一种墙壁连接件的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程组件领域，特别涉及一种墙壁连接件。


背景技术：

2.墙壁连接件一般是指通过与可靠固定端连接来加强其他结构的稳定性的构件，在建筑工程中用于将脚手架架体与建筑主体结构连接，能够传递拉力和压力的构件，采用连墙件实现的附壁联结，对于加强脚手架的整体稳定性，提高其稳定承载能力和避免出现倾倒或坍塌等重大事故具有很重要的作用。
3.申请人经过检索发现中国专利公开了“一种连墙件”，其公开（公告）号为“cn216239024u”，该申请主要通过预埋套筒和连接固定件，预埋套筒由锚固钢筋和与之焊接的套筒组成，连接固定件有盘扣连接型连接固定件和
4.销轴连接型连接固定件两种形式，盘扣连接型连接固定件由连接螺杆、支连板、连接盘组成，盘扣连接型连接固定件通过连接螺杆与套筒螺纹连接，连接螺杆的一端焊接在支连板上，达到将预埋套筒在柱侧预埋或者在梁侧面使用连墙件，配合连接固定件可取代传统的抱柱连接施，规避墙体在柱边或者梁顶的留孔、封堵、渗漏情况，上述两种使用方式都不影响后续墙体砌筑和装修，外架使用完后，连接固定件可同外架一同拆除回收利用，由于套筒的强度足够大，不影响结构的使用性能，后续装饰面层施工时，直接覆盖即可
5.，但是传统的墙壁连接件是直接将横梁的一端插入，横梁在使用过程中发生位移的时候，横梁和连接件的接触口可能会松动甚至会脱离，容易产生建筑事故。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种墙壁连接件，以解决上述背景技术中提出的传统墙壁连接件是直接将横梁的一端插入，横梁在使用过程中发生位移的时候，横梁和连接件的接触口可能会松动甚至会脱离，容易产生建筑事故的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种墙壁连接件，包括弧块，所述弧块前表面的下侧固定连接有第一口块，所述弧块前表面的上侧开设有固定口，所述第一口块内部上下两侧的右方均开设有第一空腔，两个所述第一空腔的内壁均设置有推动机构。
8.优选的，所述推动机构包括第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的上表面与第一空腔内壁一侧的左方转动连接，所述第一锥齿轮的内壁固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的上端与第一空腔内壁的一侧转动连接，所述第一螺纹杆的杆壁螺纹连接有螺纹套筒，所述第一口块内壁一侧的中心处开设有固定槽，所述固定槽内壁一侧的中心处开设有滑动口，所述螺纹套筒的一侧表面通过滑动口延伸至固定槽的内壁，所述螺纹套筒的一侧表面固定连接有滑动槽块，所述固定槽内壁的左右两侧均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽的内壁均通过第一滑块的一侧表面分别与滑动槽块的左右两侧表面滑动连接，所述第一锥齿轮的右表面啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内壁固定连接有第一连接柱，所
述第一口块内部的右侧开设有第二空腔，所述第一连接柱的右端贯穿第一空腔内壁的右侧延伸至第二空腔的内壁，所述第一连接柱的右端与第二空腔内壁的右侧转动连接，所述第一连接柱柱壁的右侧设置有第一转动机构。
9.优选的，所述第一转动机构包括第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的内壁与第一连接柱柱壁的右侧固定连接，所述第三锥齿轮的右表面与第二空腔内壁的右侧转动连接，所述第三锥齿轮的一侧表面啮合连接有第四锥齿轮，两个相应的所述第四锥齿轮的内壁共同固定连接有第二连接柱，所述第二连接柱的柱壁设置有第二转动机构。
