一种新型现浇混凝土结构振捣体系的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土振捣技术领域，尤其涉及一种新型现浇混凝土结构振捣体系。


背景技术：

2.混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，它是由胶凝材料，颗粒状集料(也称为骨料)，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材，在混凝土施工时需要将铺设的混泥土进行振捣，使混凝土内部的空气排出，提高混凝土的强度，目前在对混凝土振捣时会使用到振动棒。
3.但是现有的振捣体系都是单一的对于混凝土进行振捣，当大面的混凝土进行振捣的时候，需要消耗大量的时间，工作效率低，另外现有的振捣设备移动较为不便，不能依据混凝土的浇筑面积调整行走轮之间的间距，对大面积铺设的混凝土进行振捣时，装置行走会对刚浇筑的混凝土造成破坏，适用性较差。
4.目前，针对上述问题，在原有的混凝土振捣体系的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种新型现浇混凝土结构振捣体系，具有使用便捷省力，振捣效率高，便于移动，适用性强等优点。
6.本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种新型现浇混凝土结构振捣体系，包括行走轮、伸缩座、伸缩臂、安装板和振捣棒，所述安装板两侧的中间位置处均安装有伸缩臂，且伸缩臂外侧均套设有伸缩座，所述伸缩座底部的两端均固定有支柱，且支柱的底端均安装有行走轮，所述伸缩座远离安装板一侧的顶端均安装有把手，且伸缩座顶部的中间位置处均开设有驱动仓，所述驱动仓内部的中间位置处均固定有双轴电机，且双轴电机的两端均通过转轴安装有驱动齿轮，所述伸缩座顶部靠近把手的一侧安装有控制面板，所述安装板顶部的四个拐角处均安装有中空立柱，且中空立柱的顶端安装有驱动座，所述中空立柱内均通过轴承安装有丝杆，且丝杆上均套设有丝杆套，所述丝杆套之间安装有升降板，且升降板内部的两端皆均匀固定有振动电机，所述振动电机的输出端均通过连接轴连接有振捣棒。
8.进一步设置为：所述行走轮的顶端均安装有导柱，且支柱靠近导柱的位置处均设置有形状与导柱相吻合的导套，所述导套上方的支柱内均开设有缓冲槽，且导套下方的导柱外侧均环绕设置有缓冲弹簧。
9.进一步设置为：所述伸缩座内部的两端均开设有凸楞，且伸缩臂的两端均开设有与凸楞形状相吻合的凹槽，所述伸缩臂与伸缩座之间为滑动连接设计。
10.进一步设置为：所述伸缩臂顶部的两端均开设有传动齿槽，且驱动齿轮均与传动齿槽相啮合。
11.进一步设置为：所述振动电机下方的安装板上均开设有活动槽，且活动槽的内径
均与振捣棒外径相吻合，所述振动电机均通过螺栓与升降板构成可拆卸式连接设计。
12.进一步设置为：所述驱动座内部一端的中间位置处安装有伺服电机，且伺服电机的输出端通过链轮机构与丝杆构成传动连接。
13.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
14.(1)装在通过设置有伸缩座和伸缩臂，双轴电机工作可带动驱动齿轮旋转，继而使伸缩臂在伸缩座内左右移动，从而调整两侧行走轮之间的间距，方便对大面积铺设的混凝土进行振捣，避免行走轮触碰混凝土，对刚浇筑的混凝土造成破坏，适用性更强，振捣时，两侧双轴电机改变工作状态，使得一侧伸缩臂收入伸缩座时，另一侧伸缩臂伸出伸缩座，即行走轮位置不变而安装板左右来回移动，使振捣棒能完全的与附近的混凝土接触进振捣排气，振捣效果更佳。
15.(2)装置通过设置有多组振捣棒，可以实现对大面积的混凝土进行振捣，振捣效率更高，装置通过设置有丝杆传动结构，可以对振捣棒的高度进行调节，便于对不同深度的混凝土进行振捣，使得振捣更方便精确，装置在行走轮上方设置有弹性缓冲结构，可使装置转移更平稳，装置移动更方便。
附图说明
16.图1是本实用新型正视剖面结构示意图；
17.图2是本实用新型升降板俯视结构示意图；
18.图3是本实用新型伸缩座侧视剖面结构示意图；
19.图4是本实用新型图1中a处放大结构示意图。
