一种楼承板生产线的制作方法

文档序号:33065063发布日期:2023-01-25 03:36阅读:49来源:国知局
一种楼承板生产线的制作方法

1.本实用新型涉及建筑设备技术领域,尤其是涉及一种楼承板生产线。


背景技术:

2.水泥预制楼承板主要是通过提前预制、养护后之间装配在建筑物上,减少建筑物建造时间,提高建筑物建造效率。
3.水泥预制楼承板预制过程中,先将水泥制品及其相关组合材料混合后浇筑在特定的模具上,经过养护后形成特定的楼承板。而现有技术楼承板制作过程中,主要是通过人工将水泥制品混合后浇筑在模具上,不但费时费力,且预制效率低,不利于大面积推广。
4.因此,本领域技术人员致力于开发一种楼承板生产线,自动快速生产楼承板,提高楼承板预制效率,并利于推广。


技术实现要素:

5.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种楼承板生产线,自动快速生产楼承板,提高楼承板预制效率,并利于推广。
6.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种楼承板生产线,包括搅拌机构、生产线组件、布料车和脱模装置;
7.所述搅拌机构下侧具有第一通道,所述第一通道内设置有至少一辆第一摆渡车,所述第一通道侧边具有多条所述生产线组件,所述生产线组件包括水平设置的输送轨道,所述布料车沿所述输送轨道滑动,所述输送轨道下侧设置有多个预制模台,所述输送轨道上侧还设置有所述脱模装置;
8.所述第一摆渡车将所述布料车移动至所述搅拌机构下侧装填完水泥混合物后,所述第一摆渡车将所述布料车移动至所述输送轨道上,所述布料车沿所述输送轨道移动并在所述预制模台上浇筑水泥混合物,所述脱模装置将凝固的水泥混合物从所述预制模台上脱模并移动至下一工序。
9.本实用新型的有益效果是:第一摆渡车将布料车移动至搅拌机构下侧装填水泥混合物,然后第一摆渡车将布料车移动至生产线组件上,布料车沿生产线组件移动过程中将水泥混合物浇筑在预制模台上,待预制模台上的水泥混合物凝固后形成水泥制品预制件,脱模装置将水泥制品预制件从预制模台上脱模下后,移动至下一工序,进而实现自动快速生产楼层板预制件,减少人工操作,提高楼承板预制件的制造效率,并利于进一步推广。
10.在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
11.进一步,所述搅拌机构侧边设置有骨料输送装置,所述骨料输送装置的输送末端位于所述搅拌机构上侧,所述骨料输送装置将地面上的骨料输送至所述搅拌机构的搅拌仓内。
12.采用上述进一步方案的有益效果是输送机构将骨料自动输送至搅拌仓内,减少人工操作,提高楼承板预制效率。
13.进一步,所述搅拌机构侧边设置有粉料计量仓,所述粉料计量仓与所述搅拌机构之间设置有螺旋输送装置。
14.采用上述进一步方案的有益效果是螺旋输送机构将粉料计量仓内的粉料输送至搅拌仓内与骨料混合,减少人工操作,提高楼承板预制效率。
15.进一步,各所述生产线组件侧壁均设置有与所述生产线组件平行的输送滑道,各所述输送滑道上设置有至少一个搬运车。
16.采用上述进一步方案的有益效果是搬运车与生产线组件平行,用于搬运辅料或楼承板预制件。
17.进一步,所述生产线组件侧边且与所述第一通道相对侧设置有第二通道,所述第二通道内设置有至少一个第二摆渡车,所述第二摆渡车用于搬运所述搬运车。
18.采用上述进一步方案的有益效果是第二摆渡车用于搬运摆渡搬运车,使其搬运车能在每条生产线上移动。
19.进一步,所述第二通道侧边还设置有养护室,所述养护室内具有与所述搬运车配合的搬运轨道,所述搬运车经所述第二摆渡车摆渡搬运后沿所述搬运轨道移动将水泥制品预制件输送至所述养护室中。
20.采用上述进一步方案的有益效果是养护室用于进一步养护水泥制品预制件,从而提高水泥制品预制件的强度。
21.进一步,所述养护室外侧边还设置有用于所述搬运车回车的回车轨道。
22.采用上述进一步方案的有益效果是回车轨道用于搬运车搬运完毕后回车至原位置。
23.进一步,所述养护室侧边设置有第三通道,所述第三通道内设置有至少一个第三摆渡车。
24.采用上述进一步方案的有益效果是第三摆渡车用于摆渡搬运搬运车。
25.进一步,所述第三通道侧壁还设置有出产品工位。
26.采用上述进一步方案的有益效果是出产品工位用于将养护完成的水泥制品预制件输送至下一工序。
附图说明
27.图1为本实用新型一具体实施例结构示意图。
28.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
29.1、搅拌机构;2、生产线组件;3、布料车;4、脱模装置;5、第一通道;6、第一摆渡车;7、骨料输送装置;8、粉料计量仓;9、输送滑道;10、搬运车;11、第二通道;12、第二摆渡车;13、养护室;14、回车轨道;15、第三通道;16、第三摆渡车;17、出产品工位。
具体实施方式
30.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
