一种装配式轻钢龙骨墙体结构的制作方法

文档序号:32470952发布日期:2022-12-07 07:25阅读:46来源:国知局
一种装配式轻钢龙骨墙体结构的制作方法

1.本实用新型涉及墙体结构技术领域,具体涉及一种装配式轻钢龙骨墙体结构。


背景技术:

2.轻型钢组件和薄壁轻钢混合组件广泛应用于住宅、宿舍楼、办公楼以及医院等建筑墙体上。现阶段,一般采用在建筑上设置轻型钢组件作为支撑件,后采用拉结筋连接薄壁轻钢混合组件或砌体墙组成完整的墙体。
3.现有技术中申请号为cn201720363514.2的中国专利公开了钢结构技术领域的一种具有轻钢墙板的墙体结构,包括地枕基,所述地枕基的顶部安装有下安装板,所述竖向轻钢龙骨上通过螺栓固定连接有横向轻钢龙骨,所述竖向轻钢龙骨和横向轻钢龙骨组成的框架上铆接有墙板,所述外墙板的底部连接有隔音板,所述隔音板的底部设有内墙板,所述墙板上设有加强肋板,所述墙板的左右两侧分别设有连接槽和连接板,所述加强肋板的左侧开有螺孔,且螺孔贯穿墙板与连接槽连通,本实用新型在地枕基上安装墙体,能够防止墙根处受潮,采用横向轻钢龙骨和竖向轻钢龙骨组成的框架,并在框架上安装墙体,其施工方便快捷,安装周期短,且在安装过程中无污染。
4.上述专利文件涉及的墙体结构虽然实现了方便安装施工和无噪音污染的效果,但是仍然存在一些不足:
5.横向轻钢龙骨和竖向轻钢龙骨需要通过螺纹孔和螺栓进行连接,且竖向轻钢龙骨上端与上安装板无论是通过螺接还是焊接的方式,皆会导致安装周期较长,且竖向轻钢龙骨与下安装板滑动连接,导致整体稳定性较差。


技术实现要素:

