一种护栏浇筑用模具的制作方法

1.本技术属于公路交通安全设施技术领域，尤其涉及一种护栏浇筑用模具。


背景技术：

2.现有的类三角形或者梯形的混凝土浇筑护栏在浇筑成型过程中，大部分是现场浇铸成型，在倾倒浇筑混凝土过程中，水泥的多少和水灰比的大小，也是导致气泡产生的重要原因。水的用量导致着气泡数量是否减少具有不确定性，同时也增加了混凝土的粘度，影响了搅拌混凝土时产生气泡的排出，而水量较多也使自由水较多易形成气泡，混凝土之间容易残存大量气体。
3.现有技术中，一般采用插入式振动器将混凝土中的气体进行振动，使得内部气体从混凝土顶面逸出，但是在实际操作过程中，由于预制模具倾斜设置，操作者在习惯竖向将振捣棒植入浇筑腔内时，振捣棒往往距离模具中下部边缘较远，进而导致传递至模具内中下部边缘处的振动较小，导致该处的气泡上浮较慢；此外，部分气泡在上浮过程中接触到倾斜延伸的模具内表面，容易与模具之间产生粘滞阻力效应，进一步的减弱气泡上浮速度。基于此，现有操作者在操作时往往通过增加振捣时间以减少气泡残留，以此增加了振捣操作的时间，降低了混凝土浇筑成型的效率，部分工况下，还会因为振捣时间过长导致混凝土物料离析，影响浇筑质量。因此，针对该类护栏用倾斜浇筑模具，如何快速排出内部气泡是急需解决的问题。
4.需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。


