连接弹簧的底端与固定块的顶部固定连接。
8.优选的，所述限位弹簧的一端与限位槽的内壁固定连接，所述限位弹簧的另一端与限位块的外表面固定连接。
9.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
10.1、本实用新型中，在使用时，通过将两个防护板和接头杆向反方向打开，此时在限位弹簧的回弹作用下，从而使得限位块滑动插入到限位孔内，其中连接管配合挡块和固定杆，可以有效地避免限位弹簧弯曲移位，此时接头杆和两个防护板具有自锁功能，解决现在的很多可以折叠的接头都没有自锁的功能导致便捷性差、不利于广泛使用的问题，折叠时，向内按压限位块，即可将接头杆转动收纳在两个防护板之间，球形块和球形卡槽之间相互卡合，可以使骨架达到折叠后难以自动散开的效果。
11.2、本实用新型中，在使用时，通过拉动限位套管使限位球同时卡在圆槽和第二弧形槽之间，从而将固定管和骨架杆安装在一起，通过向外拉动限位套管，当第一弧形槽、圆槽和第二弧形槽的位置对应时，便可使限位球离开第二弧形槽，从而便于将骨架杆拆除，其中限位球的直径是大于圆槽两端处直径的，不能够完全从圆槽的内部滚落。
附图说明
12.图1为本实用新型提出一种便携式帐篷支撑骨架接头装置的立体图；
13.图2为本实用新型提出一种便携式帐篷支撑骨架接头装置接头杆部分的剖视立体图；
14.图3为本实用新型提出一种便携式帐篷支撑骨架接头装置固定块部分地剖视立体图；
15.图4为本实用新型图3中a处放大图。
16.图例说明：1、接头杆；2、球形卡槽；3、防护板；4、限位块；5、限位孔；6、球形块；7、连接弹簧；8、限位套管；9、骨架杆；10、固定管；11、固定块；12、第一弧形槽；13、限位球；14、圆槽；15、第二弧形槽；16、限位弹簧；17、转杆；18、连接管；19、挡块；20、固定杆；21、限位槽。
具体实施方式
17.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
18.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
19.实施例1：
20.如图1－图4所示，本实用新型提供了一种便携式帐篷支撑骨架接头装置，包括固定块11，固定块11的两侧外表面均固定安装有防护板3，两个防护板3的相对之间固定安装有转杆17，转杆17的外表面活动连接有接头杆1，接头杆1的一侧外表面开设有限位槽21，限位槽21的内壁固定安装有固定杆20，固定杆20的外表面滑动套设有连接管18，固定杆20的一端固定安装有挡块19，连接管18的外表面设置有限位弹簧16，连接管18的一端固定安装有限位块4，防护板3的一侧外表面开设有限位孔5，限位孔5的内壁与限位块4的外表面滑动连接。
21.其整个实施例1达到的效果为，在使用时，首先向外拔接头杆1，使球形块6和球形卡槽2的卡合解除，通过将两个防护板3和接头杆1向反方向打开，此时在限位弹簧16的回弹作用下，从而使得限位块4滑动插入到限位孔5内，其中连接管18配合挡块19和固定杆20，可以有效地避免限位弹簧16弯曲移位，此时接头杆1和两个防护板3具有自锁功能，解决现在的很多可以折叠的接头都没有自锁的功能导致便捷性差、不利于广泛使用的问题，其中连接管18的结构如图2所示，是可以和挡块19相互限位的，折叠时，向内按压限位块4，即可将接头杆1转动收纳在两个防护板3之间，球形块6和球形卡槽2之间相互卡合，可以使骨架达到折叠后难以自动散开的效果。
22.实施例2：
23.如图1－图4所示，接头杆1的前表面开设有球形卡槽2，固定块11的前表面固定连接有球形块6，球形卡槽2的内壁与球形块6的外表面活动连接，固定块11的顶部固定安装有固定管10，固定管10的外表面滑动套设有限位套管8，固定管10的内壁滑动有骨架杆9，限位套管8的内壁开设有第一弧形槽12，固定管10的外表面开设有圆槽14，骨架杆9的外表面开设有第二弧形槽15，圆槽14的内壁滑动有限位球13，限位套管8的底部设置有连接弹簧7，连接弹簧7的底端与固定块11的顶部固定连接，限位弹簧16的一端与限位槽21的内壁固定连接，限位弹簧16的另一端与限位块4的外表面固定连接。
24.其整个实施例2达到的效果为，在使用时，限位套管8在连接弹簧7的拉动下，第一弧形槽12和圆槽14位置不对应，此时，通过限位球13同时卡在圆槽14和第二弧形槽15之间，从而将固定管10和骨架杆9安装在一起，通过向外拉动限位套管8，当第一弧形槽12、圆槽14和第二弧形槽15的位置对应时，便可使限位球13离开第二弧形槽15，从而便于将骨架杆9拆除，其中限位球13的直径是大于圆槽14两端处直径的，不能够完全从圆槽14的内部滚落。
25.工作原理：在使用时，首先向外拔接头杆1，使球形块6和球形卡槽2的卡合解除，通过将两个防护板3和接头杆1向反方向打开，此时在限位弹簧16的回弹作用下，从而使得限位块4滑动插入到限位孔5内，其中连接管18配合挡块19和固定杆20，可以有效地避免限位弹簧16弯曲移位，此时接头杆1和两个防护板3具有自锁功能，其中连接管18的结构如图2所示，是可以和挡块19相互限位的，折叠时，向内按压限位块4，即可将接头杆1转动收纳在两个防护板3之间，球形块6和球形卡槽2之间相互卡合，可以使骨架达到折叠后难以自动散开的效果，在使用时，限位套管8在连接弹簧7的拉动下，第一弧形槽12和圆槽14位置不对应，此时，通过限位球13同时卡在圆槽14和第二弧形槽15之间，从而将固定管10和骨架杆9安装在一起，通过向外拉动限位套管8，当第一弧形槽12、圆槽14和第二弧形槽15的位置对应时，便可使限位球13离开第二弧形槽15，从而便于将骨架杆9拆除，其中限位球13的直径是大于圆槽14两端处直径的，不能够完全从圆槽14的内部滚落。
26.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。