一种陶瓷杯坯体接把装置的制作方法

文档序号:33112051发布日期:2023-02-01 02:17阅读:81来源:国知局
一种陶瓷杯坯体接把装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种接把装置,尤其涉及一种陶瓷杯坯体接把装置。


背景技术:

2.陶瓷杯的主要成分是高岭土、粘土、瓷石、瓷土、着色剂、青花料、石灰釉、石灰碱釉等。
3.在传统的陶瓷杯、碗的加工过程中,杯把与杯身的粘接均为人工粘接。由于人工接把对人工的熟练要求高,操作不到位就会导致接把的位置偏移,如此就会影响对接精准性,从而影响成品效果,因此,亟需一种能够代替人手固定把手、让把手定向无偏移移动对接的陶瓷杯坯体接把装置。


技术实现要素:

4.为了克服由于人工接把对人工的熟练要求高,操作不到位就会导致接把的位置偏移,如此就会影响对接精准性,从而影响成品效果的缺点,本实用新型的技术问题是:提供一种能够代替人手固定把手、让把手定向无偏移移动对接的陶瓷杯坯体接把装置。
5.本实用新型的技术实施方案为:一种陶瓷杯坯体接把装置,包括有支撑平台、支撑座、固定块,支撑平台右侧上部焊接有支撑座,支撑座中间开设有竖直通孔,支撑座前后两侧各开设有一个滑槽,固定块位于支撑座的竖直通孔内,且固定块的前后两端分别滑动式穿过支撑座上的两个滑槽;还包括有导杆、夹持组件和升降组件,支撑平台右侧上部螺栓连接有导杆,导杆位于支撑座后侧,支撑平台右侧上部还转动式设有升降组件,升降组件位于支撑座前侧,固定块上滑动式设有夹持组件,固定块前端穿过前侧滑槽与升降组件连接,固定块后端穿过后侧滑槽与导杆滑动连接。
6.更为优选的是,夹持组件包括有连接柱、夹持套、夹持软块、转动件、卡块、连接板、弹性件、卡扣和拉杆,连接柱有两根,两根连接柱从左至右滑动式连接在固定块上,且两根连接柱呈上下对称设置,两根连接柱左端均连接在夹持套上,两根连接柱右端均连接在拉柄上,拉柄上滑动式设有拉杆;两根连接柱之间固接有连接板,连接板位于固定块左侧,连接板呈



