一种建筑工程施工用混凝土振捣机的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种建筑工程施工用混凝土振捣机。


背景技术：

2.建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等，施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，也叫工地，建筑施工过程中，经常通过振动器振捣混凝土。
3.经检索，中国专利申请号为202122725540.4的专利，公开了一种建筑工程施工用混凝土振捣机，解决了目前用于二次结构反梁的振捣棒体型较长，需要人工把持，比较耗费人力的技术问题；包括矩形框和振动壳，矩形框转动连接有丝杆，丝杆螺纹连接有升降机构，矩形框的底端固定设有底板，底板底端的两侧均固定设有支撑板，底板的底端通过螺栓固定设有安装板。
4.上述专利中的振动板高度是固定的，由于不同混凝土的厚度不同，这样就造成振捣的深度难以进行准确的调节，适应性较差，有待于改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种建筑工程施工用混凝土振捣机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种建筑工程施工用混凝土振捣机，包括冂形板，所述冂形板的顶端两侧均贯穿设置有安装孔，一个所述安装孔内插接有导向杆，且导向杆的外部设置有刻度线，另一个所述安装孔内通过轴承安装有螺纹筒，所述螺纹筒的内部通过螺纹连接有螺杆，所述冂形板的顶端设置有使螺纹筒转动的机构，所述螺杆的底端固定连接有安装板，所述导向杆的底端和安装板顶端固接，所述安装板的底端固接有对称分布的阻尼避振器，所述阻尼避振器底端固定设置有壳体，所述壳体内部固定设置有振动马达，且壳体的底部外壁设置有等距分布的振动板。
8.进一步的，所述使螺纹筒转动的机构包括固接于冂形板顶端的电机，所述电机的输出轴一端固接有齿轮二，所述螺纹筒的外部套接有齿轮一，所述齿轮一和齿轮二相啮合。
9.进一步的，所述壳体的一侧外壁设置有开口，所述开口处通过螺栓固定设置有封板。
10.进一步的，所述冂形板的两侧外壁前端均设置有行走轮，所述冂形板的底部外壁后侧固接有对称分布的支撑块，所述冂形板的两侧外壁上端共同固接有推杆。
11.进一步的，所述行走轮的外部设置有橡胶层，所述支撑块的底端固定设置有橡胶板。
12.进一步的，所述冂形板的顶端中部可拆卸安装有重力块，所述重力块的顶端固定设置有把手。
13.进一步的，所述重力块的顶端两侧通过开设的圆孔插接有限位杆，所述冂形板的顶端设置有与限位杆配合的螺纹孔。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、该用于建筑工程施工用混凝土振捣机，通过设置有螺纹筒，螺纹筒的转动作用于螺杆，配合导向杆的限位作用下，可以使螺杆上下移动，即下方的振动板可以进行高度调节，在配合导向杆上的刻度线，即可对振捣的深度进行准确调节，灵活性好。
16.2、该用于建筑工程施工用混凝土振捣机，通过设置有行走轮、支撑块和推杆，在进行下一地点的振捣时，手握推杆将支撑块抬起，此时只有行走轮着地，这样可以推动装置前行，无需将整个装置抬起移动，省时省力。
17.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
18.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
19.图1为本实用新型提出的一种建筑工程施工用混凝土振捣机的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种建筑工程施工用混凝土振捣机的a处放大结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种建筑工程施工用混凝土振捣机的壳体结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、冂形板；2、导向杆；3、螺杆；4、推杆；5、支撑块；6、行走轮；7、壳体；8、振动板；9、封板；10、齿轮一；11、齿轮二；12、电机；13、螺纹筒；14、重力块；15、限位杆；16、安装板；17、阻尼避振器；18、振动马达。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
