一种可调节型混凝土预制构件模板的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土预制构件技术领域，具体为一种可调节型混凝土预制构件模板。


背景技术：

2.在建筑施工中，混凝土预制构件是指利用预制件模具，预先成型方法制造的各种构件，以便于建筑施工。
3.目前传统的混凝土预制构件模板在使用时还存在部分缺陷，比如现有的混凝土预制构件模板难以浇筑不同长度的建筑预制构件，同时现有的混凝土预制构件模板在浇筑完成后难以将混凝土预制件取出，实用性较差，故而提出一种可调节型混凝土预制构件模板。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调节型混凝土预制构件模板，具备可以浇筑不同长度的建筑预制构件，便于将混凝土预制件取出等优点，解决了目前传统的混凝土预制构件模板在使用时还存在部分缺陷，比如现有的混凝土预制构件模板难以浇筑不同长度的建筑预制构件，同时现有的混凝土预制构件模板在浇筑完成后难以将混凝土预制件取出，实用性较差的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述可以浇筑不同长度的建筑预制构件，便于将混凝土预制件取出的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节型混凝土预制构件模板，包括底座，所述底座的顶部设置有调节框，所述底座的顶部设置有调节框前后两侧的第一隔板，所述调节框的内壁左右两侧之间设置有调节组件，所述调节组件的顶部延伸至调节框的顶部，所述调节组件的顶部设置有数量为两个且呈左右对称分布的连接框，两个所述连接框的顶部均设置有第二隔板，单个所述第二隔板的底部设置有数量为两个且呈前后对称分布的卡接块，所述卡接块延伸至连接框的内部，所述连接框的内部设置有与卡接块外部卡接的卡接组件；
8.所述调节组件包括双轴伺服电机，所述连接框的内底壁设置有双轴伺服电机，所述双轴伺服电机的两个输出轴处均设置有螺纹杆，两个所述螺纹杆的相背侧分别与连接框的内壁左右两侧连接，两个所述螺纹杆的外部均设置有一端延伸至调节框顶部的螺纹块，两个所述连接框分别与两个螺纹块的顶部连接；
9.所述卡接组件包括伺服电机，两个所述连接框的相背侧内壁均设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴处设置有圆盘，所述连接框的内顶壁和内底壁之间设置有位于伺服电机前后两侧的滑动板，前后两个所述滑动板的相背侧均设置有卡接轴，前后两个所述卡接轴分别贯穿前后两个卡接块，两个所述圆盘的相对侧均设置有数量为两个且呈前后对称分布的圆轴，两个所述圆轴的外部均设置有连接杆，前后两个所述连接杆的相背侧分别与
前后两个滑动板的相对侧连接。
10.优选的，两个所述螺纹块的内部均开设有分别于两个螺纹杆相适配的螺纹孔。
11.优选的，两个所述连接框的内部均为中空且其内顶壁开设有与卡接块相适配的通孔。
12.优选的，所述卡接块的内部开设有与卡接轴相适配的卡接孔。
13.优选的，所述调节框的内部为中空且其内顶壁开设有数量为两个且与螺纹块移动轨迹相适配的长条孔。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种可调节型混凝土预制构件模板，具备以下有益效果：
16.1、该可调节型混凝土预制构件模板，通过设置双轴伺服电机，启动双轴伺服电机通过输出轴带动螺纹杆旋转，再由螺纹杆和螺纹块的配合带动两个连接框和第二隔板相对或相背移动至合适位置，进而可以浇筑不同长度的建筑预制构件，提高了装置的实用性。
17.2、该可调节型混凝土预制构件模板，通过设置伺服电机，启动伺服电机通过输出轴带动圆盘旋转，再通过圆盘、圆轴和连接杆的配合拉动两个滑动板带动两个卡接轴相对移动与卡接块脱离连接，再向上将第二隔板和卡接块抽出，进而能够将左右两侧的模板进行拆除方便将混凝土预制件取出，进一步提高了装置的实用性。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型连接框与第二隔板连接左视局部剖视示意图。
