一种用于混凝土构件浇筑的钢筋固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工领域，特别是涉及一种用于混凝土构件浇筑的钢筋固定装置。


背景技术：

2.在混凝土构件中，混凝土保护层是指混凝土构件中，起到保护钢筋﹑避免钢筋直接裸露的那一部分混凝土，从混凝土构件表面到最外层钢筋公称直径外边缘之间的最小距离就是混凝土保护层厚度。在混凝土构件浇筑时，通常将内部钢筋绑扎结构的底层钢筋放置在塑料垫块上，通过塑料垫块保证混凝土保护层的厚度。
3.但是实际施工中发现，由于混凝土浇筑时需要不断的振捣，振捣过程中垫块很容易发生偏移，导致底部钢筋从垫块上脱落，导致保护层厚度不足，而且根据保护层厚度需求不同，各种尺寸的垫块用量大，导致施工成本增加，各种垫块占用施工场地。


技术实现要素：

4.本实用新型针对目前混凝土构件浇筑过程中垫块与钢筋容易相对位移，难以控制混凝土保护层厚度的问题，提供了一种用于混凝土构件浇筑的钢筋固定装置。
5.为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案为，一种用于混凝土构件浇筑的钢筋固定装置，包括固定基座和可升降安装在固定基座顶部的钢筋固定座，钢筋固定座的上端设有钢筋固定组件。通过在基座上设置钢筋固定座，可将钢筋牢固的固定在固定座上方一定高度处，有效防止钢筋脱落，保证混凝土保护层的厚度准确，同时钢筋固定座相对于固定基座可以升降，使混凝土保护层的厚度能够灵活调节，固定装置通用性强。
6.优选的，钢筋固定座包括螺杆，螺杆的下部通过螺纹安装在固定基座上，钢筋固定组件设置在螺杆的上端。通过螺纹安装，便于调节和固定高度。
7.优选的，钢筋固定组件包括u型板，u型板包括底板、第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板之间设有紧固件。结合浇筑时钢筋的摆放特点，钢筋受重力自然放置在u型钢筋固定组件中，不会向外侧脱落，通过紧固件进一步将钢筋限制在钢筋固定组件内部，提高固定效果。
8.优选的，紧固件包括扎带和扎带扣，扎带和扎带扣分别设置在第一侧板和第二侧板上，扎带的至少一侧表面设有单向齿条，扎带扣中设有与单向齿条配合的单向卡齿。采用绑扎的形式，固定操作快速方便。
9.优选的，紧固件为对拉螺栓，对拉螺栓贯穿第一侧板和第二侧板，对拉螺栓的两个拉紧螺母分别位于第一侧板和第二侧板相背的侧面。通过拧紧对拉螺栓，使u型的钢筋固定组件两侧板变形从而夹住钢筋，固定更加牢固。
10.优选的，固定基座为混凝土浇筑件。在混凝土浇筑完成后，固定基座与浇筑部分融为一体，使钢筋固定座浇筑于构件内，提高混凝土构件的一体性，使构件整体不存在易裂位置；同时固定基座可利用混凝土浇筑原料制作，简单方便，且不增加额外的材料成本，经济
性好。
11.优选的，固定基座为棱台型，钢筋固定座安装在棱台较小的端面上。提高固定基座的稳定性，同时在浇筑过程中便于浇筑料的流动，加大了固定基座与浇注料的接触面积，使固定基座更好的与浇筑部分融为一体。
12.通过以上技术方案可以看出，本实用新型的优点为：采用固定基座和钢筋固定座螺纹连接的组合结构，可将钢筋牢固的固定在所需高度处，避免钢筋偏移，准确的控制混凝土构件中混凝土保护层的厚度；固定基座采用混凝土浇筑件，混凝土构件整体浇筑完成后与浇筑部分融为一体，提高了构件的一体性和力学性能，固定基座、钢筋固定件均可快速方便的制作，使用成本低，经济性好。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型实施例一的结构示意图。
15.图2为本实用新型实施例一中钢筋固定座的结构示意图。