10.优选的，所述第二转动机构包括第五锥齿轮，所述第五锥齿轮的内壁与第二连接柱柱壁的中心处固定连接，所述第二空腔内壁左右两侧的上下两方均固定连接有第二口块，两个所述第二口块的内壁分别与第二连接柱柱壁的上下两侧转动连接，所述第五锥齿轮的右表面啮合连接有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮的右表面与第二空腔内壁的右侧转动连接，所述第六锥齿轮的内壁固定连接有转动柱，所述第一口块右表面的前侧开设右转动槽，所述转动柱的右端贯穿第二空腔的右表面延伸至转动槽的内壁。
11.优选的，所述固定口内壁的上方开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁设置有尖槽块，所述滑动槽内壁的左右侧均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽的内壁均通过第二滑块的一侧表面分别与尖槽块的左右两侧表面滑动连接，所述尖槽块的内壁螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的上端贯穿滑动槽内壁的上侧延伸至弧块的上表面，所述第二螺纹杆的上端固定连接有转动块。
12.优选的，所述转动柱的右表面开设有卡槽，设置卡槽方便转动转动柱，提高设备的使用效率。
13.优选的，所述转动块的一侧表面刻有多个防滑纹，设置防滑纹方便转动转动块，提高设备的使用效率。
14.优选的，所述固定口的内壁设有螺纹槽，设置螺纹槽有利于螺丝与设备连接的紧密性，提高设备的使用效果。
15.本实用新型的技术效果和优点：
16.1、通过设置弧块、第一口块、固定口、第一空腔、第一锥齿轮、第一螺纹杆、螺纹套筒、固定槽、滑动槽块、第一滑槽、第二锥齿轮、第一连接柱、第二空腔、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第二连接柱、第五锥齿轮、第二口块、第六锥齿轮、转动柱、转动槽，本设备将横梁的一端插入后，通过内部装置夹紧横梁，横梁在使用过程中发生位移的时候，解决了横梁和连接件的接触口可能会松动甚至会脱离，容易产生建筑事故的问题。
17.2、通过设置固定口、滑动槽、尖槽块、第二滑槽、第二螺纹杆、弧块、转动块，本设备能将拧进的螺丝卡紧，防止螺丝松动。
18.3、通过设置转动柱、卡槽、转动块、防滑纹、固定口、螺纹槽，保证设备正常操作时的方便性和连接紧密性，提高设备的使用效果和使用效率。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体正面剖面结构示意图。
20.图2为本实用新型的图1的a部放大结构示意图。
21.图3为本实用新型的图1的b部放大结构示意图。
22.图4为本实用新型的图1的c部放大结构示意图。
23.图5为本实用新型的正面立体结构示意图。
24.图6为本实用新型的图3的d部放大结构示意图。
25.图7为本实用新型的反面立体结构示意图。
26.图8为本实用新型的弧块截面结构示意图。
27.图中：1、弧块；2、第一口块；3、固定口；4、第一空腔；5、第一锥齿轮；6、第二锥齿轮；7、第一连接柱；8、转动槽；9、第一螺纹杆；10、滑动口；11、螺纹套筒；12、固定槽；13、滑动槽块；14、第一滑槽；15、第三锥齿轮；16、第四锥齿轮；17、第二连接柱；18、第二口块；19、第五锥齿轮；20、第六锥齿轮；21、转动柱；22、卡槽；23、滑动槽；24、尖槽块；25、第二滑槽；26、第二螺纹杆；27、转动块；28、防滑纹；29、螺纹槽；30、第二空腔。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.本实用新型提供了如图1-8所示的一种墙壁连接件，包括弧块1，弧块1前表面的下侧固定连接有第一口块2，弧块1前表面的上侧开设有固定口3，第一口块2内部上下两侧的右方均开设有第一空腔4，两个第一空腔4的内壁均设置有推动机构，本设备可以直接用螺丝固定在墙上，将横梁的一端插入设备，保证设备的正常使用功能。