字形;固定块上从左至右滑动式贯穿有两根滑杆,两根滑杆呈前后对称设置,前侧滑杆与连接板前端滑动式连接,后侧滑杆与连接板后端滑动式连接,前侧滑杆左端连接有卡扣,后侧滑杆左端连接有转动件,转动件与夹持软块连接,夹持软块呈u形,夹持软块前侧设有卡块,卡块与卡扣配合,夹持软块位于夹持套左侧,转动件右端与连接板后端之间连接有一个弹性件,卡扣右端与连接板前端之间也连接有一个弹性件,两个弹性件分别套设在两根滑杆上,两根滑杆右端均与拉杆连接。
7.更为优选的是,升降组件包括有滑动块和丝杆,支撑平台上转动式连接有丝杆,丝杆位于支撑座前侧,丝杆顶部设有圆形转把,丝杆上设有滑动块,滑动块后端与固定块前端连接。
8.更为优选的是,还包括有固定板和调节组件,支撑平台左端焊接有固定板,固定板
上侧设有调节组件,调节组件包括有电机、锥齿轮、连接管套、夹持板、挡板和防滑板,固定板上侧螺栓连接有电机,电机的输出轴上连接有一锥齿轮,支撑平台左侧上部设有一根空心支柱,空心支柱上转动式设有两个连接管套,上侧连接管套下端设有一锥齿轮,下侧连接管套上端也设有一锥齿轮,两锥齿轮以上下对称的方式与电机的输出轴上的锥齿轮啮合;上侧连接管套的前端螺栓连接有一块夹持板,下侧连接管套的后端也螺栓连接有一块夹持板,夹持板呈弧形,每块夹持板的内侧均设有两块防滑板,支撑平台左侧上部还设有支杆,支杆位于空心支柱右侧,支杆上端设有挡板,挡板将锥齿轮所在区域遮挡。
9.更为优选的是,还包括有喷料组件,支撑平台左侧上方还设有喷料组件,喷料组件位于调节组件右侧,同时也位于夹持软块左侧,喷料组件包括有固定杆、滑套、螺杆、弧形上料喷管、转杆和扭力弹簧,支撑平台左侧上方转动式设有固定杆,固定杆上滑动式设有两个滑套,每个滑套前侧螺纹连接有螺杆,螺杆内端与固定杆抵接,滑套后侧焊接有一个弧形上料喷管,该弧形上料喷管通过转杆转动连接有一个能够活动的弧形上料喷管,两弧形上料喷管之间设有扭力弹簧,扭力弹簧套设在转杆上。
10.更为优选的是,还包括有旋转盘和滑动杆,空心支柱内滑动式设有滑动杆,滑动杆顶部右端设有旋转盘,滑动杆顶部左端设有扶手。
11.本实用新型的有益效果是:1-通过夹持组件将把手夹持,就无需人手拿持把手来对接;通过拨动夹持组件带动把手朝着坯体移动,就能使得把手平稳且精准地对接到胚体上,从而防止歪斜或偏移,提高成品效果。
12.2-通过旋转升降组件,就能使得固定块带动夹持组件进行升降移动,以此来调节把手的合适高度,从而适配不同高度的坯体,更实用。
13.3-通过启动调节组件旋转,就能使得两块夹持板相向运动靠拢而将坯体扶持固定住,或者背向运动分离而松开坯体以方便取下和更换。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图。
15.图2为夹持组件、升降组件与支撑平台的立体结构示意图。
16.图3为夹持组件的立体爆开结构示意图。
17.图4为调节组件的立体结构示意图。
18.图5为喷料组件的立体结构示意图。
19.图6为喷料组件的立体放大结构示意图。
20.图中附图标记的含义:1、支撑平台,2、支撑座,3、固定块,4、连接柱,5、夹持套,6、夹持软块,601、转动件,602、卡块,7、连接板,8、弹性件,801、卡扣,9、滑动块,901、滑动槽,10、丝杆,11、固定板,12、电机,1201、锥齿轮,1202、连接管套,1203、夹持板,13、挡板,14、固定杆,1401、螺杆,1402、弧形上料喷管,1403、转杆,1404、扭力弹簧,15、旋转盘,16、滑动杆,17、防滑板,18、拉杆。
具体实施方式
21.以下参照附图对本实用新型的实施方式进行说明。
22.实施例1
23.一种陶瓷杯坯体接把装置,如图1所示,包括有支撑平台1、支撑座2、固定块3,支撑平台1右侧上部焊接有支撑座2,支撑座2中间开设有竖直通孔,支撑座2前后两侧各开设有一个滑槽,固定块3位于支撑座2的竖直通孔内,且固定块3的前后两端分别滑动式穿过支撑座2上的两个滑槽;还包括有导杆、夹持组件和升降组件,支撑平台1右侧上部螺栓连接有导杆,导杆位于支撑座2后侧,支撑平台1右侧上部还转动式设有升降组件,升降组件位于支撑座2前侧,固定块3上滑动式设有夹持组件,固定块3前端穿过前侧滑槽与升降组件连接,固定块3后端穿过后侧滑槽与导杆滑动连接。
24.在使用本装置进行接把时,操作人员将坯体放置在支撑平台1左上方,并将把手放置在夹持组件中,随后拉动夹持组件将把手夹持住,再推动夹持组件向左移动就能带动把手靠近坯体,移动至接触到坯体右侧面就实现了接把工作;若需要调节接把的高度,操作人员顺逆时针交替旋转升降组件就能使得固定块3升降移动,从而带动把手移动而调节合适的高度位置,如此就能满足不同高度坯体的接把需求,更实用。
25.实施例2
26.在实施例1的基础之上,如图2-图6所示,夹持组件包括有连接柱4、夹持套5、夹持软块6、转动件601、卡块602、连接板7、弹性件8、卡扣801和拉杆18,连接柱4有两根,两根连接柱4从左至右滑动式连接在固定块3上,且两根连接柱4呈上下对称设置,两根连接柱4左端均连接在夹持套5上,两根连接柱4右端均连接在拉柄上,拉柄上滑动式设有拉杆18;两根连接柱4之间固接有连接板7,连接板7位于固定块3左侧,连接板7呈



