一种便于拆卸的装配式集成房屋的制作方法

1.本实用新型属于集成房屋技术领域，特别是指一种便于拆卸的装配式集成房屋。


背景技术：

2.随着现代工业技术的发展，建造房屋可以像机器生产那样，成批成套地制造，将房屋部件在工厂生产完成后，可运输到指定地方进行组装，这种房屋称为集成房屋，现有的集成房屋在组装时，需要通过极多的螺栓将房屋骨架和房屋墙壁固定在一起，当拆卸时，需要将螺栓一个一个完全拆除后，才可将房屋拆卸，拆卸较为麻烦，为此，我们提出一种便于拆卸的装配式集成房屋。


技术实现要素：

3.为解决以上现有技术的不足，本实用新型提出了一种便于拆卸的装配式集成房屋。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种便于拆卸的装配式集成房屋，包括固定架，其特征在于，固定架设置为四个，每个固定架两侧对称安装有第一限位套，固定架之间均设有横框架，横框架两端均置于第一限位套内，所述固定架的顶部安装有第二限位套，第二限位套内置有竖框架，所述竖框架与第二限位套相对面均开设有第一容纳槽，竖框架之间均设有侧板，侧板的两端均置于第一容纳槽内，且与第一容纳槽密封连接，横框架的顶部与第一限位套的顶部均开设有第二容纳槽，侧板的底部置于第二容纳槽内；
6.所述竖框架的顶部设有顶板，顶板置于侧板顶部，顶板的顶部四角处均设有l型连接框，l型连接框的两端均开设有置物槽，置物槽内置有固定板，l型连接框的顶部与顶板的顶部四角处均开设有通孔，通孔内置有紧固螺栓，竖框架的顶部开设有螺纹凹槽，紧固螺栓置于螺纹凹槽内；
7.所述竖框架相对面均对称设有若干连杆，连杆两端均连接有螺纹接头，竖框架相对面等距开设有若干螺纹连接槽，螺纹接头旋接于螺纹连接槽内。
8.优选的是，所述横框架远离侧板的一侧均等距开设有若干延伸板，延伸板上开设有锁孔，锁孔内置有膨胀螺栓，膨胀螺栓固定在地面上。
9.优选的是，固定板底部安装有限位块，顶板的顶部边缘等距开设有限位槽，限位块置于限位槽内，且与限位槽密封连接。
10.优选的是，顶板底部边缘均等距设有u型固定板，u型固定板套在侧板顶部，且与侧板密封连接。
11.优选的是，连杆侧面安装有支撑板，支撑板靠近侧板的一端接触于侧板表面。
12.与现有技术相比，本实用新型通过第一容纳槽和和第二容纳槽将侧板与竖框架连接在一起，再通过固定板可将顶板与竖框架连接在一起，之后通过螺纹接头和螺纹连接槽可将连杆固定在竖框架之间，从而将竖框架互相固定住，即可完成装配，装配简单，便于拆
卸。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型提出的一种便于拆卸的装配式集成房屋的结构示意图。
15.图2为本实用新型提出的一种便于拆卸的装配式集成房屋的顶板结构示意图。
16.图3为本实用新型提出的一种便于拆卸的装配式集成房屋的固定板结构部分示意图。
17.图中：1、固定架；2、第一限位套；3、横框架；4、第二限位套；5、竖框架；6、第一容纳槽；7、侧板；8、第二容纳槽；9、顶板；10、l型连接框；11、通孔；12、紧固螺栓；13、螺纹凹槽；14、连杆；15、螺纹接头；16、螺纹连接槽；17、延伸板；18、锁孔；19、膨胀螺栓；20、限位块；21、限位槽；22、u型固定板；23、支撑板；24、固定板；25置物槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于拆卸的装配式集成房屋，包括固定架1，固定架1设置为四个，每个固定架1两侧对称安装有第一限位套2，固定架1之间均设有横框架3，横框架3两端均置于第一限位套2内，固定架1的顶部安装有第二限位套4，第二限位套4内置有竖框架5，通过固定架1可将竖框架5和横框架3连接在一起，连接方便；
20.竖框架5与第二限位套4相对面均开设有第一容纳槽6，竖框架5之间均设有侧板7，侧板7的两端均置于第一容纳槽6内，且与第一容纳槽6密封连接，横框架3的顶部与第一限位套2的顶部均开设有第二容纳槽8，侧板7的底部置于第二容纳槽8内，通过第一容纳槽6和第二容纳槽8可将侧板7与竖框架5和横框架3连接在一起，连接方便；
21.竖框架5的顶部设有顶板9，顶板9置于侧板7顶部，顶板9的顶部四角处均设有l型连接框10，l型连接框10的两端均开设有置物槽25，置物槽25内置有固定板24，通过l型连接块10可将固定板24首尾固定在一起，形成框架，即可对顶板9进行限位；
22.l型连接框10的顶部与顶板9的顶部四角处均开设有通孔11，通孔11内置有紧固螺栓12，竖框架5的顶部开设有螺纹凹槽13，紧固螺栓12置于螺纹凹槽13内，通过紧固螺栓12和螺纹凹槽13的配合，可将l型连接框10固定在竖框架5上，从而将固定板24固定住；
23.竖框架5相对面均对称设有若干连杆14，连杆14两端均连接有螺纹接头15，竖框架5相对面等距开设有若干螺纹连接槽16，螺纹接头15旋接于螺纹连接槽16内在螺纹接头15和螺纹连接槽16的配合下，可将连杆14与竖框架5固定在一起，从而增加竖框架5之间的结构强度，提高使用效果。
24.安装时，将横框架3放置在第一限位套2内，在固定架1的作用下可使得横框架3首
尾相连，然后将竖框架5插入第二限位套4内，之后在将连杆14两端的螺纹接头15移入螺纹连接槽16内，将竖框架5固定住，然后将侧板7插入第一容纳槽6内，当侧板7的底部移入到第二容纳槽8内后，将顶板9放置在侧板7上，使得u型固定板22套在侧板7顶部，最终将固定板24插在l型连接框10内，之后将固定板24底部的限位块20插入顶板9顶部的限位槽21内，进行定位，再将紧固螺栓12穿过通孔11旋接于螺纹凹槽13内，将l型连接框10与竖框架5固定在一起，即可完成组装，组装简单，拆卸方便。
25.进一步的说，如图1所示，横框架3远离侧板7的一侧均等距开设有若干延伸板17，延伸板17上开设有锁孔18，锁孔18内置有膨胀螺栓19，膨胀螺栓19固定在地面上，通膨胀螺栓19可将横框架3固定在地面上，避免横框架3被大风吹跑。
26.进一步的说，如图1所示，固定板24底部安装有限位块20，顶板9的顶部边缘等距开设有限位槽21，限位块20置于限位槽21内，且与限位槽21密封连接，通过限位块20进而限位槽21的配合，可对固定板24进行定位，避免固定板24位置发生偏移，以免影响安装。
27.进一步的说，如图1所示，顶板9底部边缘均等距设有u型固定板22，u型固定板22套在侧板7顶部，且与侧板7密封连接，通过u型固定板22可增加顶板9与侧板7的连接面积，提高连接稳定性。
28.进一步的说，如图1所示，连杆14侧面安装有支撑板23，支撑板23靠近侧板7的一端接触于侧板7表面，挺高支撑板23可增加侧板7的稳定性，避免侧板7受到大风影响而变形脱落。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。