16.图3为本实用新型实施例一中固定底座的结构示意图。
17.图4为本实用新型实施例二中钢筋固定座的结构示意图。
18.图中：1.固定基座，2.钢筋固定座，21.螺杆，22-1.底板，22-2.第一侧板，22-3.第二侧板，23-1.扎带，23-2.扎带扣，23-3.单向齿条，24-1.对拉螺栓，24-2.拉紧螺母。
具体实施方式
19.为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
20.实施例一
21.如图1所示，一种用于混凝土构件浇筑的钢筋固定装置，包括固定基座1和可升降安装在固定基座1顶部的钢筋固定座2，钢筋固定座2的上端设有钢筋固定组件：
22.如图2所示，钢筋固定座2包括螺杆21，螺杆21的下部通过螺纹安装在固定基座1上，钢筋固定组件设置在螺杆21的上端；钢筋固定组件包括u型板，u型板包括底板22-1、第一侧板22-2和第二侧板22-3，底板22-1与螺杆21的上端固定连接，第一侧板22-2的顶端设有扎带23-1，第二侧板22-3的顶端设有扎带扣23-2，扎带23-1的一侧表面设有单向齿条23-3，扎带扣23-2为方框结构，该方框中的一条边上设有与单向齿条配合的单向卡齿，当需要固定的钢筋放入u型板之内后，将扎带23-1穿入扎带扣23-2，使单向卡齿与单向齿条啮合，然后拉紧扎带将钢筋限制在u型板内，操作快速方便；
23.如图3所示，固定基座1为三棱台形，在三棱台的小三角形面上设有延伸至其内部的安装孔，安装孔用于安装钢筋固定座2的螺杆21，固定基座1采用混凝土浇筑成型，固定基
座1采用混凝土材质，与混凝土构件整体材质相同，与塑料垫块或其他材质的垫块相比，浇筑后的混凝土构件一体性更强，不存在不同材质之间的接缝容易开裂的问题，使构件整体力学性能更好，同时节省用料，无需额外准备垫块，采用棱台结构，增大侧面面积使得浇筑时固定基座与浇筑浆料之间的接触面积增大，更有利于已硬化的固定基座与后期硬化的浇筑部分之间的结合；进而安装孔可采用光孔形式降低加工难度，使用时直接将螺杆21攻入安装孔中。
24.本实施例的使用方法为：根据使用需求采用一定数量的固定装置，通过螺杆调节钢筋固定组件相对于固定基座的高度，将多个固定装置摆放整齐后将钢筋绑扎结构的最下层钢筋放入u型的钢筋固定组件中，然后通过扎带和扎带扣将钢筋限制在钢筋固定组件中，完成后进行浇筑即可。
25.实施例二
26.本实施例的结构与使用方法与实施例一基本相同，区别在于，如图4所示，本实施例中钢筋固定组件的第一侧板22-2和第二侧板22-3上相应的位置均设有通孔，两个通孔中共同穿接有对拉螺栓23-1，对拉螺栓的螺杆两端螺纹安装有两个拉紧螺母23-2，两个拉紧螺母23-2分别位于第一侧板22-2和第二侧板22-3相背的两侧。
27.本实施例在使用时，将钢筋放入钢筋固定组件，然后向对拉螺栓23-1的中部拧紧两个拉紧螺母23-2，使第一侧板22-2和第二侧板22-3相互靠近变形，夹紧中间的钢筋，与实施例一相比，本实施例需要借助工具进行紧固，但固定更加牢固，可将第一侧板22-2和第二侧板22-3适当加长，以达到省力的效果。
28.通过以上实施方式可以看出，本实用新型的有益效果在于，采用固定基座和钢筋固定座螺纹连接的组合结构，可将钢筋牢固的固定在所需高度处，避免钢筋偏移，准确的控制混凝土构件中混凝土保护层的厚度；固定基座采用混凝土浇筑件，混凝土构件整体浇筑完成后与浇筑部分融为一体，提高了构件的一体性和力学性能，固定基座、钢筋固定件均可快速方便的制作，使用成本低，经济性好。
29.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。