技术实现要素：

5.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种护栏浇筑用模具，以解决上述背景技术出现的技术问题。
6.为解决上述问题，本实用新型提供一种护栏浇筑用模具，包括：支护模具，所述支护模具围成浇筑护栏的成型空间，所述支护模具倾斜设置，所述支护模具上设置有与所述成型空间连通的安装孔；排气件，所述排气件安装于所述安装孔且一端置入所述成型空间内，所述排气件设置有中空的排气通道，所述排气件沿其长度方向设置有多个排气孔，所述排气孔连通所述排气通道和所述成型空间，所述排气件外侧设置有环形翼板。
7.进一步的，所述排气孔包括排气底孔和排气侧孔，所述环形翼板设置于所述排气侧孔下方，所述环形翼板上设置有通气孔。
8.进一步的，所述通气孔内设置有透气膜。
9.进一步的，所述排气件底部设置有多个分隔板，两所述分隔板之间设置有所述排气孔。
10.进一步的，所述分隔板上设置有多个导气槽。
11.进一步的，所述排气件为排气管，所述排气管包括固定部和拆卸连接部，所述拆卸连接部设置有所述排气孔，所述固定部与所述拆卸连接部可拆卸连接。
12.进一步的，所述固定部设置向外侧延伸的卡位凸起，所述安装孔内设置有抵接凸台，所述卡位凸起可抵靠于所述抵接凸台。
13.进一步的，所述安装孔内设置有卡合件，所述卡合件中间设置有透气孔，所述透气孔与所述排气通道连通，所述卡合件底部设置有卡接槽，所述卡位凸起置于所述卡接槽内。
14.进一步的，所述卡合件与所述安装孔过盈配合。
15.进一步的，所述固定部与所述拆卸连接部设置有连接螺纹，所述固定部的外侧壁抵靠于所述拆卸连接部的内侧壁。
16.本实用新型的有益效果在于，通过将排气件倾斜插入浇筑护栏内，通过排气件上设置的多个排气孔，环形翼板将挤压混凝土，使得气体从混凝土内部挤出，使得更容易进入排气件内，将浇筑过程中积聚在支护模具一侧的气体通过排气孔进入排气件内，再通过排气件道排出，减少气体在支护模具附近聚集的可能性，避免浇筑护栏内部出现空心等情况，提高浇筑护栏的强度和表面质量，提高了浇筑护栏的生产效率。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1为本实用新型剖视结构示意图。
19.图2为图1所示实施例中部分结构示意图。
20.图3为排气件的主视结构示意图。
21.图4为本实用新型支护模具的侧视结构示意图。
22.其中，10、支护模具；101、安装孔；1011、抵接凸台；201、环形翼板；202、分隔板；30、排气件；301、排气孔；302、排气通道；303、固定部；304、拆卸连接部；40、卡合件；50、透气膜。
具体实施方式
23.为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
24.在下面的描述中阐述了很多具体细以节便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
25.另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
28.在本实用新型中，如图1-4所示，本实用新型一种护栏浇筑用模具，包括：支护模具10,所述支护模具10围成浇筑护栏的成型空间，所述支护模具10倾斜设置，所述支护模具10上设置有与所述成型空间连通的安装孔101；排气件30，所述排气件30安装于所述安装孔101且一端置入所述成型空间内，所述排气件30设置有中空的排气通道302，所述排气件30沿其长度方向设置有多个排气孔301，所述排气孔301连通所述排气通道302和所述成型空间，所述排气件30外侧设置有环形翼板201。
29.可以根据浇筑护栏的形状选择是倾斜设置或者竖直设置，支护模具10倾斜设置，多个支护模具10之间围成混凝土浇筑护栏的成型空间，该成型空间类似于梯形，成型空间从上之下宽度逐渐增大，为了方便内部气体逸出，在支护模具10上设置有多个安装孔101，将排气件30通过安装孔101插入成型空间内，可以在浇筑混凝土之前将排气件30插入，排气件30随着浇筑护栏一起凝固过程中，环形翼板201靠近支护模具10的一侧在混凝土的挤压下，使得环形翼板201远离支护模具的一侧对内部的混凝土进行挤压，使得混凝土内部的气体可以更快的向上逸出，混凝土内的气体在向上浮动过程中，移动至排气件30处，通过排气件30上的排气孔301移动至排气通道302内逸出，待浇筑护栏凝固后向排气通道302内灌入混凝土，对浇筑护栏进行进一步浇筑填充。
30.本实用新型通过将排气件30倾斜插入成型空间内，通过排气件上设置的多个排气孔30，环形翼板201将挤压混凝土，使得气体从混凝土更容易从混凝土内部挤出，并逐渐移动到支护模具附近，将浇筑过程中积聚在支护模具一侧的气体通过排气孔进入排气件内，再通过排气件道排出，减少气体在支护模具附近聚集的可能性，避免浇筑护栏内部出现空心等情况，提高浇筑护栏的强度和表面质量，提高了浇筑护栏的生产效率，而且在对排气件30进行回填混凝土时，环形翼板201在倾倒混凝土过程中可以引导混凝土的扰动，使得混凝土内部的气泡分散并沿着环形翼板201向上或者向下移动，气体更容易向上移动逸出，而且环形翼板201通过其向上翘起的外缘也可以提高排气件在混凝土内的稳定性。
31.在一些实施方式中，排气件30上的安装孔101可以如图4所示的如此设置，这样可以减少气泡逃逸的距离，使得气泡移动距离减少三分之一的高度，气体更容易从排气件逸出。图1为图4所示的a-a方向的剖视结构示意图。
32.需要进一步说明的是，如图2所示，所述排气孔301包括排气底孔和排气侧孔，所述环形翼板设置于所述排气侧孔下方，所述环形翼板201上设置有通气孔。为了使得气体可以更快的通过环形翼板201进入排气孔301内，在环形翼板201上设置有通气孔。作为优选的是，所述通气孔内设置有透气膜，这样可以避免通气孔堵塞，而且通气孔的数量可以不限于环状的一排，也可以设置有多排通气孔。
