一种钢穹顶气顶升鼓风系统的制作方法

1.本实用新型涉及穹顶气顶升技术领域，尤其涉及一种钢穹顶气顶升鼓风系统。


背景技术：

2.穹顶的气顶升安装法的原理是，通过鼓风系统给穹顶和储罐侧壁之间形成的腔体加压，实现穹顶的上升。现有的鼓风系统在对腔体进行加压时，空气水平进入腔体，顶升效果较差，且现有的鼓风系统在和储罐进行连接时，定位麻烦。


技术实现要素：

3.本实用新型为了解决现有技术上述缺点，提出一种钢穹顶气顶升鼓风系统。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种钢穹顶气顶升鼓风系统，包括出风管和出风装置，出风管包括沿水平向延伸的主体，主体的一端向上延伸形成进气段，主体的另一端向上延伸形成出气段，进气段内滑动连接有盖板，盖板呈圆锥面状，且盖板的顶点向下，盖板的边缘向下延伸形成翻边，翻边沿出气段的内周延伸并和出气段的内壁滑动连接，出气段的内壁设置有环形凸台，环形凸台沿盖板的边缘设置且和盖板的边缘的上侧抵接，盖板的下侧设置有用于对盖板施加向上的力的弹簧，出气段的内壁设置有沿竖向延伸的气槽，出风装置包括壳体，壳体的下侧转动连接有滚轮，壳体包括沿水平向延伸的顶板，顶板的下侧设置有鼓风机，鼓风机的下侧固定连接有沿竖向延伸的输出管，输出管的外径和进气段的上端的内径适配，输出管内固定连接有支架，支架固定连接有顶针，顶针和输出管同轴，且顶针的下端低于输出管的下端，顶板设置有用于上下驱动鼓风机的驱动装置。
6.进一步的，驱动装置为电缸，电缸包括缸体及输出轴，缸体固定连接在顶板的上侧，输出轴沿竖向延伸并穿过顶板和鼓风机固定连接。
7.进一步的，弹簧的上端和盖板连接，弹簧的下端和主体靠近进气段的一端连接。
8.进一步的，进气段、出气段和主体为一体成型结构。
9.和现有技术相比，本实用新型可以通过顶针自动定位，并且出气段输出的压缩空气向上运动，从而提高穹顶的顶升效果。
附图说明
10.图1为本申请的实施例的示意图。
11.图2为本申请的实施例的图1的a处放大图。
12.图3为本申请的实施例的顶针运动至盖板的顶点时的示意图。
13.图4为本申请的实施例的顶针向下推动盖板的示意图。
具体实施方式
14.下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
15.参见图1至图4，一种钢穹顶气顶升鼓风系统，包括出风管11和出风装置12，出风管11包括沿水平向延伸的主体111，主体111的一端向上延伸形成进气段112，主体111的另一端向上延伸形成出气段113，进气段112内滑动连接有盖板1121，盖板1121呈圆锥面状，且盖板1121的顶点向下，盖板1121的边缘向下延伸形成翻边1122，翻边1122沿出气段113的内周延伸并和出气段113的内壁滑动连接，出气段113的内壁固定连接有环形凸台1131，环形凸台1131沿盖板1121的边缘设置且和盖板1121的边缘的上侧抵接，盖板1121的下侧设置有用于对盖板1121施加向上的力的弹簧1123，出气段113的内壁设置有沿竖向延伸的气槽1132，出风装置12包括壳体121，壳体121的下侧转动连接有滚轮122，壳体121包括沿水平向延伸的顶板1211，顶板1211的下侧设置有鼓风机1212，鼓风机1212的下侧固定连接有沿竖向延伸的输出管1213，输出管1213的外径和进气段112的上端的内径适配，输出管1213内固定连接有支架1213a，支架1213a固定连接有顶针1213b，顶针1213b和输出管1213同轴，且顶针1213b的下端低于输出管1213的下端，顶板1211设置有用于上下驱动鼓风机1212的驱动装置1214。
16.驱动装置1214为电缸，电缸包括缸体及输出轴，缸体固定连接在顶板1211的上侧，输出轴沿竖向延伸并穿过顶板1211和鼓风机1212固定连接。
17.弹簧1123的上端和盖板1121连接，弹簧1123的下端和主体111靠近进气段112的一端连接。
18.进气段112、出气段113和主体111为一体成型结构。
19.实施例原理：
20.在对穹顶200进行气顶升时，出气段113的出口位于穹顶的下侧且朝向穹顶。出风装置12通过滚轮122移动至进气段112的上侧，然后在电缸的作用下，鼓风机1212向下运动，并带动输出管1213和顶针1213b向下运动，滚轮122采用万向轮，当输出管1213和进气段112位置没有对应时，即输出管1213和进气段112没有同轴时，当顶针1213b向下运动时，顶针1213b将和盖板1121的内壁抵接，抵接时，输出管1213位于出气段113的上侧，随着顶针1213b继续向下运动，顶针1213b沿盖板1121的内壁运动至盖板1121的顶点，此时，输出管1213和出气段113位置对应，即输出管1213横向运动至出气段113的正上方，参见图3。
21.在电缸的作用下，输出管1213和顶针1213b继续向下运动，顶针1213b向下推动盖板1121，输出管1213的下端插入出气段113，环形凸台1131和盖板1121脱开，当翻边1122的上端低于气槽1132的上端时，主体111通过气槽1132和输出管1213连通，参见图4。此时，鼓风机1212运行，通过输出管1213、气槽1132、主体111和出气段113向穹顶输出压缩空气，压缩空气从出气段向上输出，穹顶的顶升效果大大提高。
22.应当理解的是，对于本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。


