一种模块化天花吊顶结构的制作方法

1.本实用新型涉及室内装饰技术领域，特别是涉及一种模块化天花吊顶结构。


背景技术：

2.吊顶是指设置于房屋居住环境顶部的一种装饰，天花吊顶，顾名思义，就是指设置在天花板上装饰，天花吊顶是室内装饰的重要部分之一，天花吊顶具有保温、隔热、隔声以及吸音等作用，同时，天花吊顶也是布设电气、通风空调、通信以及消防系统工程的隐蔽层。天花吊顶一般包括连接模块以及通过连接模块进行安装的面板模块，其中，连接模块包括吊顶框架，面板模块包括扣板装饰面板与照明面板等，进行安装时，首先将吊顶框架固定于天花板上，然后再将扣板装饰板与照明面板分别安装于吊顶框架，由此得到完整的天花吊顶结构。
3.授权公告号为cn207332082u的中国专利公开了模块化天花板吊顶结构，解决了由于主龙骨架是一个整体，在与屋顶固定连接时，需要很多的人力物力，整体的施工步骤复杂，施工效率较低的问题，其技术方案要点是：包括吊杆、连接块和连接框，所述连接块与吊杆端部固定连接，连接块端面设有插槽，插槽内壁环设有卡槽；连接框贯穿设有插孔，插孔插接有插块，插块侧面活动连接有卡片，卡片可与卡槽卡接，具有简化施工步骤，提高施工效率的效果。
4.上述公开的专利在安装过程中仍存在以下缺陷：1、需要采用插块才能将连接框固定在连接块上，插块是独立的，在安装过程中容易造成丢失；2、一个连接框需要采用四个插块才能对其固定，从而影响了对吊顶框架的拼装速度。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种模块化天花吊顶结构。
6.本实用新型的技术方案：一种模块化天花吊顶结构，包括连接框架、吊杆和安装座；安装座上安装有固定件；安装座的底端固定有螺纹套筒，吊杆的顶端连接有与螺纹套筒相适配的螺纹柱；连接框架呈矩形框的结构，且连接框架的内部具有中空的结构；连接框架上端面的四个拐角处均开设有供吊杆插入的插孔；连接框架的空腔内对称安装有两组限位组件，每一组限位组件均包括导向杆、弹簧、两个滑动块和两个限位插块，导向杆设于连接框架的空腔内，导向杆的两端均连接有固定块，固定块固定设置在连接框架的空腔内，两个滑动块均滑动安装在导向杆上，弹簧套设在导向杆上且位于两个滑动块之间，吊杆的底端开设有供限位插块端部卡入的环形槽，滑动块上固定连接有拨块，连接框架上对称开设有两个侧孔，拨块位于对应侧的侧孔内。
7.优选的，吊杆的底端设置有锥形头。
8.优选的，吊杆上固定设置有旋转把手。
9.优选的，固定件为膨胀螺丝。
10.优选的，两个侧孔均位于连接框架的内侧面上。
11.优选的，限位插块的厚度与环形槽的高度相同。
12.优选的，安装座的宽度小于连接框架的边框宽度。
13.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：在进行安装工作时，工作人员将吊杆顶端对准螺纹套筒，并将其顶端的螺纹柱旋入到螺纹套筒的内侧，直至吊杆转动到限定的位置时即可，接着按照上述方式对多个吊杆进行安装，随后将连接框架上的插孔对准吊杆的位置，与此同时，工作人员将双手分别放置在两侧的侧孔处，再向内同时推动两个拨块移动，拨块移动带动了滑动块的移动，再使吊杆的底端插入到插孔中，随后松开拨块，在弹簧弹力的作用下驱动限位插块复位，此时限位插块的端部卡入到环形槽内侧，从而完成吊杆与连接框架的固定工作，将限位插块端部卡入到环形槽内，还可防止吊杆产生转动，以提升整个装置安装的稳定性；综上所述，本实用新型能够方便对连接框架和吊杆进行快速拆装，安装结构稳定，且拼装效率高。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图。
15.图2为本实用新型的侧部结构剖视图。
16.附图标记：1、连接框架；101、插孔；102、侧孔；2、吊杆；201、锥形头；2001、环形槽；3、安装座；4、螺纹套筒；5、螺纹柱；6、旋转把手；7、导向杆；8、滑动块；9、弹簧；10、拨块；11、限位插块；12、固定块；13、固定件。
具体实施方式
17.如图1-2所示，本实用新型提出的一种模块化天花吊顶结构，包括连接框架1、吊杆2和安装座3；安装座3上安装有固定件13，固定件13为膨胀螺丝；安装座3的底端固定有螺纹套筒4，吊杆2的顶端连接有与螺纹套筒4相适配的螺纹柱5；连接框架1呈矩形框的结构，且连接框架1的内部具有中空的结构；安装座3的宽度小于连接框架1的边框宽度；连接框架1上端面的四个拐角处均开设有供吊杆2插入的插孔101，吊杆2的底端设置有锥形头201，通过设置的锥形头201可使得吊杆2底端方便插入到插孔101中；吊杆2上固定设置有旋转把手6，设置的旋转把手6可方便驱动吊杆2转动；连接框架1的空腔内对称安装有两组限位组件，每一组限位组件均包括导向杆7、弹簧9、两个滑动块8和两个限位插块11，导向杆7设于连接框架1的空腔内，导向杆7的两端均连接有固定块12，固定块12固定设置在连接框架1的空腔内，两个滑动块8均滑动安装在导向杆7上，弹簧9套设在导向杆7上且位于两个滑动块8之间，吊杆2的底端开设有供限位插块11端部卡入的环形槽2001，限位插块11的厚度与环形槽2001的高度相同，此结构的设计使得限位插块11的端部能够正好卡入到环形槽2001内，防止连接框架1与吊杆2之间产生松动，滑动块8上固定连接有拨块10，连接框架1上对称开设有两个侧孔102，两个侧孔102均位于连接框架1的内侧面上，拨块10位于对应侧的侧孔102内。
18.本实用新型的工作原理及安装方法如下：安装座3是通过固定件13固定在天花板上的，在进行安装工作时，工作人员将吊杆2顶端对准螺纹套筒4，并将其顶端的螺纹柱5旋入到螺纹套筒4的内侧，直至吊杆2转动到限定的位置时即可，接着按照上述方式对多个吊
杆2进行安装，随后将连接框架1上的插孔101对准吊杆2的位置，与此同时，工作人员将双手分别放置在两侧的侧孔102处，再向内同时推动两个拨块10移动，拨块10移动带动了滑动块8的移动，再使吊杆2的底端插入到插孔101中，随后松开拨块10，在弹簧9弹力的作用下驱动限位插块11复位，此时限位插块11的端部卡入到环形槽2001内侧，从而完成吊杆2与连接框架1的固定工作，将限位插块11端部卡入到环形槽2001内，还可防止吊杆2产生转动，以提升整个装置安装的稳定性；综上所述，本实用新型能够方便对连接框架1和吊杆2进行快速拆装，安装结构稳定，且拼装效率高。
19.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。