33.更为具体的是，如图2、3所示，所述排气件底部设置有多个分隔板202，两所述分隔
板202之间设置有所述排气孔301。所述分隔板202上设置有多个导气槽。为了有效避免了混凝土中产生的气泡在排气件30底部下方聚集，而在排气件30底部未设置排气孔301的地方聚集集中，从而避免了排气件301底部处空鼓的产生，因而在排气件30底部还设置有分隔板202，分隔板202将相邻排气孔301分隔开，形成独立的透气区域，如此在分隔板202的限制下，可将待排出气泡限制的特定的区域内，避免了上述情况的出现，保证了浇筑护栏成形后的力学性能。同时分隔板202还起到钢筋骨架的作用，使得该部分的混凝土强度得到加强，再进一步提高了浇筑护栏整体的力学性能。
34.作为优选的是排气件30靠近浇筑护栏底部的一侧设置有较多的排气孔，而在远离底部的一侧设置有少量的排气孔即可，气体在向上移动过程中更容易通过排气件底部一侧的排气孔排出。
35.导气槽用于加快混凝土中气泡的排出速度。导气槽向下延伸的长度不贯穿分隔板202的底部，导气槽槽口的开口尺寸设置为小于混凝土细骨料的最小尺寸。由于混凝土中的细骨料无法进入其内部，使得导气槽内部难以形成密实的混凝土结构，如此提供了气泡从导气槽中通过的条件。并且，由于导气槽的槽口开口较小，水泥浆渗入其内部速度也会较慢，在导气槽内部未水凝砂浆填满的状态下，气泡从导气槽上升的速度远远大于从混凝土中上升的速度，即使导气槽内部已经被水泥砂浆填满，由于没有骨料的阻挡，气泡在导气槽上升的速度也大于从混凝土中上升的速度。如此，提高了本实施例中的导气槽的导气效果。
36.需要进一步说明的是，如图2所示，所述排气件30为排气管，所述排气管包括固定部303和拆卸连接部304，所述拆卸连接部304设置有所述排气孔301，所述固定部303与所述拆卸连接部304可拆卸连接。拆卸连接部304置于成型空间内部，拆卸连接部304可以设置有多个，多个拆卸连接部304之间也可以是拆卸连接的方式，多个拆卸连接部304和固定部303连接在一起可以延长或者缩短排气管的长度，使得排气件30可根据插入支护模具10上的高度调整其长度。
37.更为具体的是，所述固定部303设置向外侧延伸的卡位凸起，所述安装孔101内设置有抵接凸台1011，所述卡位凸起可抵靠于所述抵接凸台1011。
38.为了避免在浇筑混凝土过程中，排气件30发生移位、错位或者与支护模具10分离的情况发生，在固定部303外缘设置有向外侧延伸的卡位凸起，当固定部30从安装孔101向成型空间内部慢慢插入时，固定部303上的卡位凸起逐渐靠近抵接凸台1011上，最终与抵接凸台1011抵接，抵接凸台1011对固定部303起到一定的限位固定作用，使得排气件30可以保持一定的倾斜角度，不会发生位移或者错位的现象，提高排气件30的稳定性。
39.需要进一步说明的是，所述安装孔101内设置有卡合件40，所述卡合件40中间设置有透气孔，所述透气孔与所述排气通道302连通，所述卡合件40底部设置有卡接槽，所述卡位凸起置于所述卡接槽内。
40.当排气件30穿过安装孔101，且卡位凸起抵靠在抵接凸台1011后，排气件30被初步固定，而后通过卡合件40置于安装孔101内，使得卡位凸起置入卡合件40底部的卡接槽内，使得排气件30在周向方向上不易转动，作为优选的是，所述卡合件40与所述安装孔101过盈配合，这样支护模具10和卡合件40共同夹持固定排气件30，使得在浇筑过程中排气件30不会轻易移动，而且更加稳定，避免影响混凝土凝固过程。
41.作为优选的是，所述固定部303与所述拆卸连接部304设置有连接螺纹，所述固定
部303的外侧壁抵靠于所述拆卸连接部304的内侧壁。根据排气件30安装的位置和伸入成型空间内的长度，灵活选用拆卸连接部304的数量，拆卸连接部304之间可以选择螺纹连接的方式，将固定部303与一端的拆卸连接部304螺纹连接在一起，拆卸连接部304包覆在固定部303底端的外侧，固定部303部分底部区域与拆卸连接部304接触，上部穿过安装孔101与抵接凸台1011接触，使得混凝土主要与拆卸连接部304的外侧壁接触，方便固定部303与混凝土分离，在后期向排气件30内部灌注混凝土过程中，可以对浇筑护栏表面进行快速整平，有利于提高浇筑护栏的生产效率。
42.进一步的，所述排气件30为钢管。在浇筑护栏生产过程中，需要将排气件30部分结构留在浇筑护栏内部，以避免在将排气件30与浇筑护栏分离过程中，分离时间过长或者损坏浇筑护栏的内部结构，所以在初步浇筑凝固完成后，将排气件30顶部的固定部303与深埋于浇筑护栏内部的拆卸连接部304分离，向钢管内部浇筑填充混凝土，并保证安插排气件30处与浇筑护栏外表面保持平整一致，钢管也能够增强浇筑护栏内部的强度，延长浇筑护栏的使用寿命。
43.作为一种可替代的实施方式是，所述排气件30为混凝土管道。
44.需要进一步说明的是，所述排气孔301处包覆有透气膜50。为了避免在初步浇筑过程中，混凝土通过排气孔301进入排气件30内部，因而在排气孔301处包覆有透气膜50，残存的空气通过透气膜50进入排气件30的排气通道302内，保证排气通道302内部不会因混凝土而发生堵塞，提高对浇筑护栏的排气作用。
45.作为优选的是，为了提高对浇筑护栏内部的排气效果，所述排气件30沿所述支护模具10长度方向设置有多个。
46.本实用新型中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。
47.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
48.以上仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。