一种混凝土搅拌器的制作方法

文档序号:33059898发布日期:2023-01-25 00:53阅读:23来源:国知局
一种混凝土搅拌器的制作方法

1.本实用新型涉及水利工程技术领域,具体为一种混凝土搅拌器。


背景技术:

2.水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水,达到除害兴利目的而修建的工程,水利工程需要修建坝、堤、溢洪道、水闸、进水口、渠道、渡漕、筏道和鱼道等不同类型的水工建筑物,才能控制水流,防止洪涝灾害,并进行水量的调节和分配,以满足人民生活和生产对水资源的需要,在进行水利工程建设的施工过程中,常常需要使用混凝土搅拌机,对混凝土进行搅拌后,才能后续施工,如申请号为cn212123746u的一种水利施工混凝土搅拌器,包括底座,所述底座的顶部固定安装有液压机,所述液压机的左右两侧分别固定安装有固定块和液压推杆,所述液压机的输出端通过液压管与液压推杆的输入端固定连接,固定块的数量为两个,且两个固定块分别分布于液压机的正面和背面,两个固定块之间固定套接有轴杆。该水利施工混凝土搅拌器,通过液压机带动液压推杆的输出端进行升降,推动活动扣向上顶起基板,基板带动活动板沿轴杆翻转,实现对搅拌筒的角度倾斜,有利于倒出搅拌筒内部的混凝土,从而提高该搅拌器的施工效率,利用电磁阀控制搅拌筒与出料管之间的连通,从而提高该搅拌器的使用便捷性。
3.但市场上常见的混凝土搅拌器普遍存在减震效果较差的现象,导致装置在使用过程中易产生较大的噪音和震动,存在一定的安全隐患,且实用性和安全性较差,无法满足现阶段使用者的使用需求,为使用者带来不便,因此,本领域技术人员提供了一种混凝土搅拌器,以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌器,具备减震效果好的优点。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种混凝土搅拌器,包括安装箱,所述安装箱内腔的两侧均固定安装有固定板,所述固定板内侧的中间部位开设有限位槽,所述限位槽的内腔活动安装有限位块,所述限位块的内侧固定连接有支撑板,所述支撑板的底部活动安装有防护板,所述固定板的内侧且位于安装箱的内腔固定安装有底板,所述底板的顶部开设有安装槽,所述安装槽的顶部固定安装有安装板,所述安装板的顶部固定安装有弹簧阻尼器,所述弹簧阻尼器与防护板活动连接,所述安装箱内腔的顶部开设有出口,所述支撑板的顶部且延伸至出口的外侧固定连接有连接盘。
6.作为优选方案,所述连接盘的顶部固定安装有搅拌箱,所述搅拌箱的顶部活动安装有盖板。
7.作为优选方案,所述盖板顶部的中间部位固定安装有驱动电机,所述驱动电机的底部且延伸至安装箱的内腔固定连接有搅拌杆。
8.作为优选方案,所述盖板顶部的背面且延伸至搅拌箱的内腔固定安装有进料管,所述搅拌箱内腔的两侧均固定安装有导向板,所述导向板内侧的底部且延伸至搅拌箱的外
侧固定安装有排料管。
9.作为优选方案,所述安装箱的底部固定安装有承重板,所述承重板顶部的右侧设置有控制台,所述安装箱正面的两侧均活动安装有防护门。
10.作为优选方案,所述支撑板内腔的左侧固定安装有侧板,所述侧板的内侧开设有固定槽,所述固定槽的内侧固定安装有横板。
11.作为优选方案,所述横板的顶部且位于支撑板的内腔固定安装有螺母,所述螺母的内腔螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆分别与横板和防护板贯穿且活动连接。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
13.1、本实用新型通过安装槽的设置便于使用者对安装板和弹簧阻尼器进行安装及固定,通过弹簧阻尼器的设置可以有效地对搅拌箱在使用过程中产生的震动进行减震,同时有效地降低了装置在使用过程中所产生的噪音,通过限位槽和限位块的设置可以有效地防止支撑板在被减震的过程中出现晃动及偏移现象,通过防护板的设置可以有效地对支撑板的表面进行防护,延长其使用寿命,有效地提升了装置在使用时的安全性及其实用性。
14.2、本实用新型通过盖板便于对搅拌箱进行防尘,通过驱动电机运转可以有效地带动搅拌杆进行转动并对搅拌箱内部的物料进行搅拌,通过排料管便于对搅拌后的物料进行排放,通过防护门的设置便于使用者对安装箱进行打开,通过固定槽的设置便于使用者对横板进行安装,通过螺母和螺纹杆的设置便于使用者对防护板进行固定及限位。