30.如图2所示，推动机构包括第一锥齿轮5，第一锥齿轮5的上表面与第一空腔4内壁一侧的左方转动连接，第一锥齿轮5的内壁固定连接有第一螺纹杆9，第一螺纹杆9的上端与第一空腔4内壁的一侧转动连接，第一螺纹杆9的杆壁螺纹连接有螺纹套筒11，第一口块2内壁一侧的中心处开设有固定槽12，固定槽12内壁一侧的中心处开设有滑动口10，螺纹套筒11的一侧表面通过滑动口10延伸至固定槽12的内壁，螺纹套筒11的一侧表面固定连接有滑动槽块13，固定槽12内壁的左右两侧均开设有第一滑槽14，设置第一滑槽14限制滑动槽块13的移动，防止滑动槽块13脱离固定槽12内，损坏设备的内部装置，两个第一滑槽14的内壁均通过第一滑块的一侧表面分别与滑动槽块13的左右两侧表面滑动连接，第一锥齿轮5的右表面啮合连接有第二锥齿轮6，第二锥齿轮6的内壁固定连接有第一连接柱7，第一口块2内部的右侧开设有第二空腔30，第一连接柱7的右端贯穿第一空腔4内壁的右侧延伸至第二空腔30的内壁，第一连接柱7的右端与第二空腔30内壁的右侧转动连接，第一连接柱7柱壁的右侧设置有第一转动机构，将横梁的一端插入后，通过本设备夹紧横梁，横梁在使用过程中发生位移的时候，解决了横梁和连接件的接触口可能会松动甚至会脱离，容易产生建筑事故的问题，
31.如图3和图4所示，第一转动机构包括第三锥齿轮15，第三锥齿轮15的内壁与第一连接柱7柱壁的右侧固定连接，第三锥齿轮15的右表面与第二空腔30内壁的右侧转动连接，第三锥齿轮15的一侧表面啮合连接有第四锥齿轮16，设置第三锥齿轮15和第四锥齿轮16能改变设备内装置的转动方向，使滑动槽块13顺利夹紧横梁，保证设备内装置的正常运行，两个相应的第四锥齿轮16的内壁共同固定连接有第二连接柱17，第二连接柱17的柱壁设置有
第二转动机构，第二转动机构包括第五锥齿轮19，第五锥齿轮19的内壁与第二连接柱17柱壁的中心处固定连接，第二空腔30内壁左右两侧的上下两方均固定连接有第二口块18，两个第二口块18的内壁分别与第二连接柱17柱壁的上下两侧转动连接，第五锥齿轮19的右表面啮合连接有第六锥齿轮20，第六锥齿轮20的右表面与第二空腔30内壁的右侧转动连接，第六锥齿轮20的内壁固定连接有转动柱21，第一口块2右表面的前侧开设右转动槽8，转动柱21的右端贯穿第二空腔30的右表面延伸至转动槽8的内壁，本设备可以改变设备内装置的转动方向，保证设备内装置的正常运行。
32.如图8所示，固定口3内壁的上方开设有滑动槽23，滑动槽23的内壁设置有尖槽块24，滑动槽23内壁的左右侧均开设有第二滑槽25，两个第二滑槽25的内壁均通过第二滑块的一侧表面分别与尖槽块24的左右两侧表面滑动连接，尖槽块24的内壁螺纹连接有第二螺纹杆26，设置第二螺纹杆26能带动尖槽块24移动，使尖槽块24与螺丝接触，卡紧螺丝，第二螺纹杆26的上端贯穿滑动槽23内壁的上侧延伸至弧块1的上表面，第二螺纹杆26的上端固定连接有转动块27，本设备能将拧进的螺丝卡紧，防止螺丝松动。
33.如图6所示，转动柱21的右表面开设有卡槽22，转动块27的一侧表面刻有多个防滑纹28，固定口3的内壁设有螺纹槽29，设置卡槽22方便转动转动柱21，设置防滑纹28方便转动转动块27，设置螺纹槽29有利于螺丝与设备连接的紧密性，提高设备的使用效果和使用效率。
34.本实用新型工作原理：使用该设备时，将螺丝通过固定口3拧入，将设备与建筑墙面进行固定，螺纹槽29将螺丝与设备的连接更紧实，转动转动块27，转动块27上的防滑纹28使转动块27更容易转动，转动块27通过第二螺纹杆26带动尖槽块24在第二滑槽25内被限位移动，第二滑槽25卡紧螺丝，使螺丝在固定口3内不易松动，将设备固定好后，把横梁的一端插入第一口块2内，用辅助设备插入卡槽22内转动转动柱21，转动柱21通过第六锥齿轮20转动第五锥齿轮19带动第二连接柱17转动，第二连接柱17通过第四锥齿轮16转动第三锥齿轮15带动第一连接柱7转动，第一连接柱7通过第二锥齿轮6转动第一锥齿轮5带动第一螺纹杆9转动，第一螺纹杆9带动螺纹套筒11通过滑动口10移动，螺纹套筒11带动滑动槽块13在第一滑槽14内被限位移动，滑动槽块13夹紧横梁，使横梁在第一口块2中不易松动，若要将横梁取出，只需用辅助设备反向转动转动柱21，再取下横梁，若要将设备取下，反向转动转动块27，将螺丝从固定口3中拧出。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。