1.本实用新型涉及物料混合领域，具体公开了一种干混砂浆混合装置。
背景技术：
2.干混砂浆是指经干燥筛分处理的骨料、无机胶凝材料和添加剂等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，加水拌和后即可直接使用的物料，在混合干混砂浆使用时会出现混合水比出现误差所导致需要进行二次配比，影响施工效率，为解决此问题现推出一种混砂浆混合装置。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在干混砂浆在混合时水比误差所影响施工效率的缺点，而提出的一种干混砂浆混合装置。
4.为达到以上目的，本实用新型提供了一种干混砂浆混合装置，包括混合罐所述混合罐内设置有隔水板，所述混合罐上表面设置有升降机构，所述混合罐上表面设置有连杆，且所述连杆贯穿升降机构延伸至混合罐内，所述连杆位于混合罐内侧一端固定连接有水塞，且所述水塞贯穿隔水板延伸至于隔水板下表面，所述混合罐上端设置有驱动机构，所述混合罐内设置有搅拌机构。
5.优选的，所述升降机构包括有固定连接在混合罐上表面的连接筒，所述连接筒上端转动连接有第一平衡杆，所述第一平衡杆一端转动连接有连杆，且所述连杆贯穿连接筒，所述第一平衡杆另一端转动连接有曲臂，所述曲臂一端转动连接有浮杆，所述浮杆一端与连接筒转动连接，所述浮杆另一端固定连接有浮球，所述浮杆外表面通过滑块活动安装有第二平衡杆，且所述第二平衡杆中部活动卡装有支撑块，所述第二平衡杆一端活动连接有水栓。
6.优选的，所述驱动机构包括有固定连接在混合罐上表面的电机，所述电机输出端固定连接有轴套，所述轴套贯穿混合罐延伸至隔水板下表面，所述轴套内设置有与电机输出轴固定连接有传动轴，所述传动轴延伸至混合罐底部，所述混合罐底部设置有轴承，所述轴承与传动轴转动配合。
7.优选的，所述搅拌机构包括有两个固定套设在传动轴外表面的搅拌叶。
8.优选的，所述混合罐底部设置有排料管，所述排料管端口设置有阀门，所述混合罐侧表面开设有投料口，所述投料口外侧固定连接有投料槽。
9.优选的，所述混合罐上表面位于浮杆上方开设有矩形口，所述矩形口宽大于浮球直径。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该装置通过隔水板储存定量的水，由升降机构控制水塞将隔水板上方的水排至混合罐下部，避免了干混砂浆在使用时混合的水比过大或过小导致材料无法正常使用的现象，影响了施工效率，整个装置操作简单实用性高。
附图说明
11.图1为本实用新型一种干混砂浆混合装置示意图；
12.图2为本实用新型一种干混砂浆混合装置混料桶剖视图；
13.图3为本实用新型一种干混砂浆混合装置隔水板示意图；
14.图4为本实用新型一种干混砂浆混合装置水栓示意图；
15.图5为本实用新型一种干混砂浆混合装置图4中a处放大图。
16.图中：1、混合罐；2、隔水板；3、曲臂；4、浮杆；5、投料槽；6、搅拌叶；7、浮球；8、排料管；9、第一平衡杆；10、第二平衡杆；11、电机；12、矩形口；13、传动轴；14、轴套；15、连杆；16、水塞；17、支撑块；18、水栓；19、连接筒。
具体实施方式
17.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。
18.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开的具体实施例的限制。
19.如图1-图5所示的一种干混砂浆混合装置，包括混合罐1混合罐1内设置有隔水板2，将定量的水储存在上方便于混合时根据工作所需进行排放，混合罐1上表面设置有升降机构，通过升降机构控制隔水板2内水的排放，混合罐1上表面设置有连杆15，且连杆15贯穿升降机构延伸至混合罐1内，连杆15位于混合罐1内侧一端固定连接有水塞16，且水塞16贯穿隔水板2延伸至于隔水板2下表面，混合罐1上端设置有驱动机构，混合罐1内设置有搅拌机构，与驱动机构进行配合，讲混合罐1内的水与干混砂浆进行混合。
20.升降机构包括有固定连接在混合罐1上表面的连接筒19，对其他部件起到支撑作用，连接筒19上端转动连接有第一平衡杆9，可根据自身倾斜方向对连杆15进行上下移动，第一平衡杆9一端转动连接有连杆15，根据自身上下移动控制水塞16对隔水板2的排放，且连杆15贯穿连接筒19，第一平衡杆9另一端转动连接有曲臂3，曲臂3一端转动连接有浮杆4，浮杆4一端与连接筒19转动连接，浮杆4另一端固定连接有浮球7，根据自身的浮力在注水时根据水位变化所变化带动浮杆4，浮杆4外表面通过滑块活动安装有第二平衡杆10，且第二平衡杆10中部活动卡装有支撑块17，便于第二平衡杆10进行杠杆运作，第二平衡杆10一端活动连接有水栓18，拉动水栓18可讲隔水板2上方的水排至下方进行混合。
21.驱动机构包括有固定连接在混合罐1上表面的电机11，是该设备的输出源，传电机11输出端固定连接有轴套14，避免传动轴13与隔水板2上方的水相接触影响使用，轴套14贯穿混合罐1延伸至隔水板2下表面，轴套14内设置有与电机11输出轴固定连接有传动轴13，带动下方搅拌机构，传动轴13延伸至混合罐1底部，混合罐1底部设置有轴承，轴承与传动轴13转动配合提升传动轴13的稳定性。
22.搅拌机构包括有两个固定套设在传动轴13外表面的搅拌叶6，讲混合罐1内的干混砂浆与水进行混合，混合罐1底部设置有排料管8，混合后的干混砂浆由此排出，排料管8端口设置有阀门，避免排料时排料速度过快所造成资源浪费，混合罐1侧表面开设有投料口，干混砂浆及辅料由此投入，投料口外侧固定连接有投料槽5，
23.混合罐1上表面位于浮杆4上方开设有矩形口12，矩形口12宽大于浮球7直径，避免在注水时浮球7随水位上移被隔在混合罐1内影响使用。
24.使用时将水通过混合罐1上表面的矩形口12进行注入，启动电机11，电机11通过传动轴13带动下方的搅拌叶6进行搅拌工作，轴套14则避免了传动轴13与隔水板2上方的水所接触，提升设备的稳定性，随着水位的升高浮球7由于自身浮性随水位一同升高，升高的浮球7带动浮杆4将曲臂3向上方移动，移动后的曲臂3通过转动连接在连接筒19上方的第一平衡杆9向上倾斜，第一平衡杆9另一端反之向下倾斜，此时第二平衡杆10向下倾斜一端带动连杆15将其向下移动，向下移动后的连杆15端头固定连接的水塞16将隔水板2堵住此时停止注水，注入后的水被隔水板2阻挡在混合罐1的上方，从投料槽5将干混砂浆投入混合罐1内根据使用需求对其进行配比，此时向下拉动水栓18，水栓18通过第二平衡杆10将浮球7向上移动，移动的浮球7将浮杆4向上倾斜，随之同上做相反连锁反应将水塞16向上拔出，隔水板2上方定量储存的水流入至混合罐1内与干混砂浆进行混合，避免了在干混砂浆使用时混合水比过大或过小导致材料无法正常使用，影响施工效率，混合完成后的干混砂浆通过混合罐1下端排料管8进行排出，排料管8外设置的阀门则是起到控制出料速度避免排料速度过快造成资源浪费。
25.在本说明书的描述中，若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。