附图说明
15.图1为本实用新型结构立体图;
16.图2为本实用新型搅拌箱结构正视剖面图;
17.图3为本实用新型安装箱结构正视剖面图;
18.图4为本实用新型支撑板结构局部正视剖面图。
19.图中:1、安装箱;2、固定板;3、限位槽;4、限位块;5、支撑板;6、防护板;7、底板;8、安装槽;9、安装板;10、弹簧阻尼器;11、出口;12、连接盘;13、搅拌箱;14、盖板;15、驱动电机;16、搅拌杆;17、进料管;18、导向板;19、排料管;20、承重板;21、控制台;22、防护门;23、侧板;24、固定槽;25、横板;26、螺母;27、螺纹杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4,一种混凝土搅拌器,包括安装箱1,安装箱1内腔的两侧均固定安装有固定板2,固定板2内侧的中间部位开设有限位槽3,限位槽3的内腔活动安装有限位块4,限位块4的内侧固定连接有支撑板5,支撑板5的底部活动安装有防护板6,固定板2的内侧且位于安装箱1的内腔固定安装有底板7,底板7的顶部开设有安装槽8,安装槽8的顶部固定安装有安装板9,安装板9的顶部固定安装有弹簧阻尼器10,弹簧阻尼器10与防护板6活动连接,安装箱1内腔的顶部开设有出口11,支撑板5的顶部且延伸至出口11的外侧固定连接有
连接盘12,通过安装槽8的设置便于使用者对安装板9和弹簧阻尼器10进行安装及固定,通过弹簧阻尼器10的设置可以有效地对搅拌箱13在使用过程中产生的震动进行减震,同时有效地降低了装置在使用过程中所产生的噪音,通过限位槽3和限位块4的设置可以有效地防止支撑板5在被减震的过程中出现晃动及偏移现象,通过防护板6的设置可以有效地对支撑板5的表面进行防护,延长其使用寿命,有效地提升了装置在使用时的安全性及其实用性。
22.连接盘12的顶部固定安装有搅拌箱13,搅拌箱13的顶部活动安装有盖板14。
23.通过上述技术方案,通过盖板14便于对搅拌箱13进行防尘。
24.盖板14顶部的中间部位固定安装有驱动电机15,驱动电机15的底部且延伸至安装箱1的内腔固定连接有搅拌杆16。
25.通过上述技术方案,通过驱动电机15运转可以有效地带动搅拌杆16进行转动并对搅拌箱13内部的物料进行搅拌。
26.盖板14顶部的背面且延伸至搅拌箱13的内腔固定安装有进料管17,搅拌箱13内腔的两侧均固定安装有导向板18,导向板18内侧的底部且延伸至搅拌箱13的外侧固定安装有排料管19。
27.通过上述技术方案,通过排料管19便于对搅拌后的物料进行排放。
28.安装箱1的底部固定安装有承重板20,承重板20顶部的右侧设置有控制台21,安装箱1正面的两侧均活动安装有防护门22。
29.通过上述技术方案,通过防护门22的设置便于使用者对安装箱1进行打开。
30.支撑板5内腔的左侧固定安装有侧板23,侧板23的内侧开设有固定槽24,固定槽24的内侧固定安装有横板25。
31.通过上述技术方案,通过固定槽24的设置便于使用者对横板25进行安装。
32.横板25的顶部且位于支撑板5的内腔固定安装有螺母26,螺母26的内腔螺纹连接有螺纹杆27,螺纹杆27分别与横板25和防护板6贯穿且活动连接。
33.通过上述技术方案,通过螺母26和螺纹杆27的设置便于使用者对防护板6进行固定及限位。
34.使用时,通过螺母26和螺纹杆27的设置便于使用者对防护板6进行固定及限位,通过安装槽8对安装板9和弹簧阻尼器10进行安装及固定,通过驱动电机15运转可以带动搅拌杆16进行转动并对搅拌箱13内部的物料进行搅拌,在搅拌的过程中,通过弹簧阻尼器10可以对搅拌箱13在使用过程中产生的震动进行减震,同时可以降低装置在使用过程中所产生的噪音,通过限位槽3和限位块4可以防止支撑板5在被减震的过程中出现晃动及偏移,通过防护板6可以对支撑板5的表面进行防护,通过盖板14可以对搅拌箱13进行防尘,通过排料管19可以对搅拌后的物料进行排放。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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