技术特征：
1.一种模块化天花吊顶结构，其特征在于，包括连接框架(1)、吊杆(2)和安装座(3)；安装座(3)上安装有固定件(13)；安装座(3)的底端固定有螺纹套筒(4)，吊杆(2)的顶端连接有与螺纹套筒(4)相适配的螺纹柱(5)；连接框架(1)呈矩形框的结构，且连接框架(1)的内部具有中空的结构；连接框架(1)上端面的四个拐角处均开设有供吊杆(2)插入的插孔(101)；连接框架(1)的空腔内对称安装有两组限位组件，每一组限位组件均包括导向杆(7)、弹簧(9)、两个滑动块(8)和两个限位插块(11)，导向杆(7)设于连接框架(1)的空腔内，导向杆(7)的两端均连接有固定块(12)，固定块(12)固定设置在连接框架(1)的空腔内，两个滑动块(8)均滑动安装在导向杆(7)上，弹簧(9)套设在导向杆(7)上且位于两个滑动块(8)之间，吊杆(2)的底端开设有供限位插块(11)端部卡入的环形槽(2001)，滑动块(8)上固定连接有拨块(10)，连接框架(1)上对称开设有两个侧孔(102)，拨块(10)位于对应侧的侧孔(102)内。2.根据权利要求1所述的一种模块化天花吊顶结构，其特征在于，吊杆(2)的底端设置有锥形头(201)。3.根据权利要求1所述的一种模块化天花吊顶结构，其特征在于，吊杆(2)上固定设置有旋转把手(6)。4.根据权利要求1所述的一种模块化天花吊顶结构，其特征在于，固定件(13)为膨胀螺丝。5.根据权利要求1所述的一种模块化天花吊顶结构，其特征在于，两个侧孔(102)均位于连接框架(1)的内侧面上。6.根据权利要求1所述的一种模块化天花吊顶结构，其特征在于，限位插块(11)的厚度与环形槽(2001)的高度相同。7.根据权利要求1所述的一种模块化天花吊顶结构，其特征在于，安装座(3)的宽度小于连接框架(1)的边框宽度。

技术总结
本实用新型涉及室内装饰技术领域，具体为一种模块化天花吊顶结构，包括连接框架、吊杆和安装座；安装座上安装有固定件；安装座的底端固定有螺纹套筒，吊杆的顶端连接有与螺纹套筒相适配的螺纹柱；连接框架呈矩形框的结构，且连接框架的内部具有中空的结构；连接框架上端面的四个拐角处均开设有供吊杆插入的插孔；连接框架的空腔内对称安装有两组限位组件，每一组限位组件均包括导向杆、弹簧、两个滑动块和两个限位插块。本实用新型能够方便对连接框架和吊杆进行快速拆装，安装结构稳定，且拼装效率高。效率高。效率高。


技术研发人员：汤溪蔚
受保护的技术使用者：广州康纳天花有限公司
技术研发日：2022.09.14
技术公布日：2022/12/27