25.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种建筑工程施工用混凝土振捣机，包括冂形板1，冂形板1的顶端两侧均贯穿设置有安装孔，一个安装孔内插接有导向杆2，导向杆2可以在这个安装孔内上下移动，且导向杆2的外部设置有刻度线，这样可以对上下移动的距离进行实时观察，另一个安装孔内通过轴承安装有螺纹筒13，螺纹筒13可以转动，螺纹筒13的内部通过螺纹连接有螺杆3，冂形板1的顶端设置有使螺纹筒13转动的机构，螺杆3的底端焊接有安装板16，导向杆2的底端和安装板16顶端焊接固定，这样螺纹筒13转动作用于螺杆3，导向杆2会对安装板16和螺杆3有个限位作用，即螺纹筒13转动时，螺杆3和安装板16不会跟着转动，进而可以对安装板16上下移动，配合导向杆2上的刻度线，可以实现精准移动调节，安装板16的底端固接有对称分布的阻尼避振器17，阻尼避振器17底端固定设置有壳体7，壳体7内部固定设置有振动马达18，且壳体7的底部外壁设置有等距分布的振动板8，阻尼避振器17能够吸收壳体7的动能，壳体7不易将抖动传递安装板16，可提高安装板16的减振能力，即不易将抖动传动至手握推杆4手部。
28.本实用新型中，使螺纹筒13转动的机构包括固接于冂形板1顶端的电机12，电机12的输出轴一端固接有齿轮二11，螺纹筒13的外部套接有齿轮一10，齿轮一10和齿轮二11相啮合，电机12带动齿轮二11转动，齿轮二11作用于齿轮一10，即可使螺纹筒13自动转动，电机12具有正反转功能。
29.本实用新型中，壳体7的一侧外壁设置有开口，开口处通过螺栓固定设置有封板9，便于打开壳体7对内部进行检修。
30.本实用新型中，冂形板1的两侧外壁前端均设置有行走轮6，行走轮6的下部分低于冂形板1的底端，冂形板1的底部外壁后侧固接有对称分布的支撑块5，当装置平稳放置时，支撑块5的底端和行走轮6底端为相切，即支撑块5对装置进行支撑，冂形板1的两侧外壁上端共同固接有推杆4，当需要移动装置时，手握推杆4，将支撑块5抬起，此时只有行走轮6着地，这样可以推动装置前行，无需将整个装置抬起移动，省时省力。
31.本实用新型中，行走轮6的外部设置有橡胶层，支撑块5的底端固定设置有橡胶板，提高其与接触面的摩擦力，进而提高稳定性。
32.本实用新型中，冂形板1的顶端中部可拆卸安装有重力块14，重力块14的顶端固定设置有把手，提高装置的重力，进而提高稳定性。
33.本实用新型中，重力块14的顶端两侧通过开设的圆孔插接有限位杆15，冂形板1的顶端设置有与限位杆15配合的螺纹孔，即限位杆15外部有外螺纹，将限位杆15穿过重力块14并旋入螺纹孔内，即可对重力块14安装，反之拆卸，简单方便。
34.本实用新型的工作原理是：
35.本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，需要振捣二次结构反梁时，工作人员将两个行走轮6放置在二次结构反梁的两侧，手握推杆4，将支撑块5抬起，此时只有行走轮6着地，这样可以推动装置前行，移动至合适的区域即可，然后松手使支撑块5着地，对装置稳定支撑，我们调节振动板8伸入混凝土的深度，启动电机12正转，电机
12带动齿轮二11转动，齿轮二11作用于齿轮一10，即可使螺纹筒13自动转动，这样螺纹筒13转动作用于螺杆3，配合导向杆2的限位作用下，即可使振动板8下移，再配合导向杆2上的刻度线，即可对振捣的深度进行准确调节，调节到合适的深度即可，最后通过振动马达18对壳体7振动，壳体7将振动传递至振动板8，振动板8即可对混凝土振捣；更换振捣位置时和开始一样，手握推杆4，将支撑块5抬起，此时只有行走轮6着地，这样可以推动装置前行，若是振动板8受到的阻力较大，可以启动电机12反转，即可使振动板8上移与混凝土分离，然后移动至下一位置即可，如此反复进行振捣作业。
36.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。