20.图中：1、底座；2、调节框；3、第一隔板；4、调节组件；41、双轴伺服电机；42、螺纹杆；43、螺纹块；5、连接框；6、第二隔板；7、卡接组件；71、伺服电机；72、圆盘；73、滑动板；74、卡接轴；75、圆轴；76、连接杆；8、卡接块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-2，一种可调节型混凝土预制构件模板，包括底座1，底座1的顶部固定连接有调节框2，底座1的顶部固定连接有调节框2前后两侧的第一隔板3，调节框2的内壁左右两侧之间活动连接有调节组件4，调节组件4的顶部延伸至调节框2的顶部，调节组件4的顶部固定连接有数量为两个且呈左右对称分布的连接框5，调节组件4包括双轴伺服电机41，连接框5的内底壁固定连接有双轴伺服电机41，双轴伺服电机41的型号为pk246pdb，双轴伺服电机41的两个输出轴处均固定连接有螺纹杆42，两个螺纹杆42的相背侧分别与连接框5的内壁左右两侧转动连接，两个螺纹杆42的外部均螺纹连接有一端延伸至调节框2顶部的螺纹块43，两个连接框5分别与两个螺纹块43的顶部固定连接，两个螺纹块43的内部均开设有分别于两个螺纹杆42相适配的螺纹孔，调节框2的内部为中空且其内顶壁开设有数量
为两个且与螺纹块43移动轨迹相适配的长条孔，通过设置双轴伺服电机41，启动双轴伺服电机41通过输出轴带动螺纹杆42旋转，再由螺纹杆42和螺纹块43的配合带动两个连接框5和第二隔板6相对或相背移动至合适位置，进而可以浇筑不同长度的建筑预制构件，提高了装置的实用性。
23.两个连接框5的顶部均放置有第二隔板6，单个第二隔板6的底部固定连接有数量为两个且呈前后对称分布的卡接块8，卡接块8延伸至连接框5的内部，两个连接框5的内部均为中空且其内顶壁开设有与卡接块8相适配的通孔，连接框5的内部活动连接有与卡接块8外部卡接的卡接组件7，卡接组件7包括伺服电机71，两个连接框5的相背侧内壁均固定连接有伺服电机71，伺服电机71的型号为mc35-20，伺服电机71的输出轴处固定连接有圆盘72，连接框5的内顶壁和内底壁之间滑动连接有位于伺服电机71前后两侧的滑动板73，前后两个滑动板73的相背侧均固定连接有卡接轴74，卡接块8的内部开设有与卡接轴74相适配的卡接孔，前后两个卡接轴74分别贯穿前后两个卡接块8，两个圆盘72的相对侧均固定连接有数量为两个且呈前后对称分布的圆轴75，两个圆轴75的外部均套有连接杆76，前后两个连接杆76的相背侧分别与前后两个滑动板73的相对侧活动连接，通过设置伺服电机71，启动伺服电机71通过输出轴带动圆盘72旋转，再通过圆盘72、圆轴75和连接杆76的配合拉动两个滑动板73带动两个卡接轴74相对移动与卡接块8脱离连接，再向上将第二隔板6和卡接块8抽出，进而能够将左右两侧的模板进行拆除方便将混凝土预制件取出，进一步提高了装置的实用性。
24.在使用时，启动双轴伺服电机41通过输出轴带动螺纹杆42旋转，再由螺纹杆42和螺纹块43的配合带动两个连接框5和第二隔板6相对或相背移动至合适位置，然后在调节框2的顶部放置位于两个第二隔板6和两个第一隔板3之间的盖板，最后向两个第二隔板6和两个第一隔板3之间浇筑混凝土。
25.值得注意的是本技术文件中出现的双轴伺服电机41和伺服电机71均外接有控制开关和驱动电源，并且双轴伺服电机41和伺服电机71均为常规已知设备，本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段进行连接，且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，在此不再作出具体叙述。
26.综上所述，该可调节型混凝土预制构件模板，通过设置双轴伺服电机41，启动双轴伺服电机41通过输出轴带动螺纹杆42旋转，再由螺纹杆42和螺纹块43的配合带动两个连接框5和第二隔板6相对或相背移动至合适位置，进而可以浇筑不同长度的建筑预制构件，提高了装置的实用性，通过设置伺服电机71，启动伺服电机71通过输出轴带动圆盘72旋转，再通过圆盘72、圆轴75和连接杆76的配合拉动两个滑动板73带动两个卡接轴74相对移动与卡接块8脱离连接，再向上将第二隔板6和卡接块8抽出，进而能够将左右两侧的模板进行拆除方便将混凝土预制件取出，进一步提高了装置的实用性，解决了目前传统的混凝土预制构件模板在使用时还存在部分缺陷，比如现有的混凝土预制构件模板难以浇筑不同长度的建筑预制构件，同时现有的混凝土预制构件模板在浇筑完成后难以将混凝土预制件取出，实用性较差的问题。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。