31.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“内”、“外”、“周侧”、“周向”等指示的方位或位置关
系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的系统或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
33.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.如图1所示,一种楼承板生产线,包括搅拌机构1、生产线组件2、布料车3和脱模装置4;搅拌机构1下侧具有第一通道5,第一通道5内设置有至少一辆第一摆渡车6,第一通道5侧边具有多条生产线组件2,生产线组件2包括水平设置的输送轨道,布料车3沿输送轨道滑动,输送轨道下侧设置有多个预制模台,输送轨道上侧还设置有脱模装置4;第一摆渡车6将布料车3移动至搅拌机构1下侧装填完水泥混合物后,第一摆渡车6将布料车3移动至输送轨道上,布料车3沿输送轨道移动并在预制模台上浇筑水泥混合物,脱模装置4将凝固的水泥混合物从预制模台上脱模并移动至下一工序。
35.本实用新型中,第一摆渡车6将布料车3移动至搅拌机构1下侧装填水泥混合物,然后第一摆渡车6将布料车3移动至生产线组件2上,布料车3沿生产线组件2移动过程中将水泥混合物浇筑在预制模台上,待预制模台上的水泥混合物凝固后形成水泥制品预制件,脱模装置4将水泥制品预制件从预制模台上脱模下后,移动至下一工序,进而实现自动快速生产楼层板预制件,减少人工操作,提高楼承板预制件的制造效率,并利于进一步推广。
36.一些实施例中,搅拌机构1侧边设置有骨料输送装置7,骨料输送装置7可采用螺旋输送机、皮带输送机或漏斗输送机构,骨料输送装置7的输送末端位于搅拌机构1上侧,骨料输送装置7将地面上的骨料输送至搅拌机构1的搅拌仓内,为了利于后续骨料和粉料混合组分一致,骨料输送装置7配合骨料计量装置。
37.另一实施例中,搅拌机构1侧边设置有粉料计量仓8,粉料计量仓8与搅拌机构1之间设置有螺旋输送装置,粉料计量仓8用于计量称量各种粉料的质量,然后通过螺旋输送装置输送至搅拌机构1中与骨料、混合水等混合形成水泥混合物。
38.实施例中,各生产线组件2侧壁均设置有与生产线组件2平行的输送滑道9,各输送滑道9上设置有至少一个搬运车10,搬运车10用于搬运水泥制品预制件所需的辅料以及搬运凝固好的水泥制品预制件。
39.生产线组件2侧边且与第一通道5相对侧设置有第二通道11,第二通道11内设置有至少一个第二摆渡车12,第一摆渡车6和第二摆渡车12采用相同的结构,第二摆渡车12用于搬运搬运车10。
40.一些实施例中,第二通道11侧边还设置有养护室13,养护室13用于将凝固好的水泥制品预制件进一步养护,提高水泥制品的强度以及按照实际要求进一步对水泥制品预制件进一步处理。
41.养护室13内具有与搬运车10配合的搬运轨道,从而利于搬运车10将水泥制品预制
件搬运至养护室13中,搬运车10经第二摆渡车12摆渡搬运后沿搬运轨道移动将水泥制品预制件输送至养护室13中。养护室13外侧边还设置有用于搬运车10回车的回车轨道14,回车轨道14用于搬运车10搬运完毕后回车至原位置养护室13侧边设置有第三通道15,第三通道15内设置有至少一个第三摆渡车16,第三摆渡车16的结构与第二摆渡车12的结构相同,也是用于搬运摆渡搬运车10,第三通道15侧壁还设置有出产品工位17,出产品工位17用于将养护完成的水泥制品预制件输送至下一工序。
42.本实用新型工作原理:骨料输送装置7将多种骨料输送至搅拌机构1中,螺旋输送装置将粉料计量仓8内的粉料输送至搅拌机构1中后,骨料、粉料、水泥等与混合水混合搅拌均匀后,布料车3移动至第一摆渡车6上,第一摆渡车6将布料车3移动至搅拌机构1下侧接收水泥混合物,然后第一摆渡车6将布料车3移动至生产线组件2侧壁,布料车3靠自身动力移动至输送轨道上并移动至靠近第二通道11处,布料车3沿输送轨道向第一通道5移动过程中将水泥混合物浇筑在预制模台上,同时搬运车10上托运有辅料,搬运车10沿输送滑道9过程中将辅料放置于预制模台上。
43.布料车3沿生产线组件2移动布料的过程中,另外的生产线组件2上已经凝固的水泥制品预制件开始脱模。具体的,脱模装置4将已经凝固的水泥制品预制件从预制模台上脱模,然后转移至搬运车10上,搬运车10和水泥制品预制件一同移动至第二摆渡车12上,第二摆渡车12将搬运车10移动至合适位置后,搬运车10靠自身动力移动至养护室13内的上,水泥制品预制件在养护室13内进一步养护。搬运车10移动至第三摆渡车16上,然后搬运车10沿回车轨道14回到原位置处等待下一次搬运。
44.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
45.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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