字形;固定块3上从左至右滑动式贯穿有两根滑杆,两根滑杆呈前后对称设置,前侧滑杆与连接板7前端滑动式连接,后侧滑杆与连接板7后端滑动式连接,前侧滑杆左端连接有卡扣801,后侧滑杆左端连接有转动件601,转动件601与夹持软块6连接,夹持软块6呈u形,夹持软块6前侧设有卡块602,卡块602与卡扣801配合,夹持软块6位于夹持套5左侧,转动件601右端与连接板7后端之间连接有一个弹性件8,卡扣801右端与连接板7前端之间也连接有一个弹性件8,两个弹性件8分别套设在两根滑杆上,两根滑杆右端均与拉杆18连接。
27.操作人员将把手放置在夹持套5与夹持软块6之间,随后拉动拉杆18向右移动,通过两根滑杆就能带动夹持软块6等部件向右移动与夹持套5配合,从而将把手夹持固定,弹性件8被压缩;之后推动手柄向左移动,就能通过连接柱4带动滑杆、夹持套5、夹持软块6等部件整体向左移动,从而带动把手向左移动靠拢坯体,直至将把手对接在坯体右侧,此时就停止移动;要脱离把手时,操作人员就向内侧按压夹持软块6,卡块602就会脱离卡扣801,此时向左转动夹持软块6,就能打开一个开口与把手脱离,当操作人员拉动手柄右移复位时,就能使得夹持软块6等部件也右移远离对接好的坯体与把手而复位。
28.升降组件包括有滑动块9和丝杆10,支撑平台1上转动式连接有丝杆10,丝杆10位于支撑座2前侧,丝杆10顶部设有圆形转把,丝杆10上设有滑动块9,滑动块9后端与固定块3前端连接。
29.操作人员握着圆形转把旋转,就能带动丝杆10旋转,从而使得滑动套带动固定块3沿着导杆和滑动槽901向上移动,反之,则使得固定块3向下移动,如此就能带动固定块3上的所有部件升降调节,使得把手移动到合适的高度来与坯体进行对接。
30.还包括有固定板11和调节组件,支撑平台1左端焊接有固定板11,固定板11上侧设有调节组件,调节组件包括有电机12、锥齿轮1201、连接管套1202、夹持板1203、挡板13和防
滑板17,固定板11上侧螺栓连接有电机12,电机12的输出轴上连接有一锥齿轮1201,支撑平台1左侧上部设有一根空心支柱,空心支柱上转动式设有两个连接管套1202,上侧连接管套1202下端设有一锥齿轮1201,下侧连接管套1202上端也设有一锥齿轮1201,两锥齿轮1201以上下对称的方式与电机12的输出轴上的锥齿轮1201啮合;上侧连接管套1202的前端螺栓连接有一块夹持板1203,下侧连接管套1202的后端也螺栓连接有一块夹持板1203,夹持板1203呈弧形,每块夹持板1203的内侧均设有两块防滑板17,支撑平台1左侧上部还设有支杆,支杆位于空心支柱右侧,支杆上端设有挡板13,挡板13将锥齿轮1201所在区域遮挡。
31.操作人员启动电机12带动锥齿轮1201旋转,从而啮合另外两个锥齿轮1201一正一反旋转,如此就能使得两个连接管套1202朝相反方向旋转,从而带动两块夹持板1203相向运动靠拢而将坯体扶持固定住,或者背向运动分离而松开坯体以方便取下和更换,扶持固定住时,就更有利于确保坯体稳固,在对接把手时才更顺利。
32.还包括有喷料组件,支撑平台1左侧上方还设有喷料组件,喷料组件位于调节组件右侧,同时也位于夹持软块6左侧,喷料组件包括有固定杆14、滑套、螺杆1401、弧形上料喷管1402、转杆1403和扭力弹簧1404,支撑平台1左侧上方转动式设有固定杆14,固定杆14上滑动式设有两个滑套,每个滑套前侧螺纹连接有螺杆1401,螺杆1401内端与固定杆14抵接,滑套后侧焊接有一个弧形上料喷管1402,该弧形上料喷管1402通过转杆1403转动连接有一个能够活动的弧形上料喷管1402,两弧形上料喷管1402之间设有扭力弹簧1404,扭力弹簧1404套设在转杆1403上。
33.操作人员可以根据把手的高度来调节喷料组件的间隔距离,若把手尺寸较小时,就旋拧螺杆1401向前移动,如此就能让螺杆1401远离固定杆14,从而解除对滑套的限位与卡制作用,此时拨动滑套向上或向下移动到合适位置,就能带动弧形上料喷管1402同步移动到对应高度,再反向拧紧螺杆1401,使得螺杆1401内端抵触在固定杆14上,如此就对弧形上料喷管1402的高度进行限位,同时也适配了把手的高度尺寸;当把手向左移动穿过对应的弧形上料喷管1402之间并与坯体接触之后,把手就不再移动,此时开启弧形上料喷管1402,就可以将对接原料喷射到坯体与把手的连接处,从而让对接效果更牢固,可防止把手脱离,让把手与坯体粘贴更紧密。对接好之后向上转动可活动的弧形上料喷管1402打开一个开口,扭力弹簧1404发生形变,再转动固定杆14,就能带动滑套及其上部件向右前方转动一个角度,从而使得弧形上料喷管1402远离把手与坯体的对接区域,方便操作员取下对接好的成品坯体。
34.还包括有旋转盘15和滑动杆16,空心支柱内滑动式设有滑动杆16,滑动杆16顶部右端设有旋转盘15,滑动杆16顶部左端设有扶手。
35.操作人员还可以握着扶手以升降式拉伸或缩回调节滑动杆16,使得滑动杆16带动旋转盘15升降移动,如此就能够对不同高度的坯体进行适配,让旋转盘15抵接在坯体顶部而进一步进行限位稳固。
36.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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