一种防开裂瓷砖的制作方法

1.本实用新型涉及瓷砖技术领域，尤其涉及一种防开裂瓷砖。


背景技术：

2.瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖，其原材料多由粘土、石英砂，经过高温后压缩等等混合而成，具有很高的硬度，钢地砖又称金属地板、车间地板、不锈钢地板等叫法，是近年来地板行业的新产品，抗冲击、易清洗、耐磨性强、耐油墨污渍，安装后可以解决地面易起砂、开裂等问题。
3.在中国实用新型公开号为cn209653280u的一种新型便安装瓷砖，该瓷砖虽然通过设置防护托板，且防护托板为pvc砖托板，其弹性模量可达1500-3000mpa，可以提高瓷砖的防开裂性能和防冲击性能，但是该防护托板只是瓷砖的内部结构，并且在中部设置，不能有效的提高瓷砖的整体防开裂效果，而且无法提高瓷砖的刚性和强度，会导致瓷砖的使用寿命短，铺贴不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是解决在中国实用新型公开号为cn209653280u的一种新型便安装瓷砖，该瓷砖虽然通过设置防护托板，且防护托板为pvc砖托板，其弹性模量可达1500-3000mpa，可以提高瓷砖的防开裂性能和防冲击性能，但是该防护托板只是瓷砖的内部结构，并且在中部设置，不能有效的提高瓷砖的整体防开裂效果，而且无法提高瓷砖的刚性和强度，会导致瓷砖的使用寿命短，铺贴不方便的缺点，而提出的一种防开裂瓷砖。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种防开裂瓷砖，包括钢框，所述钢框的底部内侧焊接有底板，且底板的内部开设有贯穿孔，所述底板的底端连接有棘爪；
7.所述底板的表面设置有拉毛坯层，且拉毛坯层的上方连接有第一坯体，所述第一坯体的表面安装有缓冲保温层，且缓冲保温层的上方设置有第二坯体，所述第二坯体的表面设置有装饰层，且装饰层的表面涂刷有釉面层。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述缓冲保温层的内部设置有加强筋，且加强筋的外壁套设有丝网套。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述底板与棘爪均采用钢板，且钢板的材质为冷轧板镀锌钢板、不锈钢sus201、sus430、sus304中的任意一种，并且底板的厚度为1.2～3mm，棘爪的厚度为0.8～1.8mm。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述缓冲保温层为厚度为3.2～5.5mm的珍珠岩薄板。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述加强筋为直径2.8mm的镀锌钢丝绳，所述丝网套的材质为蒙乃尔合金、哈氏合
金、因科镍合金、铁铬铝丝网和镍铬合金丝中的任意一种。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述凸点在凹槽的一侧对称设置，且凸点在铝扣板板体的一侧设置有多组。
18.综上，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
19.本实用新型中，通过将瓷砖设置上下坯体缓冲外部冲击力，并且在瓷砖的边缘通过设置钢框，则使瓷砖的整体强度提高，避免了瓷砖在后期使用中由于热胀冷缩发生的开裂，实现了钢地板与瓷砖的结合，并且使用年限长，生产成本低，同时，通过缓冲保温层的设置，避免了第一坯体和第二坯体之间的硬性连接，有利于延长第一坯体和第二坯体的使用寿命，并且提高了瓷砖的防开裂效果，而且通过拉毛坯层和棘爪的设置，则使瓷砖的底部在铺贴时摩擦力增大，提高了瓷砖的铺贴工序，避免了由于施工不当造成的瓷砖开裂。
附图说明
20.图1为本实用新型中一种防开裂瓷砖的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型中一种防开裂瓷砖的侧视结构示意图。
22.图例说明：
23.1、钢框；2、底板；3、贯穿孔；4、棘爪；5、拉毛坯层；6、第一坯体；7、缓冲保温层；8、加强筋；9、丝网套；10、第二坯体；11、装饰层；12、釉面层。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.参照图1-图2，一种防开裂瓷砖，包括钢框1、底板2、贯穿孔3、棘爪4、拉毛坯层5、第一坯体6、缓冲保温层7、加强筋8、丝网套9、第二坯体10、装饰层11和釉面层12，钢框1的底部内侧焊接有底板2，且底板2的内部开设有贯穿孔3，底板2的底端连接有棘爪4，通过在第一坯体6的底端设置拉毛坯层5，并且在棘爪4的作用下，则使瓷砖的底部在铺贴时摩擦力增大，便于瓷砖进行稳定的铺贴，避免了瓷砖由于铺贴不当造成的开裂和脱落；
26.底板2的表面设置有拉毛坯层5，且拉毛坯层5的上方连接有第一坯体6，第一坯体6的表面安装有缓冲保温层7，且缓冲保温层7的上方设置有第二坯体10，第二坯体10的表面设置有装饰层11，且装饰层11的表面涂刷有釉面层12，通过装饰层11的设置，则使瓷砖的美观性提高，实现瓷砖的装饰效果，而且通过釉面层12的设置，确保了装饰层11的使用寿命，并且便于对瓷砖进行清洁保养，有利于延长瓷砖的使用寿命。
27.进一步的，缓冲保温层7的内部设置有加强筋8，且加强筋8的外壁套设有丝网套9，通过加强筋8的设置，弥补了缓冲保温层7强度不足的缺点，并且提高了瓷砖的整体结构强度，有利于扩大瓷砖的适用范围。
28.进一步的，底板2与棘爪4均采用钢板，且钢板的材质为冷轧板镀锌钢板，并且底板2的厚度为1.2mm，棘爪4的厚度为0.8mm，通过底板2的设置，则使瓷砖的边缘具有良好的保护效果，并且通过钢框1在外部对瓷砖进行包覆，提高了瓷砖的强度和刚性，同时避免了瓷
砖在使用中受挤压和变形造成的开裂。
29.进一步的，缓冲保温层7为厚度为3.2mm的珍珠岩薄板，通过缓冲保温层7的设置，实现了第一坯体6和第二坯体10之间的隔热保温，避免了第一坯体6和第二坯体10受热量传输造成的开裂，并且提高了瓷砖的整体防火、防潮和耐腐蚀效果，有利于延长底板2的使用寿命。
30.进一步的，加强筋8为直径2.8mm的镀锌钢丝绳，丝网套9的材质为铁铬铝丝网，通过丝网套9的设置，有利于延长加强筋8的使用寿命，并且通过采用铁铬铝丝网材质，有优越的耐热性、抗氧化性能，并且比重轻使用寿命长，便于在瓷砖的内部进行长期的稳定使用，同时确保了瓷砖的结构效果，避免了瓷砖开裂。
31.工作原理：使用时，通过钢框1对第一坯体6和第二坯体10的边缘进行加固，提高了瓷砖的整体强度，并且通过在瓷砖的内部设置第一坯体6和第二坯体10，则使瓷砖实现上下双层坯体，避免了瓷砖在吸水过高时发生开裂不影响上坯体的使用，并且通过在第一坯体6和第二坯体10之间设置缓冲保温层7，避免了第一坯体6和第二坯体10受热量传输造成的开裂，提高了瓷砖的防开裂效果，而且通过在缓冲保温层7的内部设置加强筋8，则使缓冲保温层7的结构强度提高，并且增加了瓷砖的整体刚性，同时，通过拉毛坯层5和棘爪4的设置，则使瓷砖的底部在铺贴时摩擦力增大，便于瓷砖进行稳定的铺贴，避免了瓷砖由于铺贴不当造成的开裂和脱落，就这样完成了该瓷砖的工作原理。
32.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。