20.附图标记：1、行走轮；2、伸缩座；201、凸楞；3、伸缩臂；301、凹槽；4、安装板； 401、活动槽；5、振捣棒；6、支柱；601、缓冲槽；7、把手；8、控制面板；9、驱动仓； 10、中空立柱；11、链轮机构；12、升降板；13、伺服电机；14、连接轴；15、振动电机； 16、驱动座；17、丝杆；18、丝杆套；19、双轴电机；20、驱动齿轮；21、导柱；22、导套；23、缓冲弹簧；24、传动齿槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.参照图1-4，为本实用新型公开的一种新型现浇混凝土结构振捣体系，包括行走轮 1、伸缩座2、伸缩臂3、安装板4和振捣棒5，安装板4两侧的中间位置处均安装有伸缩臂3，且伸缩臂3外侧均套设有伸缩座2，伸缩座2底部的两端均固定有支柱6，且支柱6 的底端均安装有行走轮1，伸缩座2远离安装板4一侧的顶端均安装有把手7，且伸缩座2 顶部的中间位置处均开设有驱动仓9，驱动仓9内部的中间位置处均固定有双轴电机19，且双轴电机19的两端均通过转轴安装有驱动齿轮20，伸缩座2顶部靠近把手7的一侧安装有控制面板8，安装板4顶部的四个拐角处均安装有中空立柱10，且中空立柱10的顶端安装有驱动座16，中空立柱10内均通过轴承安装有丝杆17，且丝杆17上均套设有丝杆套18，丝杆套18之间安装有升降板12，且升降板12内部的两端皆均匀固定有振动电机15，振动电机15的输出端均通过连接轴14连接有振捣棒5；
23.行走轮1的顶端均安装有导柱21，且支柱6靠近导柱21的位置处均设置有形状与导
柱21相吻合的导套22，导套22上方的支柱6内均开设有缓冲槽601，且导套22下方的导柱21外侧均环绕设置有缓冲弹簧23，导柱21、导套22和缓冲弹簧23可构成一个弹性缓冲结构，对装置移动时的震动进行缓冲，使得装置移动更平稳，实现对装置的保护；
24.伸缩座2内部的两端均开设有凸楞201，且伸缩臂3的两端均开设有与凸楞201形状相吻合的凹槽301，伸缩臂3与伸缩座2之间为滑动连接设计，凸楞201和凹槽301设计使得伸缩臂3在伸缩座2内移动更稳定，不易发生晃动或倾斜，设计更合理；
25.伸缩臂3顶部的两端均开设有传动齿槽24，且驱动齿轮20均与传动齿槽24相啮合，双轴电机19工作，带动驱动齿轮20旋转，驱动齿轮20均与传动齿槽24相啮合，可使伸缩臂2在伸缩座3内左右移动，从而调整两侧行走轮1之间的间距，方便对大面积铺设的混凝土进行振捣，避免行走轮1触碰混凝土，对刚浇筑的混凝土造成破坏，适用性更强；
26.振动电机15下方的安装板4上均开设有活动槽401，且活动槽401的内径均与振捣棒5外径相吻合，振动电机15均通过螺栓与升降板12构成可拆卸式连接设计，活动槽401 可对振捣棒5进行限位，使其只能上下移动，而无法左右发生倾斜，避免振捣棒5倾斜影响振捣效果，方便振捣棒5插入混凝土的合适位置进行振捣，设计更合理；
27.驱动座16内部一端的中间位置处安装有伺服电机13，且伺服电机13的输出端通过链轮机构11与丝杆17构成传动连接，伺服电机13工作，通过链轮机构11带动四根丝杆 17同步旋转，即使得升降板12下降，丝杆传动设计，可以对振捣棒5的高度进行调节，便于对不同深度的混凝土进行振捣，使得振捣更方便精确。
28.本实用新型的工作原理及有益效果为：使用时接通电源，首先在控制面板8上设置行走轮1之间的间距，使得装置能够横跨浇筑好的混凝土，双轴电机19依据设定值进行工作，带动驱动齿轮20旋转，继而使伸缩臂2在伸缩座3内左右移动，从而调整两侧行走轮1之间的间距，两个工作人员分别手持装置两侧的把手7，将装置移动工作地点，伺服电机13工作，通过链轮机构11带动四根丝杆17同步旋转，即使得升降板12下降，振捣棒5穿过活动槽401伸入混凝土层内，振动电机15工作，振动力通过连接轴14传输至振捣棒5处，对混凝土进行振捣排气，同时两侧双轴电机19工作，一侧伸缩臂3收入伸缩座2时，另一侧伸缩臂3伸出伸缩座2，即行走轮1位置不变而安装板4左右来回移动，使振捣棒5能完全的与附近的混凝土接触进振捣排气，振捣时可通过把手7推动设备，进行移动式振捣处理，实现大面积的振捣处理，完成全部流程。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。