技术特征：
1.一种钢穹顶气顶升鼓风系统，其特征在于，包括出风管和出风装置，所述出风管包括沿水平向延伸的主体，所述主体的一端向上延伸形成进气段，所述主体的另一端向上延伸形成出气段，所述进气段内滑动连接有盖板，所述盖板呈圆锥面状，且所述盖板的顶点向下，所述盖板的边缘向下延伸形成翻边，所述翻边沿所述出气段的内周延伸并和所述出气段的内壁滑动连接，所述出气段的内壁设置有环形凸台，所述环形凸台沿所述盖板的边缘设置且和所述盖板的边缘的上侧抵接，所述盖板的下侧设置有用于对所述盖板施加向上的力的弹簧，所述出气段的内壁设置有沿竖向延伸的气槽，所述出风装置包括壳体，所述壳体的下侧转动连接有滚轮，所述壳体包括沿水平向延伸的顶板，所述顶板的下侧设置有鼓风机，所述鼓风机的下侧固定连接有沿竖向延伸的输出管，所述输出管的外径和所述进气段的上端的内径适配，所述输出管内固定连接有支架，所述支架固定连接有顶针，所述顶针和所述输出管同轴，且所述顶针的下端低于所述输出管的下端，所述顶板设置有用于上下驱动所述鼓风机的驱动装置。2.根据权利要求1所述的一种钢穹顶气顶升鼓风系统，其特征在于，所述驱动装置为电缸，所述电缸包括缸体及输出轴，所述缸体固定连接在所述顶板的上侧，所述输出轴沿竖向延伸并穿过所述顶板和所述鼓风机固定连接。3.根据权利要求2所述的一种钢穹顶气顶升鼓风系统，其特征在于，所述弹簧的上端和所述盖板连接，所述弹簧的下端和所述主体靠近所述进气段的一端连接。4.根据权利要求1至3中任意一项所述的一种钢穹顶气顶升鼓风系统，其特征在于，所述进气段、出气段和主体为一体成型结构。

技术总结
本实用新型公开了一种钢穹顶气顶升鼓风系统，包括出风管和出风装置，出风管包括沿水平向延伸的主体，主体的一端向上延伸形成进气段，主体的另一端向上延伸形成出气段，进气段内滑动连接有盖板，盖板的边缘向下延伸形成翻边，出气段的内壁设置有环形凸台，盖板的下侧设置有弹簧，出气段的内壁设置有气槽，出风装置包括壳体，壳体的下侧转动连接有滚轮，壳体包括顶板，顶板的下侧设置有鼓风机，鼓风机的下侧固定连接有输出管，输出管内固定连接有支架，支架固定连接有顶针，顶板设置有驱动装置。本实用新型可以通过顶针自动定位，并且出气段输出的压缩空气向上运动，从而提高穹顶的顶升效果。效果。效果。


技术研发人员：张利杰
受保护的技术使用者：浙江省电力建设有限公司
技术研发日：2022.08.26
技术公布日：2023/2/2