6.为克服现有技术所存在的缺陷,现提供一种装配式轻钢龙骨墙体结构,以解决背景技术专利文件中涉及的墙体龙骨结构通过螺栓安装工期较长,且轻钢龙骨整体稳定性较差的问题。
7.为实现上述目的,提供一种装配式轻钢龙骨墙体结构,包括:
8.上梁板,所述上梁板的下端插接固定有竖轻钢龙骨,且竖轻钢龙骨的前端插接固定有横轻钢龙骨,所述横轻钢龙骨的上下端焊接有连接杆,且连接杆的上下端内侧焊接有第二插接块,并且横轻钢龙骨的内侧焊接有第一插接块,第一插接块的外端开设有销槽,所述竖轻钢龙骨的前端开设有第一插孔,且竖轻钢龙骨的右端开设有第二插孔,并且第二插孔的外侧设置有销块。
9.进一步的,所述竖轻钢龙骨的下端滑动连接有下梁板,且下梁板的上端和上梁板的下端皆开设有滑槽,并且竖轻钢龙骨的上端插接在滑槽内部。
10.进一步的,所述上梁板和下梁板的前后侧设置有墙板,且前侧墙板铆接在连接杆的前端,后侧墙板铆接在竖轻钢龙骨的后端。
11.进一步的,所述上梁板和下梁板的前端横向开设有等距排列的插槽,且插槽与滑
槽内部连通,并且插槽与第二插接块匹配插接。
12.进一步的,所述第一插接块俯视图为槽口向右的n形结构,且销槽皆朝向同一方向。
13.进一步的,所述连接杆设置位于两个第一插接块的之间,且连接杆前后端与横轻钢龙骨的前后端面齐平,并且第一插接块的纵向长度大于第二插接块。
14.进一步的,所述第一插孔与第二插孔内部连通,且第二插孔连接在第一插孔的中部位置,并且第一插接块与第一插孔匹配插接后,销槽与第二插孔在水平方向重合。
15.本实用新型的有益效果在于,本实用新型的装配式轻钢龙骨墙体结构利用上梁板和下梁板开设的滑槽,便于竖轻钢龙骨上下端滑动插接,且通过竖轻钢龙骨开设的第一插孔和第二插孔,使得将横轻钢龙骨后端的第一插接块直接插入竖轻钢龙骨内部,此时销槽与第二插孔位置重合,然后将销块通过第二插孔插入销槽内部,完成横轻钢龙骨与竖轻钢龙骨的连接,同时连接杆后侧的第二插接块插接到上下梁板前端的插槽内部,实现上下梁板的稳定连接。本实用新型涉及的墙体轻钢龙骨采用榫卯连接的方式,缩短了装配工期,且结构较为稳定。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例的正视结构示意图。
17.图2为本实用新型实施例的横轻钢龙骨与连接杆结构示意图。
18.图3为本实用新型实施例的竖轻钢龙骨侧视连接结构示意图。
19.图4为本实用新型实施例的竖轻钢龙骨立体结构示意图。
20.图5为本实用新型实施例的图3中a处结构示意图。
21.1、上梁板;2、竖轻钢龙骨;3、横轻钢龙骨;4、连接杆;5、下梁板;6、墙板;7、第一插接块;8、销槽;9、第二插接块;10、第一插孔;11、第二插孔;12、销块;13、滑槽;14、插槽。
具体实施方式
22.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
23.图1为本实用新型实施例的正视结构示意图、图2为本实用新型实施例的横轻钢龙骨与连接杆结构示意图、图3为本实用新型实施例的竖轻钢龙骨侧视连接结构示意图、图4为本实用新型实施例的竖轻钢龙骨立体结构示意图、图5为本实用新型实施例的图3中a处结构示意图。
24.参照图1至图5所示,本实用新型提供了一种装配式轻钢龙骨墙体结构,包括:上梁板1、竖轻钢龙骨2、横轻钢龙骨3、连接杆4、下梁板5和墙板6。
25.具体的,上梁板1的下端插接固定有竖轻钢龙骨2,且竖轻钢龙骨2的前端插接固定有横轻钢龙骨3,横轻钢龙骨3的上下端焊接有连接杆4,且连接杆4的上下端内侧焊接有第二插接块9,并且横轻钢龙骨3的内侧焊接有第一插接块7,第一插接块7的外端开设有销槽8,竖轻钢龙骨2的前端开设有第一插孔10,且竖轻钢龙骨2的右端开设有第二插孔11,并且
第二插孔11的外侧设置有销块12。
26.在本实施例中,第一插孔10设置贯穿竖轻钢龙骨2,且第二插孔11的内侧端设置为封端,且销块12与销槽8插接后,销块12的外端面与第二插孔11的端口齐平。
27.销块12设置为木质材料,通过锤击的方式嵌装到销槽8内部。
28.竖轻钢龙骨2的下端滑动连接有下梁板5,且下梁板5的上端和上梁板1的下端皆开设有滑槽13,并且竖轻钢龙骨2的上端插接在滑槽13内部。
29.作为一种较佳的实施方式,滑槽13便于竖轻钢龙骨2的直接滑动安装,且在横轻钢龙骨3插接时,便于移动调节第一插孔10的位置。
30.上梁板1和下梁板5的前后侧设置有墙板6,且前侧墙板6铆接在连接杆4的前端,后侧墙板6铆接在竖轻钢龙骨2的后端。
31.作为一种较佳的实施方式,墙板6将轻钢龙骨骨架封装后,构成墙体结构。
32.上梁板1和下梁板5的前端横向开设有等距排列的插槽14,且插槽14与滑槽13内部连通,并且插槽14与第二插接块9匹配插接。
33.作为一种较佳的实施方式,插槽14和第二插接块9便于墙板6铆接封装后起到对上梁板1和下梁板5的整体连接稳定性。
34.第一插接块7俯视图为槽口向右的n形结构,且销槽8皆朝向同一方向。
35.连接杆4设置位于两个第一插接块7的之间,且连接杆4前后端与横轻钢龙骨3的前后端面齐平,并且第一插接块7的纵向长度大于第二插接块9。
36.作为一种较佳的实施方式,第一插接块7与第一插孔10插接后,第一插接块7的后端与第一插孔10的后端齐平。
37.第一插孔10与第二插孔11内部连通,且第二插孔11连接在第一插孔10的中部位置,并且第一插接块7与第一插孔10匹配插接后,销槽8与第二插孔11在水平方向重合。
38.作为一种较佳的实施方式,第一插接块7前端与横轻钢龙骨3的焊接处作为限位点,使得销槽8位于第二插孔11的水平重合位置。
39.本实用新型的装配式轻钢龙骨墙体结构可有效解决背景技术专利文件中涉及的墙体龙骨结构通过螺栓安装工期较长,且轻钢龙骨整体稳定性较差的问题,利用上梁板和下梁板开设的滑槽,便于竖轻钢龙骨上下端滑动插接,且通过竖轻钢龙骨开设的第一插孔和第二插孔,使得将横轻钢龙骨后端的第一插接块直接插入竖轻钢龙骨内部,此时销槽与第二插孔位置重合,然后将销块通过第二插孔插入销槽内部,完成横轻钢龙骨与竖轻钢龙骨的连接,同时连接杆后侧的第二插接块插接到上下梁板前端的插槽内部,实现上下梁板的稳定连接。本实用新型涉及的墙体轻钢龙骨采用榫卯连接的方式,缩短了装配工期,且结构较为稳定。
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